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Hersteller von nahtlos gewalzten Ringen, Flanschen und Sonderschmiedeteilen aus Stahl mit vollständiger Fertigungstiefe am Standort Saarbrücken-Ensheim.
BRÜCK GmbH
Saarbrücken-Ensheim (Eschringer Str. 75)Neu auf Amplifa
Viel mehr als nur eine Schmiede
Die BRÜCK GmbH ist ein Hersteller von nahtlos warmgewalzten Ringen, Flanschen und anspruchsvollen Sonderschmiedeteilen aus Stahl und Sonderlegierungen. Auf einem 15 ha großen Produktions-Campus in Saarbrücken-Ensheim deckt das Unternehmen die gesamte Prozesskette ab: Freiformschmieden auf Pressen bis 80 MN, Ringwalzen auf fünf Radial-Axial-Walzmaschinen, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung mit über 100 CNC-gesteuerten Maschinen, Schweißen, Montage sowie Prüfung und Zertifizierung. Aus einem Ort werden so schlüsselfertige Baugruppen bis 250 t Gesamtgewicht geliefert. Verarbeitet werden über 1.000 Werkstoffvarianten, darunter hochlegierte Stähle, Duplex und Superduplex, Nickellegierungen, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan. Kernbranchen sind Kraftwerks- und Energietechnik, Öl & Gas, Großmaschinenbau, Anlagen- und Behälterbau, Rohrleitungsbau, Windkraft und Marineanwendungen. Das 1923 gegründete Unternehmen beschäftigt rund 265 Mitarbeitende und beliefert Kunden weltweit.
- Standort
- Saarbrücken
- Verfahren
- Schmieden (Freiformschmieden, Ringrohlings-Pressen), Ringwalzen (Radial-Axial-Walzmaschinen), Wärmebehandlung (Vergüten, Normal-, Weich-, Spannungsarmglühen, Lösungsglühen), CNC-Karusselldrehen, Konventionelles Karusselldrehen, CNC-Langdrehen, Konventionelles Langdrehen, WFL Langdrehbearbeitungszentrum (5-Achs, Verzahnungsbearbeitung)
- Werkstoffe
- Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Warmfeste Stähle, Warmfeste unlegierte Stähle, Feinkornbaustähle, Nickel-legierte kaltzähe Stähle, Einsatzstähle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 19443:2018, ISO 50001, ABS Certificate of Forging, Facility and Process Approval, Bureau Veritas Recognition BV Mode II Scheme, DNV Approved Manufacturer of Steel Forgings, Lloyd's Register Approved Manufacturer of Steel Forgings, NORSOK-Zulassung F51 Disc, F51 Hollow Forging, F51 Ring, TÜV Süd AD 2000-Merkblatt HP 0 / EN 13445-4 / EN 13480-4, EN ISO 3834-2, KTA 3201.1, TÜV Süd Werkstoffhersteller / Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, AD, Schweißzertifikat EN 1090-2 EXC3_DE, WPK-Zertifikat EN 1090-1 EXC3_DE, EN 1090-1/-2 EXC3, ABS, DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas Mode II, NORSOK (F51), TÜV Süd AD 2000 HP 0 / W 0, KTA 3201.1
- Gegründet
- 1923
- Mitarbeiter
- 265
- Branchen
- Kraftwerke und Energieversorgung, Öl & Gas / Petrochemie, Maschinenbau, Anlagen- und Apparatebau, Rohrleitungsbau, Windkraft
- 01
Sägen (Vormateriallager ca. 12.000 t)
- 02
Freiformschmieden (Pressen 12,5–80 MN)
- 03
Ringwalzen (Radial-Axial-Walzwerke)
- 04
Wärmebehandlung (Vergüten, Glühen)
- 05
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Verzahnen)
- 06
Schweißen
- 07
Montage / Komponentenbau
- 08
Prüfung, Dokumentation, Versand
Werkstoffvielfalt und Fertigungsverfahren
Bau-, Vergütungs- und Feinkornbaustähle
Klassische Werkstoffe für geschmiedete Ringe, Flansche und Schmiedeteile in Maschinen- und Anlagenbau.
Warmfeste und hitzebeständige Stähle
Für Komponenten in Gasturbinen, Dampfturbinen und Hochtemperatur-Hochdruckverrohrung.
Nichtrostende und Duplex/Superduplex-Stähle
Für Korrosionsansprüche in Öl & Gas, Petrochemie und Rohrleitungsbau; NORSOK-Qualifikationen vorhanden.
Nickellegierungen und hitzebeständige Legierungen
Für extreme Temperatur- und Korrosionsbeanspruchung in Energie- und Prozessanlagen.
Aluminium-Knetlegierungen
Warmverformbar und bearbeitbar für Sonderkomponenten im Maschinenbau.
Titan und Titanlegierungen
Hochfeste Sonderwerkstoffe für anspruchsvolle Schmiedeteile.
Kupfer, Kupferlegierungen (Messing)
Eingesetzt für spezielle Schmiede- und Bearbeitungsaufträge.
Wärmebehandlung (Vergüten, Normal-, Weich-, Spannungsarm-, Lösungsglühen)
Eigene Öfen für Werkstückhöhen bis 1.800 mm zur Einstellung mechanischer Eigenschaften.
Produktions-Campus Saarbrücken-Ensheim
Saarbrücken-Ensheim
DEProduktions-Campus: Schmieden, Ringwalzen, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Schweißen, Montage, Prüfung,
- Stückgewicht / Größe
- Schmiedeteile bis 50.000 kg (Presse 80 MN) bzw. 40 t
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserien
- Werkstoffe
- Stähle, nichtrostende Stähle, Duplex/Superduplex, Nickellegierungen, Aluminium, Kupfer/Messing, Titan
- Ringrohlings-Pressen 12,5/15/25/40 bis 80 MN (5 Stück)
- 8.000 t Schmiedepresse (2010)
- 4.000 t Presse (1991)
- 5 Radial-Axial-Ringwalzwerke Typ RWA bis 6,0/3,0 MN
- CNC-Karusselldrehmaschinen bis Dreh-Ø 6.500 mm
- CNC- und konventionelle Langdrehbänke bis 17.000 mm Drehlänge
- WFL Langdrehbearbeitungszentrum 5-Achs (Verzahnungen bis Modul 30/35 mm)
- CNC-Tisch- und Plattenbohrwerke (x-Achse 10.000 mm)
- CNC-Bearbeitungszentren
- Band- und Kreissägemaschinen bis Ø 2.200 mm
- Wärmebehandlungsöfen
- 3D-Koordinaten-Portal-Messmaschine
- Schweißhalle (2014)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schmieden (Freiformschmieden, Ringrohlings-Pressen)Umformung | – | 4.500 mm | 50.000 kg | – | Baustähle, Vergütungsstähle, Nichtrostende Stähle, Duplex und Superduplex-Stähle, Nickellegierungen, Kupfer/Kupferlegierungen, Aluminium-Knetlegierungen, Titan/Titanlegierungen |
| Ringwalzen (Radial-Axial-Walzmaschinen)Umformung | – | 1.000 mm × 1.750 mm | 40.000 kg | – | Stähle, hochlegierte Stähle, Duplex/Superduplex |
| Wärmebehandlung (Vergüten, Normal-, Weich-, Spannungsarmglühen, Lösungsglühen)Wärmebehandlung | – | 1.800 mm | – | – | Stähle, Aluminium |
| CNC-KarusselldrehenZerspanung | +/- 0,025 mm bei Ø 4.500 mm · Ra 1,6 mit Schleifen Ra 0,4 | 3.500 mm × 6.500 mm (Dreh-Ø) | 250.000 kg | – | Stähle, Nichtrostende Stähle, Nickellegierungen, Titan, Aluminium |
| Konventionelles KarusselldrehenZerspanung | +/- 0,150 mm bei Ø 5.000 mm · Ra 1,6 | 3.500 mm × 6.300 mm (Dreh-Ø) | 50.000 kg | – | Stähle |
| CNC-LangdrehenZerspanung | +/- 0,050 mm bei 4.500 mm · Ra 0,8 | 8.000 mm (außen) × 1.600 mm (Dreh-Ø) | 20.000 kg | – | Stähle |
| Konventionelles LangdrehenZerspanung | +/- 0,10 mm bei 8.000 mm · Ra 0,8 | 17.000 mm (außen) × 1.700 mm (Dreh-Ø) | 25.000 kg | – | Stähle |
| WFL Langdrehbearbeitungszentrum (5-Achs, Verzahnungsbearbeitung)Zerspanung | DIN 3967 Genauigkeit 9-12 | 3.150 mm (Drehlänge außen) × 1.140 mm (Dreh-Ø) | 40.000 kg | – | Stähle |
| CNC-Tischbohrwerke (Bohren/Fräsen)Zerspanung | +/- 0,025 mm bei 2.500 mm · bis Ra 0,8 | 5.000 mm (x) × 5.000 mm (Werkstück-Ø) × 1.500 mm (z) | 20.000 kg | – | Stähle |
| CNC-Plattenbohrwerke (Bohren/Fräsen)Zerspanung | – | 10.000 mm (x-Achse) × 6.000 mm x 5.000 mm (Plattenfeld) × 4.200 mm (y-Achse) | 60.000 kg | – | Stähle |
| CNC-Bearbeitungszentren (Fräsen)Zerspanung | – | 4.500 mm (Werkstück-Ø) × 1.800 mm | – | – | Stähle |
| Sägen (Band- und Kreissägemaschinen)Zerspanung | – | 2.200 mm (Werkstück-Ø) | 50.000 kg | – | Stähle |
| SchweißenFügen | – | – | 250.000 kg (Baugruppen) | – | Stähle, Duplex/Superduplex, Nickellegierungen |
| Montage (Komponentenbau, schlüsselfertige Baugruppen)Montage | – | – | 250.000 kg | – | Stähle |
| Werkstoff- und Qualitätsprüfung (Zugversuch, Kerbschlagbiegeversuch, Härteprüfung, Metallographie,Prüfung | – | – | – | – | Stähle, Nichtrostende Stähle, Duplex/Superduplex, Nickellegierungen |
| 3D-Koordinatenmessung (Portal-Messmaschine)Prüfung | MPEe (my) = 4,2 + L/250 (L in mm) | 2.000 mm (X-Achse) × 3.000 mm (Y-Achse) × 1.500 mm (Z-Achse) | 5.000 kg | – | Stähle |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Karusselldrehmaschine | – | – | Dreh-Ø bis 6.500 mm, Drehlänge max. 3.500 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| Konventionelle Karusselldrehmaschinen | – | – | Dreh-Ø bis 6.300 mm, Drehlänge max. 3.500 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| CNC Langdrehbank | – | – | Dreh-Ø max. 1.600 mm (über Bett 2.800 mm), Drehlänge außen 8.000 mm, innen 4.000 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| Konventionelle Langdrehbank | – | – | Dreh-Ø bis 1.700 mm, Drehlänge außen bis 17.000 mm, Bohrlänge innen bis 10.000 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| WFL Langdrehbearbeitungszentrum (5-Achs) | WFL | – | Dreh-Ø max. 1.140 mm, Drehlänge außen 3.150 mm, Tisch-Ø 3.000 mm, Verzahnungsaußen-Ø bis 7.000 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| CNC Tischbohrwerk | – | – | x=5.000 mm / y=2.000 mm / z=1.500 mm, Werkstück-Ø bis 5.000 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| CNC Plattenbohrwerk | – | – | x-Achse 10.000 mm, y-Achse 4.200 mm, z-Achse 1.650 mm, Plattenfeld 6.000 mm x 5.000 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| CNC Bearbeitungszentrum | – | – | Werkstück-Ø 4.500 mm, Werkstückhöhe 1.800 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| Ringrohlings-Presse | – | 5 | 12,5 / 15 / 25 / 40 bis max. 80 MN Presskraft, max. Werkstückgewicht 50.000 kg | – | Saarbrücken-Ensheim |
| Ringwalzwerk (Radial-Axial-Walzmaschine Typ RWA) | RWA | 5 | 1,25/0,8 – 1,6/1,2 – 1,25/1,0 – 4,5/2,5 bis max. 6,0/3,0 MN Walzkraft; Werkstück-Ø max. 6.400 mm, | – | Saarbrücken-Ensheim |
| 8.000 t Schmiedepresse | – | 1 | Schmiedeteile bis Höhe 4.500 mm, Stückgewicht 40 t, Außendurchmesser 4.500 mm | 2010 | Saarbrücken-Ensheim |
| 4.000 t Presse | – | 1 | – | 1991 | Saarbrücken-Ensheim |
| Band- bzw. Kreissägemaschine | – | – | Werkstück-Ø max. 2.200 mm, max. Werkstückgewicht 50.000 kg | – | Saarbrücken-Ensheim |
| Wärmebehandlungsöfen | – | – | Werkstückhöhe max. 1.800 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
| 3D-Koordinaten-Portal-Messmaschine mit Luftlagerung | – | – | X-Achse 2.000 mm, Y-Achse 3.000 mm, Z-Achse 1.500 mm | – | Saarbrücken-Ensheim |
Zusatzleistungen
Kompromisslos geprüfte Qualität
Nahezu alle Qualitätsprüfungen werden auf dem Campus durchgeführt, u. a. Zug- und Kerbschlagversuche bis -196 °C, Härte- und Gefügeprüfungen, Spektralanalyse, UT, MT, PT, ET, VT, PMI und Korrosionsprüfungen; eine 3D-Koordinaten-Portal-Messmaschine (2.000 × 3.000 × 1.500 mm) steht zur Verfügung. Das Unternehmen erstellt Qualitäts- und Prüfpläne (MPS, ITP) sowie Data Record Books und verfügt über Zulassungen von ABS, Bureau Veritas, DNV, Lloyd's Register und TÜV Süd (u. a. NORSOK, AD 2000 HP 0, EN ISO 3834-2, KTA 3201.1, EN 1090 EXC3).
| Nachweis | Saarbrücken-Ensheim |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 19443:2018 | |
| ISO 50001 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| EN 1090-1/-2 EXC3 | |
| ABS | |
| DNV | |
| Lloyd's Register | |
| Bureau Veritas Mode II | |
| NORSOK (F51) | |
| TÜV Süd AD 2000 HP 0 / W 0, KTA 3201.1 |
Geschichte
- 1923
Gründung der Eisenwarenfabrik BRÜCK durch Karl Brück als Fertigungsbetrieb für Baubeschläge
- 1948
Biegen und Schweißen der ersten Ringe
- 1969
Installation des ersten Ringwalzwerks
- 1971
Einsatz der ersten CNC-Drehmaschine
- 1976
Installation der Presse I
- 1977
Inbetriebnahme des Ringwalzwerks II
- 1984
Gründung der BRÜCK Rohrverbindungen GmbH in Hilden als erste Vertriebsorganisation
- 1986
Inbetriebnahme des ersten Fertigungsverbundes Ringwalzwerk III
- 1990
Inbetriebnahme von Ringwalzwerk IV
- 1991
Installation einer 4.000 t Presse
- 2000
Inbetriebnahme von Ringwalzwerk V
- 2007
Verdopplung des Betriebsgeländes
- 2010
Inbetriebnahme einer 8.000 t Presse
- 2014
Inbetriebnahme der Schweißhalle
- 2017
Prozessoptimierung angepasst an den neuen Produktions-Campus
- Heute
265 Mitarbeitende, erweitertes Produktspektrum an Freiformschmiedestücken und Sonderteilen sowie erweiterte Fertigungskapazitäten