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Fertigung von Maschinen, Anlagen, Apparaten und Behältern aus Stahl und Edelstahl inklusive Montage und Inbetriebnahme

BSB Metalltechnik Logo

BSB Metalltechnik GmbH

Wörth am Main, DeutschlandNeu auf Amplifa

ca. 1998Gegründet (seit 21 Jahren tätig laut Website)
HRB 7575, Amtsgericht AschaffenburgHandelsregister
2 Laufkrane à 3,2 t TragkraftKrantechnik

Unternehmensprofil

Die BSB Metalltechnik GmbH ist ein mittelständisches Fertigungsunternehmen in Wörth am Main, das seit rund 21 Jahren hochtechnische Maschinen, Apparate und Anlagen sowie konventionelle Behälter aus Stahl und Edelstahl fertigt. Das Leistungsspektrum umfasst Teil- und Komplettfertigung, den Bau von Druck- und Vakuumbehältern, Wärmetauschern, Rohrleitungen und Zentrifugen sowie Schweiß- und Sonderkonstruktionen. Ergänzend bietet das Unternehmen Beratung, Planung und CAD-Konstruktion mit Pro/ENGINEER, die Fertigung von Komplettanlagen inklusive elektrischer Verkabelung sowie Montage und Inbetriebnahme vor Ort. Im eigenen Maschinenpark stehen CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Bohrwerken, Walzen, Abkanten, Plasmaschneiden, Schweißen (MIG/MAG, WIG, E), Strahlen und Lackieren zur Verfügung. Als Werkstoffe werden Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium verarbeitet. Abnehmerbranchen sind Anlagen- und Apparatebau, Vakuumtechnik, Druckbehälterbau, Schmelztechnik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Rohrleitungsbau. Den Transport übernimmt ein eigener Fuhrpark.

Standort
Wörth am Main
Verfahren
Zerspanungstechnik / Metallbearbeitung (CNC 3-Achs Bearbeitungszentrum, Drehen, Fräsen, Bohrwerk,, Walzen/Runden (Dreiwalzen-Biegemaschinen), Abkanten (Abkantpresse), Trennen: Tafelschere, Bandsäge, Plasmaschneiden, Schweißen MIG/MAG (Stahl/Edelstahl), Schweißen WIG (Stahl/Edelstahl/Kupfer/Alu), Schweißen E (Stahl/Edelstahl), Strahlen (Strahlkabine Edelstahl/Kupfer/Alu; Strahlkabine Stahl)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu, Aluminium, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, CNC 3-Achs-Bearbeitungszentrum
Zertifikate
DIN EN ISO 3834-2, Druckgeräterichtlinie 97/23/EG, Module A1/A2 nach AD 2000-Merkblatt HP 0, DIN EN ISO 9001 (Managementsystem orientiert sich daran), Druckgeräterichtlinie 97/23/EG (Module A1/A2, AD 2000-Merkblatt HP 0)
Branchen
Anlagen- und Apparatebau, Vakuumtechnik, Druckbehälterbau, Schmelztechnik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau
  1. 01

    Beratung, Planung und CAD-Konstruktion (Pro/ENGINEER)

  2. 02

    Zerspanung (CNC-Bearbeitungszentrum, Drehen, Fräsen, Bohrwerke)

  3. 03

    Trennen (Tafelschere, Bandsäge, Plasmaschneiden)

  4. 04

    Umformen (Walzen, Abkanten)

  5. 05

    Schweißen (MIG/MAG, WIG, E)

  6. 06

    Strahlen und Lackieren

  7. 07

    Montage inkl. elektrischer Verkabelung

  8. 08

    Transport mit eigenem Fuhrpark

  9. 09

    Inbetriebnahme vor Ort

  10. 10

    Instandhaltung

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Werkstoff für Behälter, Maschinen und Anlagen, geschweißt per MIG/MAG und E.

V2A

Edelstahl

Für Behälter, Apparate und Anlagen, bearbeitbar in eigener Strahlkabine.

Cu

Kupfer

WIG-geschweißt und in der Strahlkabine für Edelstahl/Kupfer/Alu bearbeitet.

Al

Aluminium

WIG-geschweißt und in der Strahlkabine bearbeitet.

WIG

WIG-Schweißen

Verfahren für Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium.

MIG/MAG

MIG/MAG-Schweißen

Verfahren für Stahl und Edelstahl mit mehreren geprüften Schweißern.

CNC

CNC 3-Achs-Bearbeitungszentrum

Zerspanung mit Verfahrwegen 1060 x 610 x 610 mm.

Standorte

Wörth am Main

DE

Hauptsitz und Produktion

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium
  • CNC 3-Achs-Bearbeitungszentrum
  • Drehmaschinen (Länge 2.000 mm)
  • Fräsmaschine (Fahrweg 1.200 x 800 mm)
  • Bohrwerk
  • Koordinatenbohrwerk
  • Radialbohrmaschine
  • Nutenstoßmaschine
  • Dreiwalzen-Biegemaschinen
  • Abkantpresse (Arbeitsbreite 3.000 mm)
  • Tafelschere, Bandsäge, Plasmaschneidanlage
  • Schweißanlagen MIG/MAG/WIG/E
  • Strahlkabinen
  • Spritzkabine
  • 2 Laufkrane (3,2 t)
  • klimatisierter Messraum
  • CAD/CAM Pro/ENGINEER

Branchen

Anlagen- und ApparatebauVakuumtechnikDruckbehälterbauSchmelztechnikMaschinenbauVorrichtungsbauRohrleitungsbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zerspanungstechnik / Metallbearbeitung (CNC 3-Achs Bearbeitungszentrum, Drehen, Fräsen, Bohrwerk,Zerspanung–2.000 mm (Drehlänge) × 1.200 mm (Fräs-Fahrweg) × 610 mm (CNC Z-Verfahrweg)––Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu
Walzen/Runden (Dreiwalzen-Biegemaschinen)Umformung–2.500 mm (Breite)––Stahl, Edelstahl
Abkanten (Abkantpresse)Umformung–3.000 mm (Arbeitsbreite)––Stahl, Edelstahl
Trennen: Tafelschere, Bandsäge, PlasmaschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl
Schweißen MIG/MAG (Stahl/Edelstahl)Fügen––––Stahl, Edelstahl
Schweißen WIG (Stahl/Edelstahl/Kupfer/Alu)Fügen––––Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu
Schweißen E (Stahl/Edelstahl)Fügen––––Stahl, Edelstahl
Strahlen (Strahlkabine Edelstahl/Kupfer/Alu; Strahlkabine Stahl)Oberfläche––––Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu
Lackieren (Spritzkabine)Oberfläche–––––
Anlagen-, Apparate-, Maschinen- und Behälterbau (inkl. Druck- und Vakuumbehälter, Wärmetauscher,Montage––––Stahl, Edelstahl
Konstruktion und Engineering (CAD/CAM Pro/ENGINEER, Beratung, Planung)Engineering–––––
Prüfen/Messen (klimatisierter Messraum)Prüfung–––––
Vorfertigung RohrleitungsbauFügen––––Stahl, Edelstahl
Instandhaltung von Maschinen, Anlagen, Behältern; Montage und Inbetriebnahme vor OrtMontage–––––
Fertigung von Komplettanlagen inklusive elektrischer VerkabelungMontage–––––

19 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC 3-Achs Bearbeitungszentrum––Verfahrwege X/Y/Z: 1060x610x610 mm–Wörth am Main
Drehmaschine (diverse)–diverseLänge: 2.000 mm, Spitzenhöhe: 550 mm–Wörth am Main
Fräsmaschine––Fahrweg: 1.200 x 800 mm–Wörth am Main
Bohrwerk––Breite: 800 mm, Fahrweg: 800 x 1200 mm–Wörth am Main
Koordinatenbohrwerk––Fahrweg: 650 x 1.080 mm–Wörth am Main
Radialbohrmaschine––Z = 3.080 x 2.500 mm–Wörth am Main
Nutenstoßmaschine––––Wörth am Main
Dreiwalzen-Biegemaschine (diverse)–diverseBreite: bis 2.500 mm, Dicke: bis 20 mm, Durchmesser: 100 bis 2.500 mm–Wörth am Main
Abkantpresse––Arbeitsbreite: 3.000 mm, Dicke: bis 10 mm–Wörth am Main
Tafelschere––––Wörth am Main
Bandsäge––––Wörth am Main
Plasmaschneidanlage––––Wörth am Main
Schweißanlagen MIG/MAG/WIG/E (diverse)–diverse––Wörth am Main
Strahlkabine für Edelstahl/Kupfer/Alu––––Wörth am Main
Strahlkabine für Stahl––––Wörth am Main
Spritzkabine––––Wörth am Main
Laufkran–2Tragkraft je 3,2 to, Hakenhöhe ca. 4 m–Wörth am Main
klimatisierter Messraum––––Wörth am Main
CAD/CAM-System Pro/ENGINEERPTC Pro/ENGINEER–––Wörth am Main

Zusatzleistungen

Teil- und Komplettfertigung von Maschinen, Anlagen, Apparaten, BehälternEntwicklung, Konstruktion und Realisierung kundenspezifischer LösungenBeratung und PlanungCAD-Konstruktion (Pro/ENGINEER)Montage und Inbetriebnahme vor OrtTransport per eigenem FuhrparkFertigung inkl. elektrischer VerkabelungSchweißen (MIG/MAG, WIG, E für Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu)StrahlenLackierenInstandhaltungVorfertigung RohrleitungsbauZerspanungstechnik und Metallbearbeitung

Qualitätsmanagement

Das Managementsystem orientiert sich an DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 3834-2 und der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG nach AD 2000-Merkblatt HP 0. Messungen erfolgen in einem klimatisierten Messraum; ein Qualitätsbeauftragter koordiniert die qualitätssichernden Maßnahmen.

NachweisWörth am Main
DIN EN ISO 9001 (Managementsystem orientiert sich daran)
DIN EN ISO 3834-2
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG (Module A1/A2, AD 2000-Merkblatt HP 0)

Historie

  1. ca. 1998

    Unternehmen nach eigener Angabe seit 21 Jahren tätig (Stand Website)

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