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CNC-Präzisionsfertigung: Fräsen, Drehen, Erodieren und Tasterproduktion für anspruchsvolle Branchen.
Buchert Präzisionstechnik GmbH & Co KG
98630 Römhild (OT Milz), DeutschlandNeu auf Amplifa
Partner für anspruchsvolle Metallbearbeitung
Buchert Präzisionstechnik ist ein spezialisiertes Zerspanungsunternehmen in Römhild (Thüringen) und fertigt individuelle Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Das Portfolio umfasst CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs), CNC-Drehen und Dreh-Fräsbearbeitung von der Stange, 4-Achs-Drahterodieren für Werkzeug- und Formenbau sowie die Produktion von Tastspitzen und Tastnadeln mit Radien ab 0,025 mm. Gefertigt wird in Stahl, Titan, hochfesten Aluminiumlegierungen, Buntmetallen und Kohlefaserkunststoffen, gefolgt von Wärme- und Oberflächenbehandlungen über ein Spezialistennetzwerk. Kunden stammen aus Luft- und Raumfahrt, Automotive, Motorsport, Medizin- und Messtechnik, Anlagenbau, chemischer Industrie sowie Öl- und Gasindustrie. Auf dem 10.000 m² großen Grundstück steht eine ca. 1.600 m² Produktionshalle; zudem ist das Unternehmen Vertriebs-, Präsentations- und Schulungszentrum für Jingdiao CNC-Maschinen im Raum D-A-CH.
- Standort
- Römhild
- Verfahren
- 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung, Dreh-Fräszentrum / Drehbearbeitung, Drehen von Stange, Durchmesser 3 bis 300 mm, Erodieren (4-Achs-Bearbeitung, Formschrägen, Werkzeug- und Formenbau), Drahterodieren, Schleifen, Tasterproduktion (Tastspitzen und Tastnadeln, Radius 0,025 mm, Hochpräzisionsschleifen, Vermessung), Beratung (3-Phasen-Beratung: Prozessanalyse, Prozessoptimierung, Prozessevaluierung)
- Werkstoffe
- Kohlefaserkunststoffe, Buntmetalle, hochfeste Aluminiumlegierungen, Stahl, Titan, CNC-Fräsbearbeitung, CNC-Drehen und Dreh-Fräsbearbeitung, 4-Achs-Erodieren
- Zertifikate
- ISO 14001, Eigene Stromerzeugung (erneuerbare Energien, 75 % Eigenverbrauch)
- Gegründet
- 2003 (Selb
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Automobil, Motorsport, Medizintechnik, Messtechnik, Anlagenbau
- 01
Beratung und Prozessanalyse
- 02
Konstruktion
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen / Dreh-Fräsbearbeitung
- 05
Erodieren
- 06
Schleifen / Tasterproduktion
- 07
Wärme- und Oberflächenbehandlung (Netzwerk)
- 08
Messtechnik und Qualitätsprüfung
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
CNC-Fräsbearbeitung
Bauteile ab 1 x 1 x 1 mm bis 550 x 550 x 250 mm mit Genauigkeit bis 2 µm und Ra 0,01, inklusive Freiformflächen.
CNC-Drehen und Dreh-Fräsbearbeitung
Bearbeitung von der Stange bis D 100 mm, Teile von 0,5 bis 250 mm Länge mit Genauigkeit bis 5 µm.
4-Achs-Erodieren
Werkzeug- und Formenbauteile bis 1000 x 800 x 300 mm mit Formschrägen, Genauigkeit bis 2 µm.
Hochpräzisionsschleifen
Prozesssichere Fertigung von Tastspitzen und Tastnadeln mit Radien von 0,025 mm.
Hochfeste Aluminiumlegierungen
Leichtbauteile u. a. für Luft- und Raumfahrt sowie Motorsport.
Stahl
Standardwerkstoff für Präzisionsteile, Werkzeug- und Formenbau.
Titan
Für korrosions- und temperaturbelastete Komponenten in anspruchsvollen Branchen.
Kohlefaserkunststoffe
Bearbeitung von CFK-Bauteilen u. a. für Motorsport und Luft- und Raumfahrt.
Buntmetalle
Bearbeitung von z. B. Messing- und Kupferlegierungen nach Werkstoffvorgabe.
Standorte
Römhild (OT Milz)
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile ab 1 mm bis 1000 x 800 x 300 mm
- Losgröße
- 1 – 1.000 Stück (größere Stückzahlen auf Anfrage)
- Werkstoffe
- Stahl, Titan, hochfeste Aluminiumlegierungen, Buntmetalle, Kohlefaserkunststoffe
- Dreh-Fräszentrum
- Jingdiao CNC-Fräsmaschinen (HGU600T, GRU200T, PGU600)
- 4-Achs-Erodiermaschinen
- Hochpräzisionsschleifmaschinen
- ZEISS 3D-Koordinatenmessmaschine mit CALYPSO
Gefertigte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-FräsbearbeitungZerspanung | bis 2µm · Ra 0,01 | 250 mm × 550 mm × 550 mm | – | 1 – 1.000 Stück | Kohlefaserkunststoffe, Buntmetalle, hochfeste Aluminiumlegierungen, Stahl, Titan |
| Dreh-Fräszentrum / DrehbearbeitungZerspanung | bis 5 µm · Ra 0,1 | 250 mm | – | 1 – 1.000 Stück | Stahl, Titan, hochfeste Aluminiumlegierungen, Buntmetalle |
| Drehen von Stange, Durchmesser 3 bis 300 mmZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Titan, Aluminiumlegierungen |
| Erodieren (4-Achs-Bearbeitung, Formschrägen, Werkzeug- und Formenbau)Zerspanung | bis 2µm · Ra 0,01 | 300 mm × 800 mm × 1000 mm | – | 1 | Stahl, Titan, Aluminiumlegierungen |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Tasterproduktion (Tastspitzen und Tastnadeln, Radius 0,025 mm, Hochpräzisionsschleifen, Vermessung)Zerspanung | Radius 0,025mm | – | – | – | – |
| Beratung (3-Phasen-Beratung: Prozessanalyse, Prozessoptimierung, Prozessevaluierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Prozessoptimierung (Produktion, Messtechnik, Logistik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Messen (3D-Koordinatenmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dreh-Fräszentrum | – | – | Länge 0,5 mm bis 250 mm; Bearbeitung von der Stange bis D 100mm | – | Römhild |
| CNC-Fräsmaschinen (3-, 4-, 5-Achs) | Jingdiao HGU600T, GRU200T, PGU600 | – | Bauteile bis 550 x 550 x 250 mm | – | Römhild |
| Erodiermaschinen (4-Achs) | – | – | Bauteile bis 1000 x 800 x 300 mm | – | Römhild |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | ZEISS | – | – | – | Römhild |
| Hochpräzisionsschleifmaschinen | – | – | – | – | Römhild |
Zusatzleistungen
Qualität und Messtechnik
Jedes Werkstück durchläuft mehrere Messstufen, bevor es das Werk verlässt; sämtliche Abläufe und Auftragsabwicklungen werden transparent dokumentiert. Für das lückenlose Qualitätscontrolling kommt eine 3D-Koordinatenmessmaschine von ZEISS mit der Software CALYPSO zum Einsatz.
| Nachweis | Römhild (OT Milz) |
|---|---|
| ISO 14001 | |
| Eigene Stromerzeugung (erneuerbare Energien, 75 % Eigenverbrauch) |
Unternehmenshistorie
- 2002
Peter Buchert unternimmt den Schritt in die Selbständigkeit
- 2003
Firmengründung in Römhild auf ca. 120 m², erste Dienstleistung: Drahterodieren
- 2004
Beschleunigtes Wachstum aufgrund hervorragender Auftragslage
- 2005
12 Mitarbeiter, 700 qm, erweitertes Portfolio: Fräsen, Drehen, Schleifen
- 2008
Ausbau der Produktion auf 900 qm
- 2011
Planung einer größeren Fertigungshalle mit rund 1600 qm
- 2012
Baubeginn auf 10.000 qm Grundstück
- 2013
Umzug in das neue Firmengebäude
- 2014
Erweiterung des Maschinenparks in Fräsen und Messtechnik
- 2016
Investition in ein Dreh-Fräszentrum, Bearbeitung von der Stange bis D 100 mm
- 2019
Ronny Feil wird zweiter geschäftsführender Gesellschafter
- 2020
Vertriebspartner, Präsentations- und Schulungszentrum für Jingdiao im Raum D-A-CH
- 2024
Übernahme des ehemaligen Noblex Werks (Artikel vom 23.05.2024, Inhalt nur Platzhalter)