Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Bucher Merk – Fertigung

Entwickelt und fertigt Vakuum- und Gefriertrocknungssysteme für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie.

Bucher Merk Logo

Bucher Merk Process GmbH

Laufenburg (Lippersmatt 2) · Laufenburg (Steinmatt 6)Neu auf Amplifa

1994Gegründet als Merk Process GmbH
22Mitarbeitende
2Standorte in Laufenburg (Hauptsitz und Workshop)
1955Erster Vakuumbandtrockner von Sulzer (Ursprung der Marke)
2021Übernahme durch die Bucher Unipektin AG

Über Bucher Merk Process

Die Bucher Merk Process GmbH mit Sitz in Laufenburg entwickelt, konstruiert, fertigt und installiert Vakuumtrocknungs- und Gefriertrocknungssysteme für temperaturempfindliche Flüssigkeiten und Pasten. Das Produktportfolio umfasst kontinuierliche Vakuumbandtrockner (DryBand, miniDryBand), Vakuum- und Gefriertrockenschränke (DryCab), kontinuierliche Gefrierbandtrockner (DryBand Lyo) sowie quasi-kontinuierliche Gefriertrockner (QCF). Am Standort steht ein Technikum mit kontinuierlichen und batchbetriebenen Pilotanlagen zur Verfügung, in dem Produkt-Trocknungsversuche, Machbarkeitsabklärungen und Prozessoptimierungen durchgeführt werden. Die Anlagen werden entsprechend den Empfehlungen von cGMP, FDA und HACCP gebaut; zu den Kunden zählen globale Konzerne und mittelständische Unternehmen aus der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Neben Neuanlagen bietet das Unternehmen Retrofits bestehender Trockner, Ersatzteile, Wartung, Schulung sowie Energie- und Prozessoptimierung an. Seit 2021 ist die 1994 gegründete Merk Process GmbH Teil der Bucher Unipektin AG.

Standort
Laufenburg
Verfahren
Vakuumtrocknung (Vakuum-Trockenschränke, Vakuumbandtrockner, komplette Linien), Gefriertrocknung / Lyophilisation (Gefriertrockenschränke, kontinuierliche Gefrierbandtrockner,, Vakuumbandtrockner (DryBand) – kontinuierliches Trocknen unter Vakuum von flüssigen und pastösen, miniDryBand – kontinuierliche Trocknung von flüssigen, pastösen, wärmeempfindlichen Produkten, DryCab – Trocknung oder Gefriertrocknung / Lyophilisation, DryBand Lyo – kontinuierliches Gefriertrocknen von Lebensmitteln, QCF – Quasi-kontinuierlicher Gefriertrockner, Dryer retrofit – Nachrüstung bestehender Trocknungsanlagen
Werkstoffe
Lebensmittel (vakuum- und gefriergetrocknet, temperaturempfindliche Flüssigkeiten und Pasten), Vakuumtrocknung, Gefriertrocknung / Lyophilisation, Lebensmittel
Zertifikate
Anlagenbau nach cGMP, FDA und HACCP
Gegründet
1994
Mitarbeiter
22
Branchen
Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Chemische Industrie
  1. 01

    Prozessentwicklung und Machbarkeitsabklärung im Technikum

  2. 02

    Konstruktion und Engineering der Trocknungssysteme

  3. 03

    Fertigung im eigenen Workshop in Laufenburg

  4. 04

    Montage und Inbetriebnahme der Anlagen

  5. 05

    Retrofit, Wartung, Ersatzteile und Prozessoptimierung

Verfahren & Produkte

VT

Vakuumtrocknung

Kontinuierliches Trocknen unter Vakuum von flüssigen und pastösen, wärmeempfindlichen Produkten mit Vakuumbandtrocknern und Trockenschränken.

GT

Gefriertrocknung / Lyophilisation

Schonende Trocknung mit Gefriertrockenschränken, kontinuierlichen Gefrierbandtrocknern und quasi-kontinuierlichen Gefriertrocknern.

LM

Lebensmittel

Vakuum- und gefriergetrocknete Lebensmittel sowie temperaturempfindliche Flüssigkeiten und Pasten als Prozessprodukte.

Standorte

Standort Laufenburg (Lippersmatt 2)

Laufenburg (Lippersmatt 2)

DE

Hauptsitz / Kompetenzzentrum für Trocknungstechnologie mit Technikum und Test Center

Losgröße
Einzelanlagen und Seriensysteme (Herstellerangaben)
Werkstoffe
Vakuum- und Gefriertrocknungssysteme
  • Vakuumbandtrockner DryBand und miniDryBand
  • Vakuum-/Gefriertrockenschrank DryCab
  • Gefrierbandtrockner DryBand Lyo
  • Quasi-kontinuierlicher Gefriertrockner QCF
  • Pilotanlagen im Technikum

Laufenburg (Steinmatt 6)

DE

Workshop (Fertigung)

Anlagen & Systeme

Vakuumbandtrockner DryBand
Vakuumbandtrockner DryBandVakuumtrocknung · Lebensmittelindustrie
miniDryBand
miniDryBandKontinuierliche Vakuumtrocknung · Lebensmittel- und Pharmaindustrie
DryCab Trockenschrank
DryCab TrockenschrankVakuum- und Gefriertrocknung · Pharma- und Lebensmittelindustrie
QCF Gefriertrockner
QCF GefriertrocknerQuasi-kontinuierliche Gefriertrocknung · Lebensmittelindustrie

Einblicke in die Fertigung

Test Center: Produkt-Trocknungsversuche an Pilotanlagen
Test Center: Produkt-Trocknungsversuche an Pilotanlagen
Vakuumbandtrockner im Kompetenzzentrum Laufenburg
Vakuumbandtrockner im Kompetenzzentrum Laufenburg
Vakuumbandtrockner für kontinuierliche Trocknung unter Vakuum
Vakuumbandtrockner für kontinuierliche Trocknung unter Vakuum
Dryer Retrofit: Nachrüstung bestehender Trocknungsanlagen
Dryer Retrofit: Nachrüstung bestehender Trocknungsanlagen
Vakuumgetrocknete Erdbeeren
Vakuumgetrocknete Erdbeeren
Spezifische Anwendung für die Lebensmittelindustrie
Spezifische Anwendung für die Lebensmittelindustrie
Vakuumtrocknungstechnologie von Bucher Merk
Vakuumtrocknungstechnologie von Bucher Merk

Branchen

LebensmittelindustriePharmaindustrieChemische Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vakuumtrocknung (Vakuum-Trockenschränke, Vakuumbandtrockner, komplette Linien)Engineering–––––
Gefriertrocknung / Lyophilisation (Gefriertrockenschränke, kontinuierliche Gefrierbandtrockner,Engineering–––––
Vakuumbandtrockner (DryBand) – kontinuierliches Trocknen unter Vakuum von flüssigen und pastösenEngineering––––flüssige und pastöse Lebensmittel-Produkte
miniDryBand – kontinuierliche Trocknung von flüssigen, pastösen, wärmeempfindlichen ProduktenEngineering––––flüssige, pastöse wärmeempfindliche Produkte
DryCab – Trocknung oder Gefriertrocknung / LyophilisationEngineering–––––
DryBand Lyo – kontinuierliches Gefriertrocknen von LebensmittelnEngineering––––Lebensmittel
QCF – Quasi-kontinuierlicher GefriertrocknerEngineering–––––
Dryer retrofit – Nachrüstung bestehender TrocknungsanlagenEngineering–––––
Test Center Services – Pilotanlagen, Produkt-TrocknungsversuchePrüfung–––––
Anlagenbau / Engineering, Fertigung, Installation und Inbetriebnahme von Prozessanlagen (gemäßEngineering–––––
Trocknungsversuche / Machbarkeitsabklärung, Optimierung von Qualität und Leistung, AssessmentsPrüfung–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vakuumbandtrockner (DryBand / miniDryBand)Bucher Merk DryBand, miniDryBand–––Laufenburg, Deutschland
Vakuum-Trockenschrank (DryCab)Bucher Merk DryCab–––Laufenburg, Deutschland
Gefrierbandtrockner (kontinuierlich, DryBand Lyo)Bucher Merk DryBand Lyo–––Laufenburg, Deutschland
Quasi-kontinuierlicher GefriertrocknerBucher Merk QCF–––Laufenburg, Deutschland
Pilotanlagen (kontinuierliche und batchbetriebene Trockner im Technikum)––––Laufenburg, Deutschland

Zusatzleistungen

Entwicklung und Design von TrocknungsprozessenKonstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme von VakuumtrocknungssystemenIndividuelle Produkt-Trocknungsversuche im Technikum (Test Center Services / Pilotanlagen)Machbarkeitsabklärung und Optimierung von Qualität und LeistungAssessments bestehender LinienDryer Retrofit / Nachrüstung bestehender AnlagenErsatzteillieferungWartungSchulungTrouble-ShootingEnergieoptimierungProzessoptimierung

Qualität

Die Anlagen werden entsprechend den gängigen Empfehlungen von cGMP, FDA und HACCP gebaut. Im Technikum werden individuelle Produkt-Trocknungsversuche zur Optimierung von Produktprofilen wie Geschmack, Farbe, Schüttdichte, Löslichkeit und Haltbarkeit durchgeführt.

NachweisLaufenburg
Anlagenbau nach cGMP, FDA und HACCP

Historie

  1. 1955

    Erster Vakuumbandtrockner von Sulzer; Wurzeln der Marke Bucher Merk über Unternehmensvorgänger wie Zschokke, Wartmann, ZWAG, Meprotec (Schneider), Zedrys, Terotech (Teropam) und Ecken

  2. 1994

    Gründung der Merk Process GmbH in Laufenburg

  3. 2021

    Übernahme durch die Bucher Unipektin AG (06.01.2021) und Umbenennung in Bucher Merk Process GmbH

  4. 2022

    Kooperation mit der SCHRADER Verfahrenstechnik GmbH für ganzheitliche Anlagenkonzepte von der Extraktion bis zur Vakuumtrocknung

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen