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Systemintegrator für Roboterzellen, Bin Picking und Sondermaschinen inklusive eigenem Engineering aus Rosenfeld
bsAutomatisierung GmbH (bs Gruppe)
Rosenfeld (Max-Eyth-Str. 12)Neu auf Amplifa
Systemintegrator für Automatisierungstechnik
Die 1997 von Dipl.-Ing. (FH) Bernd Stoll gegründete bs Gruppe mit Sitz in Rosenfeld ist ein Systemintegrator für Automatisierungstechnik. Die Gruppe besteht aus der bsAutomatisierung GmbH und der bsEngineering GmbH und realisiert komplette Automatisierungen aus einer Hand: Roboterzellen, Belade- und Entladezellen, Linear-Achs-Portale, Bin-Picking-Zellen („Griff in die Kiste“), Sondermaschinen wie die Sortiermaschine sortronIQ sowie Retrofit- und Steuerungsumbauten. Ergänzt wird dies durch Engineering-Dienstleistungen wie mechanische und elektrotechnische Konstruktion mit Eplan, SPS-Programmierung (Siemens, Beckhoff), Roboter- und CNC-/NC-Programmierung sowie Bildverarbeitung. Anlagen werden in der eigenen Produktions- und Montagehalle gefertigt; Funktionalität und Laufsicherheit werden vor Auslieferung im eigenen Haus getestet, gefolgt von Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort. Verbaut werden Komponenten von Fanuc, Kuka, ABB, Reis, Motoman, Adept, Epson sowie Steuerungen von Siemens und Beckhoff. Kunden stammen aus Automotive, Metall- und Kunststoffverarbeitung, Elektronik, Umwelt- und Solartechnik, Laser- und Medizintechnik und dem Maschinenbau; die Gruppe ist bundesweit und international tätig.
- Standort
- Rosenfeld
- Verfahren
- Belade-/Entladezellen für Produktionsmaschinen, Roboterzellen (Beladen/Entladen, Handhaben von Teilen), Linear-Achs-Portale, Bin Picking (Griff in die Kiste) – Vereinzelung ungeordneter Teile, Hotforming Automation, Sortieranlagen sortronIQ (Teilesortierung, Teileerkennung), Sondermaschinenbau, Retrofit / Steuerungsumbau
- Werkstoffe
- Baustahl, Glas (Glasscheiben), Kunststoff (Spritzgussteile), Kunststoff (Spritzguss), SPS-Steuerung (Siemens), SPS-Steuerung (Beckhoff), Bildverarbeitung
- Gegründet
- 1997
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Automotive/Automobilzulieferer, Elektronik, Kunststoffverarbeitung, Metallverarbeitung, Umwelt- und Solartechnik, Laser- und Medizintechnik
- 01
Beratung und Anforderungsaufnahme
- 02
Konzept- und Projektplanung mit Risikoanalyse
- 03
Mechanische und elektrotechnische Konstruktion
- 04
Fertigung und Montage in der eigenen Halle
- 05
SPS- und Roboter-Programmierung, Bildverarbeitung
- 06
Test und Qualitätsprüfung im Haus
- 07
Inbetriebnahme vor Ort
- 08
Bedienerschulung, Wartung und Service
Verfahren, Werkstoffe und Komponenten
Baustahl
Bearbeitung und Handhabung von Baustahl-Rohren und -Profilen, u. a. beim Laser-Rohr-Schneiden bis 250 mm Durchmesser und 8 mm Wanddicke.
Kunststoff (Spritzguss)
Automatisierte Zuführung und Förderung von bis zu 5 kg schweren Spritzgussteilen inklusive Abkühlung und Nacharbeit.
SPS-Steuerung (Siemens)
Steuerungsprogrammierung inklusive Failsafe-Varianten für Anlagen-, Leit- und Sicherheitssteuerungen.
SPS-Steuerung (Beckhoff)
Dezentrale I/O-Steuerungen mit Anbindung an zentrale Qualitätsmanagementsysteme.
Bildverarbeitung
Teileerkennung und automatische Prüfung, von einfachen Sensoren bis zum Vision-System.
Standort
Rosenfeld
DEHauptsitz mit Produktions- und Montagehalle (2016 auf doppelte Größe erweitert)
- Roboterzellen (Industrieroboter von Fanuc, Kuka, ABB, Reis, Motoman, Adept, Epson)
- Sortiermaschine sortronIQ
- Bin-Picking-Standardzelle Bin Picking S
- SPS-Steuerungen Siemens (Step 7/S7) und Beckhoff (TwinCAT)
- Sicherheitssteuerung Pilz PSS 3006
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Belade-/Entladezellen für ProduktionsmaschinenAutomatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
| Roboterzellen (Beladen/Entladen, Handhaben von Teilen)Automatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
| Linear-Achs-PortaleAutomatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
| Bin Picking (Griff in die Kiste) – Vereinzelung ungeordneter TeileAutomatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
| Hotforming AutomationUmformung (Automatisierung) | – | – | – | – | – |
| Sortieranlagen sortronIQ (Teilesortierung, Teileerkennung)Automatisierung/Handhabung | – | Teile Länge bis 300 mm (skaliert, × Teile Breite 30-60 mm (skaliert) × Teile Höhe 30-50 mm (skaliert) | 200 g (Standard 100 g) | – | – |
| SondermaschinenbauAutomatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
| Retrofit / SteuerungsumbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Mechanische KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Elektrokonstruktion (Schaltplanerstellung mit Eplan, Schaltschrankbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| SPS-Programmierung (Siemens Step 7, Beckhoff TwinCat)Engineering | – | – | – | – | – |
| Roboter-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| CNC/NC-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | Baustahl |
| BildverarbeitungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Projektplanung / Risikoanalyse / Inbetriebnahme / SchulungEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Prüfanlagen (Schraubzelle, manuelle/automatische Prüfstation, Etikettier-Station)Montage | – | – | – | kleine Losgrößen | – |
| Montage von Buchsen in Querlenker (Einpressen, Rundtischanlage, Beschriften, Reinigen)Montage | – | – | – | – | – |
| Beladen/Entladen von Fertigungsmaschinen in der Automobilproduktion (IHU-Presse)Automatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
| Handhaben von Glasscheiben (Solarpaneelherstellung)Automatisierung/Handhabung | – | – | – | – | Glas |
| Beladen und Entladen von Erodier- und Schleifmaschinen, UltraschallreinigungAutomatisierung/Handhabung | – | – | 40 kg (Teile) | – | – |
| Fördertechnik für Spritzgussteile (Be-/Entladen, Abkühlung, Nacharbeit)Automatisierung/Handhabung | – | – | 5 kg (Teile) | – | Kunststoff (Spritzguss) |
| Laser-Rohr-Schneiden (NC-Integration Entladegerät)Zerspanung (Integration) | – | 8050 mm (Fertigteile), Rohmaterial bis × 250 mm Durchmesser | 37,5 kg/m | – | Baustahl (Wanddicke bis 8 mm) |
| Laserschweißen von Flaptubes (Elektrokonstruktion/Software für Kundeanlage)Fügen | – | 750 mm × 9 mm × 97 mm | 1,2 kg | – | – |
| Engineering-Dienstleistungen für Fördertechnikanlagen und HochregallagerEngineering | – | – | – | – | – |
| Verkettung Presse/Schleifmaschine/Reinigungsanlage mit ScararoboterAutomatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
| Schneid- und Streckaggregate für technische TextilienAutomatisierung/Handhabung | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sortiermaschine | bsAutomatisierung sortronIQ | – | Teile: Länge bis 300 mm, Breite 30-60 mm, Höhe 30-50 mm (skaliert); 2/4 Puffer; 120-240 Teile/min; | – | Rosenfeld |
| Bin-Picking-Standardzelle | bsAutomatisierung Bin Picking S | – | Schüttgutvereinzelung aus KLTs | 2018 | Rosenfeld |
| Industrieroboter | Fanuc | – | – | – | – |
| Industrieroboter | Kuka | – | – | – | – |
| Industrieroboter | ABB | – | – | – | – |
| Industrieroboter | Reis | – | – | – | – |
| Industrieroboter | Motoman | – | – | – | – |
| Industrieroboter | Adept | – | – | – | – |
| Industrieroboter | Epson | – | – | – | – |
| Steuerung/SPS | Siemens Step 7 / S7 (CPU 315-2 PN/DP, CPU 414-3 PN/DP, Failsafe) | – | – | – | – |
| Steuerung/SPS | Beckhoff TwinCat | – | – | – | – |
| Sicherheitssteuerung | Pilz PSS 3006 | – | – | – | – |
| Roboterlinie | – | 44 Roboter | – | 2017 | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Firmengeschichte
- 1997
Gründung als Ein-Mann-Ingenieurbüro durch Dipl.-Ing. (FH) Bernd Stoll
- 1998
Umzug in größere Geschäftsräume in Rosenfeld (8 Mitarbeiter)
- 2002
Umfirmierung zur bsAutomatisierung GmbH
- 2004
Umzug in das neue Firmengebäude in der Max-Eyth-Straße
- 2007
10-jähriges Firmenjubiläum in Rosenfeld
- 2009
Übernahme der ISO Maschinenbau in Leidringen durch Herrn Stoll
- 2012
Markteinführung der Sortiermaschine sortronIQ auf der MOTEK
- 2013
Entwicklung der Bin-Picking-Lösung „Griff in die Kiste“, Präsentation auf der MOTEK
- 2014
Umfirmierung: ISO Maschinenbau GmbH → bsAutomatisierung GmbH, bsAutomatisierung GmbH → bsEngineering GmbH; sortronIQ geht an einen weltmarktführenden Konzern in den USA
- 2015
Bin-Picking-Zelle erfolgreich bei einem namhaften Automobilzulieferer getestet
- 2016
Verdopplung der Produktionshalle
- 2017
Installation einer Roboterlinie mit 44 Robotern
- 2018
Erweiterung des Bin-Picking-Portfolios um die Standardzelle Bin Picking S
- 2019
Ausscheidung aus dem Geschäftsbereich Schneid-Steckaggregate; Übernahme durch die Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH