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Kunststoffspritzguss für Großserien: Metallsubstitution, medienführende Systeme, Werkzeugbau und Montage aus einer Hand.
BUK Group GmbH
Eppingen (Baden-Württemberg) · Bohmte (Niedersachsen)Neu auf Amplifa
Über die BUK Group
Die BUK Group GmbH ist ein auf Kunststoffspritzguss spezialisiertes Unternehmen mit zwei Standorten in Eppingen (Baden-Württemberg) und Bohmte (Niedersachsen). Die Gruppe fertigt technische Kunststoffformteile und Baugruppen für Großserien im vollautomatisierten 24/7-Betrieb auf über 65 Arburg-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 350 bis 4.400 kN und Schussgewichten von 0,1 bis 1.500 g. Das Leistungsspektrum umfasst Beratung und Entwicklung mit Machbarkeitsprüfung, Prototyping und Simulation, Konstruktion, hauseigenen Werkzeugbau inklusive Prototypen-, Vorserien- und Serienwerkzeugen, Werkzeugverlagerung, Spritzguss mit Einlegeteilen (Insert Moulding), Variantenfertigung über Kassettentechnologie sowie Baugruppenmontage und Veredelung wie Tampondruck und Kunststoffschweißen. Schwerpunkte sind Metallsubstitution mit Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPA und PSU sowie medienführende Systeme für Luft, Wasser und andere Medien, teilweise mit Trinkwasserzulassung. Verarbeitet werden technische Standardkunststoffe (PA6, PA6.6, POM, PC, PBT u. a.), Spezialtypen und Compounds, Rezyklate sowie hochgefüllte Materialien mit Glasfaseranteilen bis 50 %. Kunden stammen unter anderem aus Haushaltsgeräte-, Automobil-, Elektro-, Sanitär- und Medizintechnikbrachen. Über 130 Mitarbeitende fertigen und montieren an beiden Standorten, ergänzt durch Lagerlogistik und Just-in-Time-Lieferung.
- Standort
- Eppingen
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (Großserien, 24/7, automatisiert), Spritzguss mit Einlegeteilen / Insert Moulding (Metallumspritzung, Hybridbauteile), Variantenfertigung über Umbauwerkzeuge (Kassettentechnologie), Spritzguss medienführende Systeme (Luft, Wasser, andere Medien; Trinkwasserzulassung), Metallsubstitution mit Hochleistungskunststoffen (Designberatung, Materialauswahl), Konstruktion & Entwicklung technischer Kunststoffbauteile (Machbarkeitsprüfung, Prototyping &, Werkzeugbau: Ein- und Mehrkavitätenwerkzeuge, Prototypen-, Vorserien- und Serienwerkzeuge, Fräsen (Werkzeugbau)
- Werkstoffe
- PA6, PA6.6, PA12, POM, PC, PBT, PETP, PPE+SB
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, DIN EN ISO 9001:2015 (UHB), DIN EN ISO 14001:2015 (UHB), ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1985 (BUK
- Mitarbeiter
- >130 (Gruppe, zwei
- Branchen
- Haushalts- und Reinigungsgeräte, Bau und Sanitär, Elektro- und Druckluftwerkzeuge, Automobilindustrie, Elektroindustrie, Regel- und Messtechnik
- 01
Beratung & Entwicklung (Machbarkeitsprüfung, Materialberatung, Prototyping &
- 02
Konstruktion
- 03
Hauseigener Werkzeugbau (Prototypen-, Vorserien- und Serienwerkzeuge, Insert
- 04
Spritzgussfertigung (24/7, vollautomatisiert)
- 05
Baugruppenmontage & Veredelung (Tampondruck, Schweißen, Funktionsintegration)
- 06
Qualitätssicherung (Erstmusterprüfung, SPC, End-of-Line-Prüfungen)
- 07
Logistik & Auftragsbearbeitung (Just-in-Time, Barcode-Lagerlogistik)
Standorte
Eppingen
DEBUK Kunststofftechnik GmbH – Hauptsitz, Produktion, Werkzeugbau, Montage
- Stückgewicht / Größe
- Schussgewicht 0,1 – 1.500 g
- Losgröße
- Kleinserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Technische Standardkunststoffe, Spezialtypen, Hochleistungskunststoffe
- 65+ Arburg-Spritzgussmaschinen (350–4.400 kN, Standorte gesamt)
- Werkzeugbau mit Frästechnik und Erodieren
- Montageabteilung
- Eigenfertigung von Prüfaufnahmen und Prüfanlagen
Bohmte
DEUHB Kunststofftechnik GmbH – Produktion, Werkzeugbau
- Stückgewicht / Größe
- Schussgewicht 0,1 – 1.500 g
- Losgröße
- Kleinserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Technische Standardkunststoffe, Spezialtypen, Hochleistungskunststoffe
- Arburg-Spritzgussmaschinen (Teil des gemeinsamen 65+-Maschinenparks)
- Werkzeugbau
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (Großserien, 24/7, automatisiert)Kunststoff | – | – | 0,1 g Schussgewicht – 1.500 g Schussgewicht | Kleinserie – Großserie | PA6, PA6.6, PA12, POM, PC, PBT, PETP, PPE+SB, PA 4.6, PA-X, PA6-3-T, PUR, PEEK, PPA, PSU, Rezyklate, Compounds |
| Spritzguss mit Einlegeteilen / Insert Moulding (Metallumspritzung, Hybridbauteile)Kunststoff | – | – | – | Großserie | technische Kunststoffe mit Metalleinlegeteilen |
| Variantenfertigung über Umbauwerkzeuge (Kassettentechnologie)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Spritzguss medienführende Systeme (Luft, Wasser, andere Medien; Trinkwasserzulassung)Kunststoff | – | – | – | – | PEEK, PPA, PSU |
| Metallsubstitution mit Hochleistungskunststoffen (Designberatung, Materialauswahl)Engineering | – | – | – | – | Hochleistungskunststoffe (PEEK, PPA, PSU, Glasfaseranteile) |
| Konstruktion & Entwicklung technischer Kunststoffbauteile (Machbarkeitsprüfung, Prototyping &Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau: Ein- und Mehrkavitätenwerkzeuge, Prototypen-, Vorserien- und SerienwerkzeugeKunststoff | – | – | – | – | Stahl |
| Fräsen (Werkzeugbau)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Erodieren (Werkzeugbau)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Werkzeugverlagerung inkl. Begutachtung, Toolmanagement, Übernahme fremder SpritzgusswerkzeugeKunststoff | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage & Veredelung (Funktionsintegration, Einlegeteile, Einfärbung)Montage | – | – | – | – | – |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Kunststoffbauteile)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Qualitätssicherung: Erstmusterprüfung, End-of-Line-Prüfungen (Durchfluss, Berstdruck, Dichtheit u.Prüfung | – | – | – | – | – |
| Logistik & Auftragsbearbeitung (Just-in-Time, Barcode-Lagerlogistik)Montage | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine | Arburg | 65+ | Schließkraft 350 – 4.400 kN, Schussgewicht 0,1 – 1.500 g | – | Eppingen und Bohmte |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst Erstmusterprüfung im eigenen Messraum, serienbegleitende Laufkontrollen, End-of-Line-Prüfungen (u. a. Durchfluss, Berstdruck, Dichtheit, Strahlwinkel, Vollständigkeit, Position) sowie optische und taktile Messsysteme. Ein CAQ-System erfasst Qualitätsdaten in Echtzeit; Prüfaufnahmen und Prüfanlagen werden eigenständig gefertigt.
| Nachweis | Eppingen | Bohmte |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 50001 |
Historie
- 1973
Firmengründung UHB in Bohmte als Werkzeugbau-Unternehmen
- 1979
UHB: Neubau und Bezug des heutigen Firmengebäudes
- 1985
Firmengründung BUK in Sinsheim
- 1988
BUK: Neubau und Umzug nach Sinsheim-Hilsbach
- 2000
UHB: Firmenerweiterung durch neue Lagerhalle
- 2006
BUK: Standortverlegung nach Eppingen
- 2012
BUK: Erweiterung der Montageabteilung
- 2017
BUK: Anbau einer weiteren Montagehalle
- 2019
Firmenzusammenschluss von UHB und BUK zur Unternehmensgruppe BUK Group
- 2021
Neubesetzung der Geschäftsführung
- 2026
20 Jahre BUK im Tiefental (Umzug aus Sinsheim-Hilsbach nach Eppingen 2006)