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Automatisierungssysteme für hochpräzise Fertigung und Montage großer Baugruppen – von AFP bis Schraubautomation

BR

Broetje-Automation GmbH

Rastede (DE) · Gimont (FR)Neu auf Amplifa

23 Standorte in 7 LändernStandorte der BA Group
mehr als 30 Produktionsstätten weltweitFRAC-Zellen integriert
bis 2200 NmVerschraubung im 5-Achsen-Stator Torque System
23 Standorte in 7 LändernService- und Lieferabdeckung

Über Broetje-Automation

Broetje-Automation GmbH mit Hauptsitz in Rastede ist auf die Automatisierung hochpräziser Montage- und Fertigungsprozesse spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Produktionsanlagen für die Luft- und Raumfahrt, Windkraft, Schiffsbau und industrielle Strukturen, auch für sehr große Komponenten. Zum Portfolio gehören Automated Fiber Placement (AFP) Systeme der STAXX-Familie für die Verarbeitung von Prepreg, TowPreg, Trockenfasern, Thermoplasten und Duroplasten, Montagezellen (CPAC, IPAC, MPAC, FRAC) für Bohren, Fräsen, Nieten und Versiegeln, Torque Systems für automatisiertes Verschrauben bis 2200 Nm sowie mobile Systeme wie AGV und Fördertechnik. Ergänzt wird das Angebot durch Jigs & Tools, Consulting, Fabrikplanung, Retrofit, Training und Smart Services mit digitalem Maschinen-Zwilling. Die Prozesse werden durch Sensorsysteme wie SCALE und Photogrammetrie-Messtechnik überwacht. Mit 23 Standorten in 7 Ländern beliefert das Unternehmen Kunden wie Airbus, Boeing, Bombardier, Siemens Gamesa und Premium AEROTEC weltweit.

Standort
Rastede
Verfahren
Automated Fiber Placement (AFP), Preforming (Continuous Composite Preforming System CCPS), Handling/Sortieren/Konfektionieren/Drapieren von Verbundwerkstoffteilen, Automatisiertes Schleifen (Sanding), Versiegeln (Sealing) für Korrosionsschutz an Kanten, Kappen und Rundungen, Bohren (Drilling) verschiedener Durchmesser, Fräsen (Milling), Nieten/Riveting/Fastening (automatisierte Befestigung)
Werkstoffe
Prepreg, TowPreg, Dry Fiber (Trockenfaser), Thermoplast, Duroplast, CFK, Klebstoffe, Trockenfaser
Zertifikate
EN 9100:2018, ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 45001, ISO 9001, EN 9100, IATF 16949, ISO 13485
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Windkraft/Clean Energy, Schiffsbau, Composites, Industrielle Strukturen, Automobil
  1. 01

    Consulting & Fabrikplanung

  2. 02

    Engineering & Konstruktion

  3. 03

    Fertigung & Zerspanung

  4. 04

    Roboter- & Anlagenintegration

  5. 05

    Prozesstechnik (AFP, Bohren, Nieten, Verschrauben)

  6. 06

    Montage & Inbetriebnahme

  7. 07

    Smart Services & Wartung

  8. 08

    Academy & Training

Werkstoffe & Verfahren

Prepreg

Prepreg

Halbfertiges Faserverbundmaterial mit eingebrachtem Harz für die Automated Fiber Placement Verfahren der STAXX-Familie.

TowPreg

TowPreg

Faserstreifen mit Harzimprägnierung für die AFP-Verarbeitung im STAXX One System.

Dry Fiber

Trockenfaser

Fasermaterial ohne Harzträger für Handling, Sortieren, Konfektionieren und Drapieren.

Thermoplast

Thermoplast

Umformbare Verbundwerkstoffe für flexible Bauteilgestaltung und automatisierte Preforming-Prozesse.

Duroplast

Duroplast

Harte duroplastische Werkstoffe für automatisierte Verarbeitung und Lagenstapelung mit hoher Legeleistung.

CFK

CFK

Carbonfaserverstärkter Kunststoff für fortschrittliche Leichtbaustrukturen im Flugzeug- und Industriebau.

Klebstoffe

Klebstoffe

Verbindungsmaterialien im Rahmen automatisierter Füge- und Preforming-Prozesse.

Standorte

Rastede

DE

Hauptsitz

  • STAXX Box
  • STAXX One
  • STAXX Compact
  • STAXX Flex
  • Power RACe
  • CPAC
  • IPAC
  • MPAC
  • FRAC
  • Rotary Torque System
  • Stator Torque System
  • Universal Carrier System
  • FastPlant
  • Hexagon DPA Industrial

Gimont

FR

BA France – Standort mit Automatisierungs- und Zerspanungsteam

  • Kompetenzen in mechanischer Konstruktion, Automatisierung, Zerspanung und maßgeschneiderten industriellen Lösungen

Branchen

Luft- und RaumfahrtWindkraft/Clean EnergySchiffsbauCompositesIndustrielle StrukturenAutomobil

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Automated Fiber Placement (AFP)Kunststoff––––Prepreg, TowPreg, Dry Fiber, Thermoplast, Duroplast, CFK
Preforming (Continuous Composite Preforming System CCPS)Kunststoff––––Verbundwerkstoffe, Duroplast, Thermoplast
Handling/Sortieren/Konfektionieren/Drapieren von VerbundwerkstoffteilenKunststoffhohe Positionierungsgenauigkeit–––Prepreg, Trockenfaser, Duroplast, Thermoplast
Automatisiertes Schleifen (Sanding)Oberfläche–––––
Versiegeln (Sealing) für Korrosionsschutz an Kanten, Kappen und RundungenOberfläche–––––
Bohren (Drilling) verschiedener DurchmesserZerspanunghöchste Genauigkeit––––
Fräsen (Milling)Zerspanung–––––
Nieten/Riveting/Fastening (automatisierte Befestigung)Fügen–––––
Automatisiertes Verschrauben (Torque Systems, Bolt Fastening, mehrstufig bis 2200 Nm)Fügen–––––
BA Lube - Trockenschmierung mit AerosolOberfläche–––––
Montage von Großbaugruppen (Airbus, Windkraft, Schiffbau) inkl. EcoPositioner PositionierungMontagehöchste Genauigkeit––––
Lagenstapelung zur Vorformling-Herstellung (Legeleistung >100 kg/h)Kunststoff––––Prepreg, Duroplast, Thermoplast
Engineeringgemäß Bauteiltoleranzen––––
Engineering–––––
Qualitätssicherung mit Photogrammetrie (Hexagon DPA Industrial), mobiles MessteamPrüfung–––––
Zerspanung/Bearbeitung (Machining) maßgeschneiderter IndustrieanlagenZerspanung–––––

22 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
STAXX Box 4-Achsen-Fiber Placement MaschineBroetje-Automation STAXX Box–Tow-Breite 1/8'' bis 2'' (50,08 mm)––
STAXX One Single-Tow-AFP-Robotersystem (COMAU-Industrieroboter mit Rotationssachse)Broetje-Automation STAXX One–Endeffektor ca. 40 kg––
STAXX Compact AFP-SystemBroetje-Automation STAXX Compact––––
STAXX Flex großes Multi-Tow-AFP-System (bis 16 tows)Broetje-Automation STAXX Flex––––
STAXX ONE Portable AFP-SystemBroetje-Automation STAXX ONE Portable––––
Power RACe Robotersystem (Bohren, Nieten, Fräsen, dreimal steifer als Standardroboter)Broetje-Automation Power RACe––––
RACe Roboter (Bohren/Nieten)Broetje-Automation RACe––––
Light Robotics Cobot (mobil, kollaborativ)Broetje-Automation Light Robotics––––
CPAC Clip-Panel-Montagezelle (Gantry-Kinematik)Broetje-Automation CPAC––––
IPAC Integrated Panel Assembly CellBroetje-Automation IPAC––––
MPAC Multi-Panel-Montagezelle (Flügelabdeckungen, Rumpfplatten)Broetje-Automation MPAC––––
FRAC Frame Clip Assembly CellBroetje-Automation FRAC–in mehr als 30 Produktionsstätten weltweit integriert––
Rotary Torque System (automatisiertes Verschrauben Windkraft)Broetje-Automation Rotary Torque System––––
Stator Torque System (bis 2200 Nm, 5-Achsen)Broetje-Automation Stator Torque System––––
Projekt Snowflake - Schraubautomation auf AGVBroetje-Automation Snowflake––––
EcoPositioner PositioniersystemBroetje-Automation EcoPositioner––––
Universal Carrier System AGVBroetje-Automation Universal Carrier System––––
FastPlant FördersystemBroetje-Automation FastPlant––––
Lift-E-50 mobiler Manipulator (bis 50 kg)Broetje-Automation Lift-E-50–––UK
SCALE Sensorsystem für ProzesskontrolleBroetje-Automation SCALE––––
Hexagon DPA Industrial Photogrammetrie-MesssystemHexagon DPA Industrial–––Rastede
XPAC Fastening MachineBroetje-Automation XPAC––––

Zusatzleistungen

Automated Fiber Placement (AFP, STAXX-Familie)PreformingHandling/Sortieren/Konfektionieren/DrapierenAutomatisiertes SchleifenVersiegelnBohrenFräsenNieten/FasteningSchraubautomation/Torque SystemsRoboter-IntegrationMontagevorrichtungen (Jigs & Tools)Mobile Systeme (AGV, Universal Carrier System, FastPlant)Smart Services (Digital Twin, SOUL RMOS, Remote Service)Beratung & EngineeringProjektmanagement/ImplementierungIndustrial Service (Wartung, Reparatur, Ersatzteile)Upgrades & ModificationsRetrofit (auch Maschinen Dritter)Academy & Training

Referenzkunden

AirbusBombardierSiemens GamesaBoeingPremium AEROTECVIC-KJaguar Land RoverSPIRIT Aerosystems

Qualität & Zertifizierung

Die Qualitätssicherung ist in Total Quality Management und Quality Assurance gegliedert und stützt sich unter anderem auf das Hexagon DPA Industrial Photogrammetrie-Messsystem sowie ein mobiles Messteam. Projekte werden nach Critical Chain Project Management (CCPM) mit regelmäßigen Inspektionen und Funktionstests abgewickelt.

NachweisRastede
ISO 9001
EN 9100
ISO 14001
ISO 45001
IATF 16949
ISO 13485

Historie

  1. 2019-01-01

    Lutz Neugebauer übernimmt Verantwortung als Geschäftsführer der gesamten Broetje-Gruppe

  2. 2019-03-01

    Heinrich Giere wird neuer Geschäftsführer der BA Services GmbH

  3. 2022-03-03

    JEC World Paris: Live-Demo STAXX One; JEC Innovation Award als Teil des TUCANA-Projekts mit Jaguar Land Rover und des IRIS Lower Wing Cover Demonstrators mit SPIRIT Aerosystems

  4. 2024-03-21

    Lieferung einer automatisierten Verschraubungsmaschine (Torque Systems) an Siemens Gamesa Werk Cuxhaven

  5. 2026-09-30

    Auszeichnung mit dem Bombardier Diamond Award im Rahmen des Supplier Recognition Program 2025

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