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Sonderschrauben, Drehteile und Kaltfließpressteile nach Zeichnung inkl. Sortierung und Just-in-Time-Logistik

BRUMA Schraub- und Drehtechnik GmbH
Velbert · Hausen ob VerenaNeu auf Amplifa
Über uns
BRUMA Schraub- und Drehtechnik GmbH mit Sitz in Velbert ist auf kundenspezifische Verbindungselemente spezialisiert: nach Zeichnung gefertigte Spezialschrauben, Drehteile, Muttern und Kaltfließpressteile aus Kunststoff oder Metall sowie Standardteile nach DIN. Die Fertigung reicht von der Kaltbearbeitung über mehrstufige Formprozesse (Kaltfließpressen) und Drehen bis zu thermischen Verfahren wie Härten, Abschrecken und Tempern; ergänzend werden Kunststoffummantelung, Tuflok®-Beschichtung, Schweißschrauben und Baugruppenmontage angeboten. Im Servicebereich werden Teile mit Durchmessern von 1,5 bis 14 mm und Längen bis 200 mm auf Sortierautomaten mit Wirbelstromprüfung und Kamerasystemen sortiert und einer 100-%-Kontrolle unterzogen. Über 2.000 m² Hallenfläche in Velbert dienen der Lagerhaltung, Disposition und Just-in-Time-Belieferung; Prototypen und Kleinserien können über die Online-Fertigungsplattform Bossard RMS (CNC-Fräsen und -Drehen) angefragt werden. Kunden stammen vor allem aus der Automotive-, Elektro-, Armaturen- sowie Schloss- und Beschlagindustrie. Das Unternehmen gehört zur Bossard Gruppe und ist deren Kompetenzzentrum für Zeichnungsteile im deutschen Verbund.
- Standort
- Velbert
- Verfahren
- Drehen (Drehteile), Fräsen (CNC-Frästeile, Online-Fertigung via Bossard RMS), Kaltfließpressen (Kaltumformteile), Herstellung von Spezialschrauben (Sonderschrauben, Standardteile nach DIN), Kaltbearbeitung / mehrstufige Formprozesse, Wärmebehandlung: Härten, Abschrecken, Tempern, Schraubensortierung / 100%-Kontrolle (Sortierautomaten, Wirbelstromprüfung, Kameras), Tuflok®-Beschichtung
- Werkstoffe
- Kunststoff, Metall, Thermoplaste
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Automotive, Elektroindustrie, Armaturenindustrie, Schloss- und Beschlagindustrie, weitere Branchen (Serienfertigung, automatische Verschraubung)
- 01
Entwicklung und Konstruktion kundenspezifischer Verbindungselemente nach
- 02
Kaltbearbeitung und mehrstufige Formprozesse (Kaltfließpressen, Sonderschrauben)
- 03
Drehen (Drehteile), CNC-Prototypen und Kleinserien über Bossard RMS
- 04
Wärmebehandlung (Härten, Abschrecken, Tempern)
- 05
Kunststoffummantelung / Tuflok®-Beschichtung
- 06
Baugruppenmontage, Konfektionierung und Verpackung
- 07
Sortierung und 100%-Kontrolle (Sortierautomaten, Wirbelstromprüfung,
- 08
Lagerhaltung, Disposition und Just-in-Time-Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Metall
Werkstoff für Spezialschrauben, Drehteile und Kaltfließpressteile nach Kundenzeichnung.
Kunststoff
Einsatz für Schrauben zur Direktverschraubung von Kunststoff sowie für Schlösser und Armaturen.
Thermoplaste
Grundlage für Schrauben für Thermoplaste und Kunststoffummantelungen.
Standorte

Velbert
DEHauptstandort (Handel und Bearbeitung)
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff, Thermoplaste
- Sortierautomat / Wirbelstromprüfgerät mit Kameratechnik (Ø 1,5–14 mm, Länge bis 200 mm)
- Halbschlauch-Folienverpackungsmaschine, modular erweiterbar
Hausen ob Verena
DEVerkaufsfiliale Süd
Bauteile



Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Drehteile)Zerspanung | – | – | – | Einzelstücke/Prototypen – Serienfertigung | Metall, Kunststoff |
| Fräsen (CNC-Frästeile, Online-Fertigung via Bossard RMS)Zerspanung | – | – | – | Prototyp/Kleinserie | – |
| Kaltfließpressen (Kaltumformteile)Umformung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Spezialschrauben (Sonderschrauben, Standardteile nach DIN)Umformung | – | – | – | Serienfertigung | Kunststoff, Metall |
| Kaltbearbeitung / mehrstufige FormprozesseUmformung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung: Härten, Abschrecken, TempernWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Schraubensortierung / 100%-Kontrolle (Sortierautomaten, Wirbelstromprüfung, Kameras)Prüfung | – | 200 mm | – | – | – |
| Tuflok®-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Kunststoffummantelung / UmspritzenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Konfektionierung und Verpackung (Halbschlauch-Folienverpackung)Montage | – | – | – | – | – |
| Schweißen von Schrauben (Schrauben zum Schweißen, Anschweißmuttern)Fügen | – | – | – | – | – |
| Entwicklung / kundenspezifische Lösungen nach ZeichnungEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sortierautomat / Wirbelstromprüfgerät mit Kameratechnik | – | – | Durchmesser 1,5–14 mm, Länge bis 200 mm | – | Velbert |
| Halbschlauch-Folienverpackungsmaschine (modular erweiterbar) | – | – | – | – | Velbert |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Auditierung nach DIN/EN/ISO 9001:2015 (DEKRA, Reg.-Nr. 91120727) sowie diverse Kundenauditierungen sichern die Qualität. Sortierautomaten mit Wirbelstromprüfung und Kamerasystemen ermöglichen Stichproben- und 100-%-Kontrolle mit 0-Fehler-Strategie im Inhouse-Workflow.
| Nachweis | Velbert |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2012
Bossard Gruppe übernimmt Ende 2012 den Bereich Verbindungstechnologie der KVT Gruppe (KVT-Fastening)
- 2019
BRUMA gehört zur Bossard Unternehmensgruppe und ist Kompetenzzentrum für Zeichnungsteile im deutschen Bossard Verbund
über 30 Jahre Erfahrung im Geschäft