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Entwicklung und Produktion individueller Styropor®-Formteile: Verpackungen, Isolierungen und technische Formteile.
Buddenberg Kunststoffe Fliegel GmbH & Co. KG
Bad DriburgNeu auf Amplifa
Über Buddenberg Kunststoffe
Buddenberg Kunststoffe Fliegel GmbH & Co. KG mit Sitz in Bad Driburg entwickelt, konstruiert und produziert individuelle Formteile aus Styropor® (expandierbares Polystyrol, EPS). Das Produktportfolio umfasst passgenaue Isolierungen, Verpackungssysteme, Vollverpackungen, Verpackungen für technische Geräte sowie technische Formteile; für typische Einsatzzwecke werden zudem Standardprodukte angeboten. Die Fertigung erfolgt im Rohdichtebereich von 20 bis ca. 50 kg/m³ auf einem eigenen Maschinenpark zur Formteilproduktion; kontinuierliche Kontrollen sichern die Einhaltung der unternehmenseigenen Qualitätsstandards während der gesamten Fertigung. Vom Entwicklungsservice werden CAD-Daten zu virtuellen Modellen verarbeitet, auf Wunsch Handmuster erstellt und anschließend die finalen Formen gefertigt – auch in kleinen Losgrößen. Dank schnellem Formwechsel, eigener Logistikabteilung mit hauseigenem Fuhrpark und Just-in-time-Lieferung erhalten Kunden ihr Produkt bedarfsgerecht am Einsatzort, was den Lageraufwand reduziert. Abnehmer stammen vor allem aus der Verpackungsindustrie sowie aus Anwendungen im Bereich Isolierung und technische Formteile.
- Standort
- Bad Driburg
- Verfahren
- Entwicklung, Konstruktion und Produktion individueller Formteile aus Styropor® (EPS-Formteile)., CAD-Konstruktion und virtuelle Modelle, Erstellung von Handmustern, Formenbau (Fertigung der, Entwicklung und Konstruktion (CAD, Handmuster, Formenbau), Produktion von Styropor-Formteilen (Rohdichte 20–50 kg/m³), Standardprodukte für typische Einsatzzwecke, Just-in-time-Lieferung mit hauseigener Logistikabteilung und Fuhrpark, Produktion in kleinen Losgrößen, Schneller Formwechsel
- Werkstoffe
- Styropor® (expandierbares Polystyrol), CAD-Konstruktion und Formenbau, EPS-Formteilproduktion
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Verpackungsindustrie, Isolierung, Technische Formteile, Technische Formteile / Isolierung
- 01
Entwicklung und Konstruktion (CAD, virtuelle Modelle)
- 02
Handmustererstellung
- 03
Formenbau
- 04
Produktion der EPS-Formteile
- 05
Qualitätskontrolle
- 06
Just-in-time-Logistik mit eigenem Fuhrpark
Werkstoffe & Verfahren
Styropor® (expandierbares Polystyrol)
Werkstoff für individuelle Formteile wie Isolierungen, Verpackungssysteme, Vollverpackungen und technische Formteile im Rohdichtebereich 20–50 kg/m³.
CAD-Konstruktion und Formenbau
Erstellung realitätsgetreuer virtueller Modelle aus CAD-Daten, Handmuster und Fertigung der finalen Formen.
EPS-Formteilproduktion
Produktion der Formteile mit Rohdichte 20 bis ca. 50 kg/m³, auch in kleinen Losgrößen mit schnellem Formwechsel.
Standort
Bad Driburg
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Kleine Losgrößen
- Werkstoffe
- Styropor® (EPS)
- Formteil-Produktionsanlagen für Styropor®-Formteilfertigung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung, Konstruktion und Produktion individueller Formteile aus Styropor® (EPS-Formteile).Kunststoff | – | – | – | kleine Losgrößen | Styropor® (EPS) |
| CAD-Konstruktion und virtuelle Modelle, Erstellung von Handmustern, Formenbau (Fertigung derEngineering | – | – | – | – | Styropor® (EPS) |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Formteil-Produktionsanlagen (Maschinenpark für Styropor-Formteilfertigung) | – | – | – | – | Bad Driburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Kontinuierliche Kontrollen während der gesamten Fertigung garantieren die Einhaltung der unternehmenseigenen Qualitätsstandards.
| Nachweis | Bad Driburg |
|---|---|
| ISO 9001 |