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Fertigkeller, Bodenplatten und Stahlbeton-Elemente (Wände und Decken) aus eigener Fertigteilproduktion
Bürkle Kellerbau GmbH + Co. KG
Sasbach (DE) · Sarnen (CH)Neu auf Amplifa
Über Bürkle Kellerbau
Bürkle Kellerbau GmbH + Co. KG ist ein 1957 gegründetes Familienunternehmen aus Sasbach (Baden-Württemberg), das sich auf individuell geplante Fertigkeller, Bodenplatten sowie Stahlbeton-Wand- und Deckenelemente spezialisiert hat. Die Leistungen umfassen Beratung, CAD-gestützte Planung und Statik, Produktion im eigenen Fertigteilwerk, Bauleitung und Montage aus einer Hand; jährlich entstehen über 500 Fertigkeller, die europaweit montiert werden. Die Wand- und Deckenelemente werden in einer computergesteuerten Umlaufanlage betoniert, in Härtekammern ausgehärtet und mit werkseitiger Kerndämmung, Leerrohren, Fenstern und Einbauteilen geliefert. Verwendet werden Beton ab C20/25, Stahlbewehrung (ca. 15 t pro Tag) sowie Dämmstoffe wie EPS, XPS, Rockwool Betorock und Kingspan Kooltherm K5. Kunden stammen aus Wohn- und Fertighausbau, Gewerbe- und Industriebau; Referenzen umfassen unter anderem Europa-Park Rust. Am Standort Sasbach betreibt das Unternehmen mit über 120 Mitarbeitenden eines der modernen Fertigteilwerke, 2018 nach umfangreicher Modernisierung in Betrieb genommen.
- Standort
- Sasbach
- Verfahren
- Herstellung von Betonfertigteilen (Wände, Decken, Keller), CAD-gestützte Planung und statische Berechnung, Montage von Fertigteilen (Wände, Decken, Keller) mittels Autokran, Betonierarbeiten auf der Baustelle (Ortbeton für zweischalige Wände und Decken), Einbau von Bewehrung in Wand- und Deckenelemente (Werk) sowie Bodenplatte (Baustelle), Kerndämmung (werkseitiger Einbau von Dämmung zwischen Fertigteilschalen), Herstellung von Bodenplatten (Ortbeton vor Ort: schalten, armieren, betonieren), Stahlbearbeitung (Verarbeitung von ca. 15 t Stahl/Tag für Bewehrung)
- Werkstoffe
- Beton, Stahl (Bewehrung), Stahlbeton, EPS (expandiertes Polystyrol), XPS (extrudiertes Polystyrol), Rockwool Betorock, Kingspan Kooltherm K5, Dow X-Energy
- Gegründet
- 1957
- Mitarbeiter
- ca. 120
- Branchen
- Wohnungsbau / Fertighausbau, Bauindustrie, Gewerbebau, Industriebau
- 01
Beratung und Kellerplanung
- 02
CAD-Zeichnungen und statische Berechnung
- 03
Stahlbearbeitung (Bewehrung)
- 04
Betonierung der Wand- und Deckenelemente in der Umlaufanlage
- 05
Werkseitiger Einbau von Dämmung, Leerrohren und Fenstern
- 06
Aushärtung in Härtekammern
- 07
Transport und Montage auf der Baustelle
- 08
Ortbetonarbeiten (Verguss der Doppelwände, Bodenplatte) und Abnahme
Werkstoffe und Verfahren
Beton
Beton ab Güte C20/25 oder höherwertig für Wände, Decken und Keller, wasserundurchlässig nach WU-Richtlinie möglich.
Stahl (Bewehrung)
Ca. 15 t Stahl pro Tag werden zu Bewehrung für Wand-, Deckenelemente und Bodenplatten verarbeitet.
Stahlbeton-Doppelwand
Zweischaliges Wandelement, das auf der Baustelle mit Ortbeton zu einem monolithischen Verbundsystem vergossen wird.
Elementdecke
Dünne Stahlbeton-Fertigteilplatte bis 3 m breit und 10 m lang, die als Schalung dient und mit Überbeton mitträgt.
EPS / XPS
Expandiertes und extrudiertes Polystyrol als Außendämmung und Kerndämmung der Doppelwände.
Rockwool Betorock
Mineralischer Dämmstoff für die werkseitige Kerndämmung der Thermowand.
Kingspan Kooltherm K5
Hochdämmender Kernwerkstoff für den Passivhaus-Standard bei der Thermowand.
Dow X-Energy
XPS-Dämmung für Kellergeschoss-Ausführungen der Thermowand.
GFK (Perfect-Stäbe)
Glasfaserverstärkte Verbindungsstäbe zwischen den Fertigteilschalen der Thermowand.
Edelstahl
Diagonalen in Gitterträgern der kerngedämmten Wände.
CLIMATEQ Kellersystem
Modulares Kellersystem mit Varianten für Wasserdichtigkeit (aqua), Wärmeschutz (thermo), Erdbeben (terra), Schallschutz (akustik) und Brandschutz (inflamma).
Standorte
Sasbach
DEUnternehmenszentrale und Fertigteilwerk
- Losgröße
- Projektfertigung, über 500 Keller/Jahr
- Werkstoffe
- Beton, Stahl, EPS, XPS, Mineralwolle
- Computergesteuerte Umlaufanlage für Wand- und Deckenelemente
- 2 Härtekammern
- Stahl-Bearbeitungszentrum mit Robotertechnik
- Schneideroboter für kerngedämmte Wände
- BASE Keller Kompetenzzentrum
Sarnen
CHNiederlassung Bürkle Kellerbau GmbH
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Betonfertigteilen (Wände, Decken, Keller)Guss | – | – | – | – | Beton (C20/25 oder höherwertig), Stahl (Bewehrung), EPS, XPS, Rockwool Betorock, Kingspan Kooltherm K5, GFK (Perfect-Stäbe), Edelstahl (Gitterträger-Diagonalen) |
| CAD-gestützte Planung und statische BerechnungEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Fertigteilen (Wände, Decken, Keller) mittels AutokranMontage | – | – | – | – | – |
| Betonierarbeiten auf der Baustelle (Ortbeton für zweischalige Wände und Decken)Guss | – | – | – | – | Beton |
| Einbau von Bewehrung in Wand- und Deckenelemente (Werk) sowie Bodenplatte (Baustelle)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Kerndämmung (werkseitiger Einbau von Dämmung zwischen Fertigteilschalen)Kunststoff | – | – | – | – | EPS, XPS, Rockwool Betorock, Kingspan Kooltherm K5 |
| Herstellung von Bodenplatten (Ortbeton vor Ort: schalten, armieren, betonieren)Guss | – | – | – | – | Beton, Stahl |
| Stahlbearbeitung (Verarbeitung von ca. 15 t Stahl/Tag für Bewehrung)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Umlaufanlage (computergesteuert, für Wand- und Deckenelemente) | – | – | – | 1992 | Sasbach |
| Härtekammer (Trockenkammer) | – | 2 | – | 2003, 2012 | Sasbach |
| Stahl-Bearbeitungszentrum mit Robotertechnik | – | – | – | 2006 | Sasbach |
| Schneideroboter (für kerngedämmte Wände) | – | – | – | 2012/2013 | Sasbach |
| Autokran (mobil, für Montage auf Baustelle) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Unternehmensgeschichte
- 1957
Gründung durch Gertrud und Walther Bürkle; Herstellung von Balkendecken und Grünfuttersilos
- 1964
Erste Herstellung großformatiger Plattendecken
- 1972
Erste EDV-Anlage für statische Berechnungen
- 1982
Einführung von CAD
- 1989
Johannes Bürkle tritt ins Unternehmen ein; Beginn der Produktion von Beton-Elementwänden und Fertigkellern
- 1992
Inbetriebnahme einer computergesteuerten Produktionsanlage für Wände und Decken
- 2001
Gründung Bürkle Kellerbau GmbH + Co. KG; Spezialisierung auf Fertigkeller
- 2003
Deutschlands höchste Härtekammer; +40 % Produktionsvolumen
- 2004
Mehr als 500 Fertigkeller pro Jahr, europaweite Montage
- 2005
Entwicklung CLIMATEQ; Beginn BASE Keller Kompetenzzentrum
- 2006
Inbetriebnahme des Stahl-Bearbeitungszentrums mit Robotertechnik
- 2007
50 Jahre; Eröffnung BASE Keller Kompetenzzentrum mit „Schwimmendem Keller“
- 2010
Investition in Photovoltaikanlage, ca. 250 t CO2-Einsparung pro Jahr
- 2011
Entwicklung des „Clever-Kellers“
- 2012/2013
Produktionserweiterungen, weitere Härtekammer, Schneideroboter für kerngedämmte Wände
- 2015
Erweiterung Werksgelände, zusätzliche Lagerflächen
- 2017
60-jähriges Jubiläum
- 2018
Inbetriebnahme der modernisierten Betonfabrik (Investition über 2 Mio. €)