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Entwickelt und fertigt Dichtungssysteme, Elastomermischungen, PTFE- und Spritzgusskomponenten für die Automobilindustrie und darüber hinaus.
BRUSS Sealing Systems GmbH
Hoisdorf · Brieselang · Südheide (Hermannsburg) · Russell Springs, KY · Durango · Sligo · Mrągowo · TaicangNeu auf Amplifa
Über BRUSS
BRUSS ist ein 1957 gegründeter Entwickler und Hersteller von Dichtungssystemen mit Hauptsitz in Hoisdorf (Schleswig-Holstein). Das Familienunternehmen mit rund 2.400 Mitarbeitenden fertigt an acht Produktions- und Entwicklungsstandorten in Deutschland, Spanien, Irland, Polen, den USA und China. Die Hauptgeschäftsfelder umfassen Dichtungen, Gummimischungen, PTFE und Spritzguss: dynamische Wellendichtringe (RWDR, Kassetten, IWDR®, IWDS®, F-LESS®), statische Elastomerteile, translatorische Dichtungen wie Verbundkolben, hochpräzise Spritzgussteile mit Teilegewichten von 0,1 g bis 200 g, Busbars und stromführende Produkte, Ventile sowie Module und komplexe Baugruppen. Die Fertigung ist vertikal integriert mit eigener Mischerei, Chemielabor, Werkzeugbau, Oberflächenvorbehandlung (Phosphatierung, Plasma, Lasern, KTL) und Montage inklusive Just-in-time-Lieferung. Werkstoffe umfassen Elastomere wie FKM, ACM, AEM, HNBR, EPDM, LSR und PTFE sowie Thermoplaste wie PA6, PA66, PPA und PPS. Kunden sind namhafte Automobilhersteller; Anwendungen reichen von Verbrennungs- und Elektroantrieben bis zu Nicht-Automotive-Feldern wie Brennstoffzellen und Werkzeugmaschinen.
- Standort
- Hoisdorf
- Verfahren
- Elastomer-Spritzguss / Reinelastomerteile, Hochpräzise Spritzgussteile (Kunststoff), PTFE-Verarbeitung / PTFE-Compounds für dynamische Dichtsysteme, Eigene Mischerei / Elastomerfertigung, Aludruckguss, Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau (Spritzguss- und Elastomer-Werkzeuge, Vorrichtungsbau), Trägerteilvorbehandlung: Phosphatierung, Dünnschichtverfahren, Plasma- und Laservorbehandlung, Kathodische Tauchlackierung (KTL) und Konversionbeschichtung
- Werkstoffe
- ACM, AEM, FKM (Fluorelastomer), NBR, HNBR, EPDM, FVMQ, VMQ
- Gegründet
- 1957
- Mitarbeiter
- 2400
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektromobilität, Brennstoffzellen, Werkzeugmaschinen, Nicht-automotive (z. B. Brennstoffzellen, Werkzeugmaschinen)
- 01
Konstruktion/CAD/CAE und Vorentwicklung
- 02
- 03
Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau
- 04
Trägerteilvorbehandlung (Phosphatierung, Plasma, Lasern, KTL)
- 05
Eigene Mischerei / Elastomerfertigung
- 06
Spritzguss- und Verbundfertigung (Elastomer-Metall-Verbundteile)
- 07
Montage und Fügen (Heißnieten, Ultraschallschweißen, Heißgas, Infrarot)
- 08
Prüfung und Bauteilvermessung
- 09
Just-in-time-Lieferung
Standorte
Hoisdorf
DEHauptsitz, Produktion & Entwicklung
- Mischaggregate (Mischerei)
- Phosphatieranlage
- Technikum mit Prototypenwerkzeugen
Brieselang
DEProduktion (BRUSS Werk Brieselang GmbH & Co. KG)
Südheide OT Hermannsburg
DEProduktion (Hüge und Lange GmbH)
Russell Springs, KY
USProduktion (BRUSS North America Inc.)
Durango
ESProduktion (BRUSS Durango S.L.)
Sligo
IEProduktion (G. BRUSS GmbH Dichtungstechnik)
Mrągowo
PLProduktion (BRUSS Polska Sp. z o.o.)
Taicang, Jiangsu
CNProduktion (BRUSS Sealing Systems Taicang Co. Ltd.)
Bauteile & Produktgruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Elastomer-Spritzguss / ReinelastomerteileKunststoff | – | – | – | – | ACM, AEM, FKM, NBR, HNBR, EPDM, FVMQ, LSR, VMQ |
| Hochpräzise Spritzgussteile (Kunststoff)Kunststoff | enge Toleranzen | – | 0,1 g – 200 g | – | PA6, PA66, PPA, PPS |
| PTFE-Verarbeitung / PTFE-Compounds für dynamische DichtsystemeKunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Eigene Mischerei / ElastomerfertigungKunststoff | – | – | – | – | ACM, AEM, FKM, NBR, HNBR, EPDM, FVMQ, LSR |
| AludruckgussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau (Spritzguss- und Elastomer-Werkzeuge, Vorrichtungsbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Trägerteilvorbehandlung: Phosphatierung, Dünnschichtverfahren, Plasma- und LaservorbehandlungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer, schmelztauchverzinkter Stahl (GALFAN) |
| Kathodische Tauchlackierung (KTL) und KonversionbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Fügen von Baugruppen: Heißgas, Infrarot, Heißnieten, UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoff, Metall, Elastomer |
| Montage von Modulen und komplexen Baugruppen (voll- und halbautomatisiert)Montage | – | – | – | – | Elastomer, Kunststoff, Metall |
| Kunststoff-Metall-Verbundfertigung (Elastomer-Metallverbundteile, Haftvermittlersysteme)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff, PTFE, Edelstahl, Titan, Kupfer |
| Multipoltechnologie / magnetische Kodierung (Multipol-Encoder)Fügen | – | – | – | – | magnetisierbare Elastomere |
| Herstellung dynamischer Wellendichtringe (RWDR, Kassetten, IWDR®, IWDS®, F-LESS®, PTFE)Kunststoff | Wellendurchmesser 9 mm bis 150 mm | – | – | – | ACM, FKM, HNBR, PTFE |
| Dichtheitsprüfung, Temperatur- und Druckbeständigkeitsprüfung, mechanische BelastungstestsPrüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prototypen- und Musterteilefertigung im eigenen TechnikumEngineering | – | – | – | – | Elastomer, PTFE, Kunststoff |
| 3D-Scan und 3D-Druck, CAE/CAD-Simulation, Reverse EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Materialentwicklung (Rezepturentwicklung Elastomer/PTFE, Werkstoff- und Bindesystementwicklung)Engineering | – | – | – | – | FKM, PTFE, ACM, AEM, NBR, HNBR, EPDM, FVMQ |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mischaggregate (Mischerei) | – | – | – | – | – |
| Phosphatieranlage | – | – | – | – | alle relevanten BRUSS-Werke |
| Prüfstände für RWDR-Erprobung (Standard-PST bis 30.000 U/min) | – | – | – | – | – |
| Klimaschränke (auch Ex-geschützt) | – | – | – | – | – |
| Thermoschockschrank | – | – | – | – | – |
| Salzsprühkammer | – | – | – | – | – |
| Hydropulser | – | – | – | – | – |
| Pneumatikpulser | – | – | – | – | – |
| Optische 3D-Scanner | – | – | – | – | – |
| Taktile Koordinatenmessmaschinen | – | – | – | – | – |
| Magnetische 4-Achs-Koordinatenmessmaschine (Flussdichte) | – | – | – | – | – |
| Zug-Druck-Messmaschine | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1957
Gründung von BRUSS.
- 1991
Einführung einer Spritzguss-Bauform für Verbundkolben.
- 2004
Einführung der F-LESS®-Technologie für dynamische Wellendichtringe.