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Entwickelt und fertigt Hoch- und Höchstspannungskabelsysteme bis 550 kV inklusive Zubehör, Installation und Services.
Brugg Kabel AG
Brugg (Schweiz) · Suzhou (China) · Dubai (VAE)Neu auf Amplifa
Über Brugg Cables
Die Brugg Kabel AG (Brugg Cables) wurde 1896 in Brugg, Schweiz, gegründet und ist ein Anbieter von Kabelsystemlösungen für die Energieübertragung und -verteilung. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Hoch- und Höchstspannungskabelsysteme bis 550 kV sowie Mittel- und Niederspannungskabel bis 30 kV bzw. 1 kV, ergänzt durch Hochspannungszubehör wie Muffen, Freiluftendverschlüsse und trennbare Steckverbinder (Blue Connect®). Die Kabel und Zubehörteile werden in Brugg aus Polymermaterialien wie XLPE, EPR und PPb sowie Kupfer gefertigt. Neben der Produktherstellung liefert Brugg Cables schlüsselfertige Projekte aus einer Hand: Engineering und Systemdesign, Projektmanagement, Logistik, Verlegung und Installation, Prüfung, Inbetriebnahme und Abnahme sowie Asset-Management-Services inklusive Notfallintervention, Ersatzteilmanagement, vorbeugender Instandhaltung und Retrofit. Das Hochspannungsprüflabor mit einem 19.000 m³ grossen Faradayschen Käfig dient Routine- und Typprüfungen sowie Kundentests. Kunden sind Übertragungs- und Verteilnetzbetreiber, Energieversorgungsunternehmen, EPC-Kontraktoren, Kraftwerks- und Windenergiebetreiber sowie Industriekunden. Seit 2020 ist das Unternehmen Teil der italienischen Terna-Gruppe (Terna Energy Solutions).
- Standort
- Brugg, Schweiz
- Verfahren
- Herstellung von Hochspannungskabelsystemen (Kabel bis 550 kV), Herstellung von Hochspannungszubehör (Muffen und Endverschlüsse), Mittelspannungskabelsysteme bis 30 kV, Niederspannungskabelsysteme bis 1 kV, Trennbare Steckverbinder 72,5 kV (Blue Connect®), Freiluftendverschluss bis 170 kV (FRD), werkseitig vormontiert, Trockentyp, Hochspannungsmuffen 72–170 kV (Straight-Through / Cross-Bonding, bis 2500 mm² Leiterquerschnitt, 40, Engineering & Systemdesign für Kabelsysteme (Analysen, Simulationen, Verlust- und
- Werkstoffe
- XLPE (VPE, vernetztes Polyethylen), EPR (Ethylen-Propylen-Kautschuk), PPb (Polypropylen), Kupfer (Muffengehäuse, Leiter), LSR (Liquid Silicone Rubber), Glasfaser (LWL, Temperaturüberwachung), XLPE (vernetztes Polyethylen), Kupfer
- Zertifikate
- Dun & Bradstreet Rating Kategorie 1 (minimales Risiko), IEC 60840 (Produktqualifikation FRD 170 kV, MPT/MPCT), IEC 63026 (Blue Connect® Typgeprüft), IEC 60840 (FRD 170 kV, MPT/MPCT), IEC 63026 (Blue Connect® typgeprüft), Dun & Bradstreet Rating Kategorie 1
- Gegründet
- 1896
- Branchen
- Energieübertragung und -verteilung, Übertragungsnetzbetreiber, Energieversorgungsunternehmen / Stadtwerke, EPC-Kontraktoren, Industriekunden, Windenergie (Off- und Onshore)
- 01
Engineering & Systemdesign
- 02
Fertigung von Kabeln und Zubehör in Brugg
- 03
Prüfung im eigenen Hochspannungsprüflabor
- 04
Lieferung und Logistik
- 05
Verlegung und Installation vor Ort
- 06
Prüfung, Inbetriebnahme und Abnahme
- 07
Asset Management, Wartung und Service
Werkstoffe & Verfahren
XLPE (vernetztes Polyethylen)
Isoliermaterial für Hoch- und Mittelspannungskabel bis 550 kV beziehungsweise 30 kV.
EPR (Ethylen-Propylen-Kautschuk)
Kabelisolation und Material für trennbare Steckverbinder, kompatibel mit Blue Connect®.
PPb (Polypropylen)
Isolationsmaterial für Mittel- und Niederspannungskabelsysteme.
LSR (Liquid Silicone Rubber)
Wartungsfreies Elastomer der Blue Connect®-Steckverbinder, beständig gegen Feuchtigkeit, Salz und Vibrationen.
Kupfer
Leitermaterial und Gehäusewerkstoff für Hochspannungsmuffen bis 2500 mm² Leiterquerschnitt.
Glasfaser (LWL)
Glasfaserkabel zur Temperaturmessung und -überwachung, verlegt zusammen mit den Energiekabeln.
Standorte
Brugg
CHHauptsitz, Produktion von Kabeln und Zubehör, Hochspannungsprüflabor
- Stückgewicht / Größe
- Muffen 172–177 kg
- Werkstoffe
- XLPE, EPR, PPb, Kupfer, LSR
- Hochspannungsprüfanlage mit Faradayschem Käfig (19.000 m³, 36×22×24 m, Ladekran 10 t, <2 pC)
Suzhou
CNSchulungszentrum / Trainingshub für Fernost und Australien
Dubai
AESchulungszentrum / Trainingshub für Nahen Osten, Nordafrika und Teile Asiens
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Hochspannungskabelsystemen (Kabel bis 550 kV)Kunststoff | – | – | – | – | XLPE, EPR |
| Herstellung von Hochspannungszubehör (Muffen und Endverschlüsse)Fügen | – | – | – | – | – |
| Mittelspannungskabelsysteme bis 30 kVKunststoff | – | – | – | – | XLPE, PPb |
| Niederspannungskabelsysteme bis 1 kVKunststoff | – | – | – | – | Polymerkabel, PPb |
| Trennbare Steckverbinder 72,5 kV (Blue Connect®)Fügen | – | – | – | – | LSR, XLPE, EPR |
| Freiluftendverschluss bis 170 kV (FRD), werkseitig vormontiert, TrockentypFügen | – | – | – | – | – |
| Hochspannungsmuffen 72–170 kV (Straight-Through / Cross-Bonding, bis 2500 mm² Leiterquerschnitt, 40Fügen | – | – | 172 kg – 177 kg | – | Kupfer |
| Engineering & Systemdesign für Kabelsysteme (Analysen, Simulationen, Verlust- undEngineering | – | – | – | – | – |
| Turnkey-Projekte für Hochspannungskabelsysteme (Generalunternehmerschaft)Montage | – | – | – | – | – |
| Kabelverlegung und Installation von Zubehör vor OrtMontage | – | – | – | – | Glasfaserkabel |
| Prüfung, Inbetriebnahme und Abnahme von Kabelsystemen (Spannungsprüfung, Teilentladungsmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Hochspannungsprüflabor (Routine- und Typprüfungen, Teilentladungsmessung, Isolationswiderstand,Prüfung | – | 36 m × 22 m × 24 m | 10 t | – | – |
| – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochspannungsprüfanlage mit Faradayschem Käfig | – | 1 | Länge 36 m x Breite 22 m x Höhe 24 m (19.000 m³), Ladekran 10 t, Bodenbelastung 4 t/m², Türöffnung | 2014 | Brugg, Schweiz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Prüfung
Jedes Kabel durchläuft vor Verlassen des Werks Routineprüfungen (u. a. Spannungsprüfung, Teilentladungsmessung, Leiterwiderstand, dielektrische Verluste, Geometrie), ergänzt durch Typprüfungen nach IEC 60840 und IEC 63026 sowie Prüfungen im eigenen Hochspannungsprüflabor mit Faradayschem Käfig.
| Nachweis | Brugg |
|---|---|
| IEC 60840 (FRD 170 kV, MPT/MPCT) | |
| IEC 63026 (Blue Connect® typgeprüft) | |
| Dun & Bradstreet Rating Kategorie 1 |
Historie
- 1896
Gründung als Kabelhersteller in Brugg, Schweiz
- 2014
Inbetriebnahme des Hochspannungsprüflabors mit 19.000 m³ Faradayschem Käfig
- 2020
Teil der Terna-Gruppe, integriert in Terna Energy Solutions
- 2025
Dun & Bradstreet Rating Kategorie 1 (minimales Risiko)