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Fertigt Gesenkschmiedeteile, Schweißbaugruppen und Agrartechnik wie Güllebehälter und Entmistungsanlagen.
Brumund Maschinenbau GmbH & Co. KG
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Über uns
Die Brumund Maschinenbau GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit über 100-jähriger Geschichte und den Geschäftsfeldern Gesenkschmiede, Schweißbau/Maschinenbau und Agrartechnik. In der Gesenkschmiede werden Bauteile aus legierten und unlegierten Stählen auf drei Gesenkschmiedehämmern bis 5 mt gefertigt; das Einzelgewicht reicht von 5 g bis 8 kg bei schmiedbaren Längen bis 800 mm. Der Schweißbau produziert Bauteile aller Art, schwerpunktmäßig Schneckenförderer sowie Komponenten für Krane und Windkraftanlagen, aus Stählen bis zu einer Streckgrenze von 960 N/mm² (in Einzelfällen 1.200 N/mm²). Im Bereich Lohnarbeiten werden unter anderem Laserschneiden bis 20 x 3.000 x 8.000 mm, Abkanten mit 800 Tonnen Druckkraft, Walzen, Sägen, Bohren, Strahlen und Lackieren angeboten. Für die Agrartechnik entstehen Güllelager- und Wasserbehälter aus verzinkten, korrosionsbeständigen Blechen bis 4.000 m³ Volumen sowie Entmistungsanlagen. Abnehmer sind vor allem die Automobil- und Kranindustrie, die Agrartechnik und Betreiber von Windkraftanlagen.
- Verfahren
- Gesenkschmieden, Schweißbau (Bauteile aller Art, Schneckenförderer, Komponenten für Krane und Windkraftanlagen), Abkanten (CNC-gesteuert), Walzarbeiten, Sägeschnitte, Bohren, Lasern (CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine), Strahlen (geschlossene, automatisch arbeitende Anlage)
- Werkstoffe
- Stahl (unlegiert), Stahl (legiert), Hochfester Stahl bis 960 N/mm² Streckgrenze, Hochfester Stahl bis 1.200 N/mm² Streckgrenze (Einzelfälle), Gesenkschmieden, Hochfester Stahl bis 960 N/mm², Hochfester Stahl bis 1.200 N/mm², Korrosionsbeständiger, verzinkter Stahl (5–8 mm)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015 (QM-Handbuch), ISO 9001
- Branchen
- Automobilindustrie (PKW und LKW), Kranbau, Landwirtschaft/Agrartechnik, Windkraftanlagen, Kettenfahrzeuge, Kranbau/Kranindustrie
- 01
Werkzeugbau (Gesenkfertigung auf Bearbeitungszentren)
- 02
Induktionserwärmung
- 03
Gesenkschmieden
- 04
Fertigbearbeitung
- 05
Schweißen (Schweißroboter)
- 06
Oberflächenbehandlung (Strahlen, Lackieren)
- 07
Montage/Baustellenaufstellung
- 08
Messung (CNC-Mess-Maschine)
Werkstoffe und Verfahren
Gesenkschmieden
Formen von erwärmten Rohlingen aus legierten und unlegierten Stählen zu Schmiedestücken von 5 g bis 8 kg auf Hämmern bis 5 mt.
Hochfester Stahl bis 960 N/mm²
Standardwerkstoff im Schweißbau für Bauteile wie Schneckenförderer und Komponenten für Krane und Windkraftanlagen.
Hochfester Stahl bis 1.200 N/mm²
Wird im Schweißbau in Einzelfällen verarbeitet.
Korrosionsbeständiger, verzinkter Stahl (5–8 mm)
Blechmaterial für Güllelager- und Wasserbehälter mit bis zu 4.000 m³ Volumen.
Laserschneiden (CNC)
Schneiden von Blechen bis 20 x 3.000 x 8.000 mm in der neuen Produktionshalle.
CNC-Abkanten (800 t)
Kantarbeiten an Blechen bis 3.000 x 16 mm.
Standorte
Hauptwerk
DEGesenkschmiede, Schweißbau, Agrartechnik, Lohnarbeiten
- Stückgewicht / Größe
- Schmiedeteile 5 g–8 kg; Bauteile bis 20 t Hebegewicht
- Losgröße
- Groß- und Kleinserien nach Terminabruf bzw. Einzelbestellung; Schweißroboter ab
- Werkstoffe
- Legierte und unlegierte Stähle, hochfeste Stähle bis 960 (1.200) N/mm², verzinkte Bleche
- 3 Gesenkschmiedehämmer bis 5 mt
- Induktionserwärmungsmaschinen
- Bearbeitungszentren
- CNC-Maschinen
- Schweißroboter
- CNC-Laserschneidmaschine
- CNC-Abkantpresse (800 t)
- CNC-Mess-Maschine
- Sandstrahl-Anlage
- Lackiererei
- Walzmaschine
- Sägeanlagen (bis 610 x 540 mm)
- Eigene Krane bis 20 t
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| GesenkschmiedenUmformung | – | 800 mm (schmiedbare Länge, je nach Form | 5 g – 8 kg | – | legierte Stähle, unlegierte Stähle |
| Schweißbau (Bauteile aller Art, Schneckenförderer, Komponenten für Krane und Windkraftanlagen)Fügen | – | – | 20 to (Hebegewicht mit eigenen Kranen) | Kleinserien ab 10 Bauteilen | Stähle bis Streckgrenze 960 N/mm², in Einzelfällen bis |
| Abkanten (CNC-gesteuert)Umformung | – | 3.000 mm | – | – | Stahl |
| WalzarbeitenUmformung | – | 3.000 mm | – | – | – |
| SägeschnitteZerspanung | – | 610 mm × 540 mm | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | verschiedene Materialien nach Anfrage |
| Lasern (CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine)Zerspanung | – | 8.000 mm × 3.000 mm | – | – | – |
| Strahlen (geschlossene, automatisch arbeitende Anlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lackierarbeiten / OberflächenbehandlungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Messungen per CNC-Mess-MaschinePrüfung | – | – | – | – | – |
| RichtarbeitenUmformung | – | – | – | – | – |
| Fertigbearbeitung von Schmiedeteilen auf BearbeitungszentrenZerspanung | geringe Fehlertoleranzen | – | – | – | legierte Stähle, unlegierte Stähle |
| Herstellung von Güllelager- und Wasserbehältern aus gebogenen Blechen (bis 4.000 m³)Montage | – | Durchmesser 6,19 m × Höhe 1,20 m bis 7,20 m | – | – | Stahl, korrosionsbeständig, verzinkt (Plattendicken 5–8 mm) |
| Herstellung von Entmistungsanlagen (Kombischieber, Falt- und Klappschieberanlagen, Hochförderer)Montage | – | – | – | – | Stahl |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Gesenkschmiedehammer | – | 3 | bis 5 mt | – | – |
| Induktionserwärmungsmaschine | – | – | – | – | – |
| Bearbeitungszentrum (für Fertigbearbeitung) | – | – | – | – | – |
| Schweißroboter | – | – | – | – | – |
| CNC-Maschinen | – | – | – | – | – |
| Laserschneidmaschine (CNC-gesteuert) | – | 1 | bis 20x 3.000 x 8.000 mm | – | neue Produktionshalle |
| Abkantpresse (CNC-gesteuert) | – | – | 800 Tonnen Druckkraft, Abmessungen bis 3.000 x 16 mm | – | – |
| CNC-Mess-Maschine | – | – | – | – | – |
| Sandstrahl-Anlage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen arbeitet nach einem QM-Handbuch gemäß DIN EN ISO 9001:2015 und ist im Schweißbau als Hersteller nach DIN EN 18800-7 (Hersteller-Qualifikation E) mit Erweiterung nach DIN 15018 qualifiziert. Messungen erfolgen auf einer CNC-Mess-Maschine.
| Nachweis | Hauptwerk |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Familienunternehmen mit über 100-jähriger Geschichte
- 2007
Errichtung einer Produktionshalle
- 2021
Baustart für eine weitere Produktionshalle, gefördert durch Mittel des Europäischen Fonds
- 2024
Fertigstellung der neuen Produktionshalle und Inbetriebnahme der Laseranlage