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Herstellung von Messern und Verschleißteilen für Druck- und Verpackungsmaschinen seit 1932.
Bruno Unger GmbH & Co KG
BoppardNeu auf Amplifa
Über Unger Messer
Die Bruno Unger GmbH & Co KG fertigt Messer, Klingen und Verschleißteile für Druck- und Verpackungsmaschinen. Das 1932 von Bruno Unger in Leipzig gegründete Traditionsunternehmen produziert am Hauptsitz in Boppard rundmesser, schneid- und perforiermesser, falz- und gegenklappen, greifer, punkturen, schneid- und druckleisten sowie waschrakeln, farbmesser und messerbalken für marktübliche Maschinentypen von Heidelberg-Harris, KBA, MAN Lithoman, Müller Martini, Gämmerler und Rima. Die Fertigung umfasst Laserschnitt und Stanztechnik von Bandstahl bis hochlegierten und pulvermetallurgischen Stählen, Werkzeugstahl, HSS und Hartmetall, ergänzt durch Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen nach Anwendungsfall sowie Schneid- und Druckleisten aus Vulkollan und Polyurethan in Härtegraden 85° bis 92° Shore. Jedes neu gefertigte Messer durchläuft Inhouse-Schneideversuche zur Qualitätskontrolle. Ergänzend offersiert das Unternehmen Nachschleifen und Aufarbeitung von Verschleißteilen, Vermittlung von Monteuren für Falzrevisionen und seit 2012 Produkte von 3M.
- Standort
- Boppard
- Verfahren
- Laserschnitt, Stanztechnik, Beschichten von Werkstoffen nach Anwendungsfall, Oberflächenbehandlung von Werkstoffen nach Anwendungsfall, Nachschleifen und Aufarbeitung von Verschleißteilen, Vermittlung von Monteuren für Falzrevision (Einbau von Farbmessern), Inhouse-Schneideversuche (Qualitätskontrolle je gefertigtem Messer), Herstellung von Falz- und Gegenklappen mit Metco- oder Vulkollan-Beschichtung
- Werkstoffe
- Bandstahl (konventionell), Hochlegierter Messerstahl, Pulvermetallurgische Stähle, Werkzeugstahl, HSS, Hartmetall, Vulkollan, Polyurethan
- Zertifikate
- Inhouse-Schneideversuche, Rückverfolgbarkeit (unternehmensinternes Nummernsystem)
- Gegründet
- 1932
- Branchen
- Druckindustrie, Verpackungsindustrie, Papierverarbeitung, Kunststoff- und Folienverarbeitung
- 01
Laserschnitt
- 02
Stanztechnik
- 03
Beschichtung und Oberflächenbehandlung
- 04
Inhouse-Schneideversuche (Qualitätskontrolle)
- 05
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Bandstahl (konventionell)
Konventioneller Bandstahl für Schneid- und Perforiermesser in der Papier- und Kunststoffverarbeitung.
Hochlegierter Messerstahl
Hochlegierter Messerstahl für anspruchsvolle Schneidanwendungen.
Pulvermetallurgische Stähle
Pulvermetallurgische Stähle für hochbeanspruchte Rundmesser und Schneidanwendungen.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl für Rundmesser aller Art.
HSS (High Speed Steel)
HSS für Rundmesser, Untermesser und Schneidringe.
Hartmetall
Hartmetall für verschleißfeste Rundmesser und Schneidringe.
Vulkollan
Vulkollan für Schneid- und Druckleisten sowie Falz- und Gegenklappen mit Verschleißschutz.
Polyurethan
Polyurethan in Härtegraden 85° bis 92° Shore für Schneid- und Druckleisten.
Wollfilz / Filz-MNII
Wollfilz HE weiß und Filz-MNII S weiß für Schmitzfilze und Verbrauchsmaterialien.
Laserschnitt
Präziser Laserschnitt als moderne Alternative zur Stanztechnik.
Stanztechnik
Konventionelle Stanztechnik für Messer- und Klingenfertigung.
Beschichtung und Oberflächenbehandlung
Beschichtung von Werkstoffen (u. a. Metco, Vulkollan) nach Anwendungsfall.
Standorte
Boppard (Hellerwaldstraße 1)
DEHauptsitz, Fertigung und Verwaltung
- Werkstoffe
- Bandstahl, hochlegierter Messerstahl, pulvermetallurgische Stähle, Werkzeugstahl, HSS, Hartmetall, Vulkollan,
- Laserschneidanlage
- Stanztechnik
- Sondermaschinen (exklusiv gefertigt)
- Beschichtungsanlagen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschnittZerspanung | – | – | – | – | Bandstahl, hochlegierter Messerstahl, pulvermetallurgische Stähle, Werkzeugstahl, HSS, Hartmetall |
| StanztechnikUmformung | – | – | – | – | Bandstahl, hochlegierter Messerstahl |
| Beschichten von Werkstoffen nach AnwendungsfallOberfläche | – | – | – | – | Bandstahl, hochlegierter Stahl, pulvermetallurgische Stähle |
| Oberflächenbehandlung von Werkstoffen nach AnwendungsfallOberfläche | – | – | – | – | Bandstahl, hochlegierter Stahl, pulvermetallurgische Stähle |
| Nachschleifen und Aufarbeitung von VerschleißteilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Vermittlung von Monteuren für Falzrevision (Einbau von Farbmessern)Montage | – | – | – | – | – |
| Inhouse-Schneideversuche (Qualitätskontrolle je gefertigtem Messer)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Falz- und Gegenklappen mit Metco- oder Vulkollan-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Vulkollan, Metco-Beschichtung |
| Fertigung von Schneid- und Druckleisten aus Vulkollan und Polyurethan, Härtegrade 85° bis 92° ShoreKunststoff | – | – | – | – | Vulkollan, Polyurethan |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes neu gefertigte Messer durchläuft eine Inhouse-Qualitätskontrolle durch Schneideversuche. Ein unternehmensinternes Nummernsystem macht die Herstellung jedes einzelnen Messers nachvollziehbar.
| Nachweis | Boppard |
|---|---|
| Inhouse-Schneideversuche | |
| Rückverfolgbarkeit (unternehmensinternes Nummernsystem) |
Historie
- 1932
Gründung durch Bruno Unger in Leipzig.
- 1986
Kompletter Neubau für Fertigung und Verwaltung im Industriegebiet Hellerwald in Boppard.
- 2012
Übernahme der Süddeutschen Vertretung; Aufnahme von 3M-Produkten ins Programm.