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BS Bodensysteme – Fertigung

Fachunternehmen für Industrieböden: Herstellung von Bodentoleranzen für Schmalganglager durch lasergesteuertes Schleifen nach DIN 15185, DIN EN 15620 und VDMA Guideline.

BS Bodensysteme Logo

BS Bodensysteme Deutschland GmbH

Leutenbach · GruibingenNeu auf Amplifa

1998Gegründet
HRB 802399, Amtsgericht StuttgartHandelsregister
Manfred MunzGeschäftsführung
2 Standorte (Leutenbach, Gruibingen)Standorte

Unternehmen

Die BS Bodensysteme Deutschland GmbH ist ein Fachunternehmen für Industrieböden mit Sitz in Leutenbach bei Stuttgart. Kernkompetenz ist die Herstellung von Bodentoleranzen nach DIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620, TR 34 und der VDMA Guideline im Neubau und im Bestand, insbesondere für Schmalgang- und Hochregallager. Zur Korrektur bestehender Industrieböden kommen lasergesteuerte Schleifmaschinen (Laser-Grinder® und Laser-Grinder® XPT) sowie der BS-FloorLeveler zum Einsatz; die Arbeiten können je nach Anwendungsfall unter laufendem Lagerbetrieb erfolgen. Das Portfolio umfasst Beratung, Planung, Ausführung, Koordination externer Spezialisten, Fugeninstandsetzung durch Unterpressen oder JointStabilizer, chemische Betonverdichtung, Neuherstellung fugenloser Stahlbetonbodenplatten sowie Vermessungen und Sachverständigengutachten. Bearbeitet werden Beton, Stahlbeton, Stahlfaserbeton, Magnesia-Estrich, beschichtete Industrieböden und verlorene Stahlschalungen. Referenzkunden stammen aus Logistik, Automobil, Pharma und Lebensmittelbranche.

Standort
Leutenbach
Verfahren
Herstellung von Bodentoleranzen nach DIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620, TR 34 und VDMA Guideline im, Schleifarbeiten mit dem Laser-Grinder® / Laser-Grinder XPT® in Schmalganglagern (auch bei laufendem, Schleifarbeiten mit dem BS-FloorLeveler (Beseitigung von Mikrostrukturen, wenig Abtrag), Neuherstellung von fugenlosen Stahlbetonbodenplatten (Industriebodenbau), Fugeninstandsetzung: Unterpressen von Fugen mit Zement oder Kunstharz (Injektion/Verpressen), Fugenstabilisierung mit JointStabilizer (Verspannen der Fuge), Ausbau von Fugenprofilen,, Chemische Betonverdichtung auf Nano-Lithium-Technologie (Pentrasil 244+® oder Pentra-Guard®), Unterkonstruktionsstabilisierung durch Injektion von Silikat-Harz / Zement unter Bodenplatten
Werkstoffe
Beton, Stahlbeton, Stahlfaserbeton, Magnesia-Estrich, Brecoplan-Industrieboden, Megaplan-Beschichtung, Kunstharz-Beschichtung, Kunststoffmodifizierter Zementestrich
Zertifikate
Vermessung nach DIN 15185 Teil 1, Vermessung nach DIN EN 15620, Vermessung nach DIN 18202, Prüfung nach VDMA Guideline (Fx-Zahl)
Gegründet
1998
Branchen
Logistik/Lagerhaltung (Hochregal-/Schmalganglager), Industriebodenbau, Flurförderzeug-/Staplerbranche, Automobilindustrie, Pharma, Lebensmittel/Kühllogistik
  1. 01

    Beratung

  2. 02

    Planung

  3. 03

    Vermessung/Bodentoleranzprüfung

  4. 04

    Ausführung (Schleifen, Fugeninstandsetzung, Betonverdichtung)

  5. 05

    Koordination der Teilgewerke

  6. 06

    baubegleitende Qualitätssicherung und Prüfung

Materialien und Verfahren

Beton

Beton

Grundwerkstoff der bearbeiteten Industrieböden, u. a. beim lasergesteuerten Schleifen und bei der chemischen Betonverdichtung.

Stahlbeton

Stahlbeton

Werkstoff für fugenlose Bodenplatten im Neubau sowie Sanierung von Altböden.

Stahlfaserbeton

Stahlfaserbeton

Bodenkonstruktion, in der Fugen in Stand gesetzt und stabilisiert werden.

Magnesia-Estrich

Magnesia-Estrich

Oberflächenwerkstoff, dessen Mikrostruktur mit dem BS-FloorLeveler geschliffen wird.

Beschichtungen

Kunstharz- und Megaplan-Beschichtungen

Oberflächensysteme, die mit dem BS-FloorLeveler bearbeitet werden.

Zement

Zement (Verpressmaterial)

Wird beim Unterpressen von Fugen unter die Bodenplatte injiziert.

Stahlschalung

Verlorene Stahlschalung (Sinus-Profile)

Wird beim lasergesteuerten Schleifen mit Einzelprofilstärken bis 4 mm durchfahren.

Standorte

Leutenbach

DE

Geschäftsstelle (Impressumsanschrift)

Gruibingen

DE

Kontakt-Adresse

Leistungen und Anwendungen

Lasergesteuerte Bodenschleiftechnik
Lasergesteuerte BodenschleiftechnikLaser-Grinder · Schmalganglager
Vermessung der Bodenebenheit
Vermessung der BodenebenheitProfileograph · Logistik/Lagerhaltung

Einblicke in die Fertigung

Bodenschleiftechnik im Schmalganglager
Bodenschleiftechnik im Schmalganglager
Ebener Industrieboden nach Schleifarbeiten
Ebener Industrieboden nach Schleifarbeiten

Branchen

Logistik/Lagerhaltung (Hochregal-/Schmalganglager)IndustriebodenbauFlurförderzeug-/StaplerbrancheAutomobilindustriePharmaLebensmittel/KühllogistikMöbel/EinzelhandelVerpackung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Bodentoleranzen nach DIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620, TR 34 und VDMA Guideline imOberflächeBodentoleranzen nach DIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620, TR 34,–––Beton, Stahlbeton, Stahlfaserbeton, Magnesia-Estrich, Brecoplan-Industrieboden, Megaplan-Beschichtung, Kunststoffmodifizierter Zementestrich, Kunstharz-Beschichtung, Finplan-Industrieboden, Stahlschalungen (Sinus-Profile bis 4 mm)
Schleifarbeiten mit dem Laser-Grinder® / Laser-Grinder XPT® in Schmalganglagern (auch bei laufendemOberflächeDIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620, TR 34, VDMA Guideline–––Beton, Stahlbeton, verlorene Stahlschalungen
Schleifarbeiten mit dem BS-FloorLeveler (Beseitigung von Mikrostrukturen, wenig Abtrag)Oberfläche––––Magnesia-Estrich, Brecoplan-Industrieböden, Megaplan-Beschichtungen, Kunstharz-Beschichtungen, Beton, kunststoffmodifizierter Zementestrich, Stahlbeton mit vergüteter Oberfläche
Neuherstellung von fugenlosen Stahlbetonbodenplatten (Industriebodenbau)MontageDIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620, TR 34, VDMA Guideline–––Stahlbeton, Stahlfaserbeton
Fugeninstandsetzung: Unterpressen von Fugen mit Zement oder Kunstharz (Injektion/Verpressen)Fügen––––Zement, Kunstharz, Betonboden
Fugenstabilisierung mit JointStabilizer (Verspannen der Fuge), Ausbau von Fugenprofilen,Fügen––––Beton, Stahlfaserbeton
Chemische Betonverdichtung auf Nano-Lithium-Technologie (Pentrasil 244+® oder Pentra-Guard®)Oberfläche––––Beton
Unterkonstruktionsstabilisierung durch Injektion von Silikat-Harz / Zement unter BodenplattenFügen––––Silikat-Harz, Zement, Kunstharz
Vermessung / Toleranzprüfung von Bodenoberflächen (Rasternivellement, Profileograph,PrüfungPrüfung nach DIN 18202, DIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620,––––
Beratung, Planung, Koordination und baubegleitende Qualitätssicherung für IndustriebodenbauEngineering–––––
Sachverständigengutachten / Toleranzprüfungen an IndustriebödenPrüfung–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Lasergesteuerte BodenschleifmaschineConcrete Grinding (UK) Ltd. Laser-Grinder®–Schmalgänge, Fahrspuren oder über volle Gangbreite––
Lasergesteuerte Bodenschleifmaschine für SchmalganglagerConcrete Grinding (UK) Ltd. Laser-Grinder XPT®–Schmalganglager––
Bodenschleifmaschine (pendelndes Doppelachsen-Joch mit Schleifwerkzeugen)BS-FloorLeveler–Schmalgänge––
Hochleistungsstaubsauger (trockene Absaugung beim FloorLeveler-Schleifen)–––––
Verpresszug mit Silo und Druckpumpe (Fugenunterpressen)–––––
Injektionslanze (Zement-/Kunstharz-Injektion unter Bodenplatten)–––––
Bohrwerkzeug mit Pressluftantrieb / Diamantbohrwerkzeug–––––
Vermessungsgerät Ebenheitsprüfung DIN 18202 (1-m-Messlatte mit Sensor)Face Consultants Ltd. FACE DIN Meter–Free-Movement-Bereiche––
Profileograph (Ebenheit + Spurneigung, DIN 15185 Teil 1)Face Consultants Ltd. FACE DIN Profileograph–Schmalgänge (Defined Movement)––
Profileograph für Radstand-/Spurweitenmessung (DIN EN 15620)Face Consultants Ltd. FACE Digital Wheel Base Profileograph–Schmalgänge (Defined Movement)––
Messgerät Kurzwelligkeit (Fx-Zahl nach VDMA Guideline)Face Consultants Ltd. FACE Fx Meter–Fahrspuren, Messpunktabstand 2 mm––
ProfileographFace Consultants Ltd. Face AIO DIN_15185-Profileograph––––

Zusatzleistungen

Beratung zu IndustriebödenPlanung von BodenarbeitenAusführung von IndustriebodenarbeitenKoordination von Teilgewerken/externen SpezialistenVermessung/Bodentoleranzprüfungen (DIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620, DIN 18202, TR 34, VDMA Guideline)Schleifarbeiten mit Laser-Grinder® und Laser-Grinder® XPTSchleifarbeiten mit BS-FloorLevelerFugeninstandsetzung (JointStabilizer, Unterpressen)SachverständigengutachtenNeuherstellung fugenloser StahlbetonbodenplattenSanierung von IndustriebödenChemische Betonverdichtung (Pentrasil 244+, Pentra-Guard)Vorträge zum Thema Industrieböden

Qualität und Prüfmittel

Die Ebenheit und Genauigkeit von Bodenoberflächen wird maschinell mit Messtechnik des Partners Face Consultants Ltd. geprüft, u. a. nach DIN 18202, DIN 15185 Teil 1, DIN EN 15620 und VDMA Guideline; Ergebnisse werden in Berichten dokumentiert und sind objektiv überprüfbar.

NachweisLeutenbach
Vermessung nach DIN 15185 Teil 1
Vermessung nach DIN EN 15620
Vermessung nach DIN 18202
Prüfung nach VDMA Guideline (Fx-Zahl)

Historie

  1. 1978

    Beginn der beruflichen Tätigkeit von Manfred Munz im Industriebodenbau als Grundlage des Fachwissens.

  2. 1998

    Gründung der BS Bodensysteme Deutschland GmbH.

  3. 2003

    Nach Auflösung des Joint Ventures Laser Grinder Europe bvba führt Manfred Munz als alleiniger Beauftragter der Concrete Grinding Ltd. die Kundenakquise in Deutschland.

  4. 2004

    Manfred Munz wirkt bis 2006 als einziger Bauingenieur im Arbeitskreis VDMA/FFZ/TB/AK10/N02 an der Universität München an der Anpassung der Bodeneigenschaften in DIN 15185 Teil 1 mit.

  5. 2013

    Öffentliches Statement gegen unzutreffende Wettbewerber-Aussagen gemeinsam mit Concrete Grinding (UK) Ltd.

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