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Pulverbeschichtung, Nass- und Speziallackierung von Metall- und Kunststoffteilen inklusive aller Vor- und Nachprozesse.
Brönnimann Industrielackierwerke AG
Derendingen (SO), SchweizNeu auf Amplifa
Über uns
Die Brönnimann Industrielackierwerke AG in Derendingen ist auf Pulverbeschichtungen sowie Nass-, Gleit- und Speziallackierungen einschliesslich PTFE-Lackierung von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen spezialisiert. Die Teile können bis zu 3000 mm Länge bearbeitet werden; die Fertigung umfasst vom Einzelteil bis zur Grossserie auf einer vollautomatischen Pulverstrasse mit fünf Robotern. Vor- und nachgelagerte Prozesse wie chrom- und abwasserfreie Sprüh- und Tauchbäder-Vorbehandlung, Sandstrahlen, Entlacken, Tampondruck, Montage und Verpackung ergänzen das Leistungsspektrum. Auf rund 3000 m² Produktionsfläche beschäftigt das Unternehmen 50 Mitarbeitende, darunter Lernende in den Berufen Industrielackierer/in EFZ und Lackierassistent/in EBA. Kunden stammen aus der Maschinen-, Elektro- und Metallindustrie (Blechverarbeitung, Giessereien), der Fahrzeug- und Lebensmittelindustrie sowie der Medizinaltechnik.
- Standort
- Derendingen
- Verfahren
- Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Speziallackierung, PTFE-Lackierung, Gleitlackierung, Chemische Vorbehandlung (Sprüh-Vorbehandlung chrom- und abwasserfrei), Tauchbäder-Vorbehandlung, Sandstrahlen
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gussteile, Guss
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EcoVadis CSR-Rating (Gold 2022, Zertifikat 2025), Energie-Agentur der Wirtschaft (EnAW), EcoVadis Gold (2022), EnAW-Teilnahme seit 2003
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Maschinenindustrie, Elektroindustrie, Metallindustrie (Blechverarbeitung, Giessereien), Fahrzeugindustrie, Lebensmittelindustrie, Medizinaltechnik
- 01
Projektentwicklung und AVOR
- 02
Sandstrahlen / Entlackung
- 03
Chemische Vorbehandlung (Tauchbad oder chrom- und abwasserfreie Sprüh-Anlage)
- 04
Pulver-, Nass-, PTFE- oder Gleitlackierung
- 05
Einbrennen (180 °C Ofen)
- 06
Tampondruck / Montage
- 07
100 % Endkontrolle mit Schichtdickenmessung
- 08
Verpackung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Beschichtung und Lackierung von Aluminiumteilen bis 3000 mm Länge, in Pulver- oder Nasslackierung.
Stahl
Beschichtung von Stahlteilen, u. a. aus Blechverarbeitung, mit Pulver- und Nasslacksystemen.
Kunststoff
Nasslackierung von Kunststoffteilen in einer eigenen Nasslackkabine.
Guss
Beschichtung anspruchsvoller Gussteile mit funktionellen und optischen Anforderungen, z. B. für die Wagner AG.
Standort
Derendingen
CHProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteile bis Grossserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gussteile
- 180 m Ketten-Durchlaufanlage (minimale Zykluszeit 180 Minuten)
- Vollautomatische Pulverstrasse mit 5 Robotern
- 2 Pulverkabinen mit Gema Opti-Center
- Pulverroboter
- Gleitlackroboter
- Handarbeitsplätze für Pulver-, Nasslack- und PTFE-Lackierung
- Tauchbäderanlage (chemische Vorbehandlung)
- Sandstrahlanlage
- Entlackungsanlage
- Einbrennofen (180 °C)
- Nasslackkabine für Kunststoffteile
- Montageplätze
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PulverbeschichtungOberfläche | Schichtdicke 70 µm ± 20 µm (Kundenanforderung Wagner) | 3000 mm | – | Einzelteile – Grossserien (vollautomatische | Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gussteile |
| NasslackierungOberfläche | – | 3000 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff |
| SpeziallackierungOberfläche | – | 3000 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff |
| PTFE-LackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| GleitlackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemische Vorbehandlung (Sprüh-Vorbehandlung chrom- und abwasserfrei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Tauchbäder-VorbehandlungOberfläche | – | – | – | – | fast alle Substrate |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EntlackenOberfläche | – | – | – | – | – |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Endkontrolle / Schichtdickenmessung (100% Endkontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Ketten-Durchlaufanlage (Pulverbeschichtung) | – | 1 | 180 Meter, minimale Zykluszeit 180 Minuten | – | Derendingen |
| Vollautomatische Pulverstrasse (5 Roboter) | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Pulverkabine mit Opti-Center | Gema Opti-Center | 2 | – | – | Derendingen |
| Pulverroboter | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Gleitlackroboter | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Handarbeitsplätze für Pulver-, Nasslack- und PTFE-Lackierungen | – | – | – | – | Derendingen |
| Tauchbäderanlage (chemische Vorbehandlung) | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Sandstrahlanlage | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Entlackungsanlage | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Einbrennofen (180 Grad) | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Nasslackkabine für Kunststoff-Teile | – | 1 | – | – | Derendingen |
| Montageplätze | – | – | – | – | Derendingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Es erfolgt eine 100 % Endkontrolle inklusive Schichtdickenmessung; die Vorarbeiten, Endkontrolle und Verpackung laufen in abgetrennten und klimatisierten Räumen. Für die Wagner AG wird z. B. eine Schichtdicke von 70 µm ± 20 µm eingehalten, mit definierten Grenzwerten für Staubeinschlüsse und ohne Überbeschichten.
| Nachweis | Derendingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| EcoVadis Gold (2022) | |
| EnAW-Teilnahme seit 2003 |
Historie
- 2003
Teilnahme an der Energie-Agentur der Wirtschaft (EnAW); die Zielerreichung zur Energieeffizienz und Treibhausgasreduktion wird jährlich überprüft.
- 2022
EcoVadis Gold-Medaille (gültig bis März 2023); ISO-Zertifikate 9001/14001/45001 über die SwissFactory.Group AG ausgestellt (2022-12-22).
Über 40 Jahre als Industrielackierwerk etabliert (lt. SOgenda).