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Stanz-, Zieh- und Pressteile, technische Siebe und Filterkomponenten aus Metall – seit 1925 in vierter Generation gefertigt.

ME

Bruno Wagner & Söhne Metallwarenfabrik GmbH

Pockau-Lengefeld OT WünschendorfNeu auf Amplifa

1925Gegründet
5. GenerationFamilienunternehmen
20 MitarbeitendeStart nach Reprivatisierung 1990

Über die Metallwarenfabrik Wagner

Die Bruno Wagner & Söhne Metallwarenfabrik GmbH ist ein 1925 gegründetes, metallverarbeitendes Familienunternehmen in Pockau-Lengefeld im Erzgebirge, das heute in der fünften Generation geführt wird. Das Unternehmen fertigt Press-, Zieh- und Stanzteile, technische Siebe für Auspuff- und Abgasanlagen sowie Hülsen, Fassungen, Deckel und Böden für Filterpatronen der Luft- und Hydraulikfiltertechnik. Weiterhin entstehen Vergaserschwimmer, technische Schwimmer, Kontaktteile wie Klemmscheiben, Kontaktbrücken und Kontaktwinkel sowie Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikation. Die Wertschöpfung umfasst Stanzen und Ziehen auf Exzenter- und Hydraulikpressen von 4 bis 100 Tonnen, CNC-gesteuerte Pressen, Punktschweißen, Nieten, Löten, Gewindeschneiden und Montage; ergänzend bietet das Unternehmen eigenen Werkzeugbau für Schnitt-, Zug- und Biegewerkzeuge sowie Veredelung über Galvanikpartner. Verarbeitet werden Stahl (Warm- und Kaltband), Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Drahtgewebe und Lochbleche. Kunden stammen aus der Automobil-, Filtertechnik- und Schaltschrank-/Elektrotechnikbranche; das Unternehmen ist ausschließlich im B2B-Geschäft tätig.

Standort
Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Verfahren
Stanzen und Ziehen (Press-, Zieh- und Stanzteile), Punktschweißen (9 bis 30 kVA), Nieten (Taumelnietmaschinen, Nietschaftdurchmesser bis 10 mm), Gewindeschneiden (Innengewinde M2 bis M10), Löten, Walzen/Richten auf Rollmaschinen (bis 550 mm Länge, 0,1 bis 1,5 mm Stärke), Entgraten, Montagearbeiten (auf Kniehebelpressen und Taumelnietmaschinen)
Werkstoffe
Stahl (Warmband, Kaltband, oberflächenveredelt), Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Drahtgewebe, Lochbleche
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1925
Branchen
Automobilindustrie, Filtertechnik, Auspuff-/Abgasanlagen, Schaltschrank-/Elektrotechnik, Luft- und Hydraulikfilter
  1. 01

    Werkzeugbau (Schnitt-, Zug- und Biegewerkzeuge, Lehren, Vorrichtungen)

  2. 02

    Stanzen und Ziehen (Press-, Zieh- und Stanzteile)

  3. 03

    Fügen (Punktschweißen, Nieten, Löten)

  4. 04

    Nachbearbeitung (Gewindeschneiden, Entgraten)

  5. 05

    Veredelung über Galvanikpartner (Verzinken, Vernickeln, Härten)

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Vertrieb

Werkstoffe & Verfahren

ST

Stahl (Warmband, Kaltband, oberflächenveredelt)

Grundmaterial für Press-, Stanz- und Ziehteile sowie technische Siebe.

VA

Edelstahl

Für technische Siebe und Filterkomponenten mit korrosionsbeständigen Anforderungen.

FS

Federstahl

Für federnde Stanz- und Biegeteile wie Klemmscheiben.

Al

Aluminium

Für leichte Stanz-, Zieh- und Nietteile.

Cu

Kupfer

Für kontakttragende Teile wie Kontaktbrücken und Kontaktwinkel.

Ms

Messing

Für elektrisch leitfähige Kleinteile und Schwimmer.

DG

Drahtgewebe

Grundmaterial für technische Siebe in Filter- und Abgastechnik.

LB

Lochbleche

Für Sieb- und Filtereinsätze.

Standorte

Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf

DE

Produktion und Vertrieb (Hauptsitz)

Losgröße
Sonderanfertigungen und Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
  • Exzenter- und Hydraulikpressen 4–100 t
  • CNC-gesteuerte Exzenterpressen
  • Kniehebelpressen bis 3 t
  • Taumelnietmaschinen (Nietschaft bis 10 mm)
  • Rollmaschinen bis 550 mm Länge
  • Innengewindeschneidmaschinen M2–M10
  • Punktschweißmaschinen 9–30 kVA
  • Bohr-, Fräs-, Schleif- und Drehmaschinen (Werkzeugbau)
  • Montagearbeitsplätze

Branchen

AutomobilindustrieFiltertechnikAuspuff-/AbgasanlagenSchaltschrank-/ElektrotechnikLuft- und Hydraulikfilter

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Stanzen und Ziehen (Press-, Zieh- und Stanzteile)Umformung––––Stahl, Edelstahl, Federstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
Punktschweißen (9 bis 30 kVA)Fügen––––Stahl, Edelstahl
Nieten (Taumelnietmaschinen, Nietschaftdurchmesser bis 10 mm)Fügen––––Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer
Gewindeschneiden (Innengewinde M2 bis M10)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
LötenFügen–––––
Walzen/Richten auf Rollmaschinen (bis 550 mm Länge, 0,1 bis 1,5 mm Stärke)Umformung–550 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
EntgratenOberfläche–––––
Montagearbeiten (auf Kniehebelpressen und Taumelnietmaschinen)Montage–––––
Werkzeugbau (Schnitt-Zug-Biegewerkzeuge, Lehren, Vorrichtungsbau, Instandsetzung)Engineering–––––
Verzinken, Vernickeln, Verkupfern, Verzinnen, Feuerverzinken (über Galvanikpartner)Oberfläche–––––
Härten (über Galvanikpartner)Wärmebehandlung––––Stahl, Federstahl
Pulverbeschichten (über Galvanikpartner)Oberfläche–––––
Waschen und reinigenOberfläche–––––
Fertigung technischer Siebe für Auspuff-, Abgasanlagen und FiltertechnikUmformung––––Drahtgewebe, Lochbleche, Edelstahl

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Exzenterpresse––4 bis 100 Tonnen–Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Hydraulikpresse––4 bis 100 Tonnen–Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
CNC gesteuerte Exzenterpresse––––Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Kniehebelpresse––bis 3 Tonnen–Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Taumelnietmaschine––Nietschaftdurchmesser bis 10 mm–Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Rollmaschine––bis 550 mm Länge, 0,1 bis 1,5 mm Stärke–Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Innengewindeschneidmaschine––M2 bis M10–Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Punktschweißmaschine––9 bis 30 kVA–Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Bohrmaschine (Werkzeugbau)––––Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Fräsmaschine (Werkzeugbau)––––Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Schleifmaschine (Werkzeugbau)––––Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf
Drehmaschine (Werkzeugbau)––––Pockau-Lengefeld OT Wünschendorf

Zusatzleistungen

Werkzeugbau (Schnitt-, Zug- und Biegewerkzeuge, Lehren, Vorrichtungsbau, Instandsetzung)Galvanik-/Veredelung über Partner (Verzinken, Vernickeln, Verkupfern, Verzinnen, Feuerverzinken)Montagearbeiten (Kniehebelpressen, Taumelnietmaschinen)PunktschweißarbeitenStanzen und ZiehenGewindeschneidenLötenNietenEntgratenSonderanfertigungen

Referenzkunden

Porsche (Kleinserie erwähnt, öffentlich auf Website genannt)

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die TÜV SÜD Management Service GmbH zertifiziert (Reg.-Nr. 12 100 11516 TMS). Der zertifizierte Geltungsbereich umfasst Herstellung und Vertrieb von technischen Sieben, Hülsen und Deckeln für Filterpatronen, Press- und Stanzteilen, Punktschweißarbeiten, Werkzeuganfertigung sowie Montagearbeiten.

NachweisPockau-Lengefeld OT Wünschendorf
ISO 9001

Historie

  1. 1925

    Gründung durch Klempnermeister Bruno Wagner als Bruno Wagner KG, Blech- und Metallwarenfabrik.

  2. 1930

    Söhne Emil, Willy und Guido Wagner treten ein; Umbenennung in Bruno Wagner & Söhne KG.

  3. 1945

    Nach dem Zweiten Weltkrieg entfällt „Blechwaren“ in der Firmenbezeichnung.

  4. 1964

    Erwin und Wolfgang Wagner treten in die Firma ein.

  5. 1972

    Betrieb wird halbstaatlich, später VEB Vergaserzubehör; Wolfgang Wagner Betriebsdirektor bis 1983.

  6. 1990

    Reprivatisierung durch Treuhandbescheid; seit 1.7.1990 Bruno Wagner & Söhne Metallwarenfabrik GmbH, Start mit 20 Arbeitskräften; Klaus Wagner tritt ein.

  7. 2021

    Teil des SAB Verbundprojekts 2021–2027 „Schnittflächenqualität beim Scherschneiden dickenreduzierter metallischer Bipolarplatten“ mit dem Fraunhofer IWU.

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