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BURGER – Fertigung

Entwicklung und Bau von Rohrumform- und Montagefertigungssystemen für Automotive und Haushaltsgroßgeräte.

BURGER Logo

BURGER automation technology

Nesselwang (DE)Neu auf Amplifa

Nesselwang, AllgäuStandort
1 StandortWerke

Über BURGER automation technology

BURGER automation technology mit Sitz in Nesselwang im Allgäu entwickelt und fertigt Produktionssysteme für die Rohbearbeitung und Rohrumformung sowie Beistellanlagen für die Automotive- und White-Goods-Industrie. Das Portfolio umfasst Multiform- und Multitube-Bearbeitungszentren, Hydro-Rohrumformzentren, Kondensator- und Heizleitung-Produktionssysteme sowie Umform- und Montagetechnik für Kühlschrankkomponenten. Die Systeme kombinieren in einer Aufspannung Prozesse wie Rohrbiegen, Stanzen, Axial-Radial-Umformung, Rollieren, Laserschweißen, Mittelfrequenz-Widerstandsschweißen und Hotmelt-Kleben mit integrierten Prüfsystemen wie Wirbelstrom-, Riss-, Dichtheits- und Kugeldurchgangsprüfung. Gefertigt werden Anlagen für Bauteile wie Gurtstrafferrohre, Airbagrohre, Abgasleitungen, Hinterachsträger, Sitzkomponenten und Kühlschrank-Rahmenheizungen. Werkstoffe sind unter anderem hochfeste Stahlrohre, verzinkte Coil-Rohre und Kunststoffkomponenten. Das Unternehmen konstruiert zudem maßgeschneiderte Sonderanlagen wie Flexhandling-Module, Endenbearbeitungs- und Prägesysteme.

Standort
Nesselwang
Verfahren
Rohrumformung (Biegen, Aufweiten, Auftulpen, Abflachen, Kalibrieren, Stanzen) in einer Aufspannung, Massivumformung zweiseitig durch schwimmende Umformmodule, Stanzen von geraden und gebogenen Rohren, Axial-Radial-Umformung (Komplettumformung in einem Hub), Innen-Außen-Synchron-Rollieren, Ziehbiegen (Tandem, mit Booster), Perforieren/Stanzen (Flexperforator, Komplettperforation in einem Hub), Endenbearbeitung von Rohren
Werkstoffe
Hochfeste Stähle (Rohre), Zinkbeschichtete Rohre (Coil, verzinkt), Kunststoffkomponenten, Hochfeste Stahlrohre, Zinkbeschichtete Coil-Rohre
Zertifikate
Integrierte Prüfsysteme, Online Schweißnahtkontrolle, Dichtheitsprüfung, ISO 9001
Branchen
Automotive, White Goods (Haushaltsgroßgeräte), Abgasreinigung, White Goods (Haushaltsgroßgeräte/Kühlschränke)
  1. 01

    Konstruktion maßgeschneiderter Anlagen

  2. 02

    Fertigung der Umform-, Biege- und Stanzmodule

  3. 03

    Integration von Schweiß- und Klebetechnik

  4. 04

    Integration von Prüfsystemen (Wirbelstrom, Kugeldurchgang, Dichtheitsprüfung)

  5. 05

    Montage und Inbetriebnahme der Produktionssysteme

  6. 06

    Lieferung von Beistellanlagen und Handhabungsmodulen

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Hochfeste Stahlrohre

Einsatz im Hydro-Rohrumformzentrum für Massivumformteile wie Hinterachsträger und Querträger.

Stahl, verzinkt

Zinkbeschichtete Coil-Rohre

Verarbeitet im Heizleitung-Produktionssystem inklusive Orbital-Zinkentschichtung am noch nicht getrennten Rohr.

Kunststoff

Kunststoffkomponenten

Teil der Umform- und Montagetechnik für Weiße Ware, verbunden mittels Hotmelt-Kleben.

Standorte

Nesselwang

DE

Hauptsitz, Konstruktion und Fertigung der Produktionssysteme

Losgröße
Klein-, Mittel- und Großserien (je Anlagenkonzept)
Werkstoffe
Hochfeste Stahlrohre, verzinkte Coil-Rohre, Kunststoff
  • Multitube Bearbeitungszentrum (BRF 20.20.8.4CNC, PMT 52.28.8.2CNC)
  • Multiform Bearbeitungszentrum (UMW 400.10.5CNC, UMZ 1500.36.7CNC, UMZ 1000.16.11CNC, UMZ 1000.10.5CNC, UMZ 1000.19.7CNC)
  • Umform- & Laserschweißzentrum BMZ 400.100.5CNC
  • Hydro Rohrumformzentrum URD 60.72.2H
  • Rahmenheizung Produktionssysteme (HEB 5.800.5CNC, HEB 4.400.2CNC)
  • Flügelrohr Bearbeitungszentrum FSB 20.20.33P
  • Flexhandlingmodul HEB 5.800.5CNC

Typische Bauteile

Gurtstrafferrohr
GurtstrafferrohrRohrumformung · Automotive
Hinterachsträger
HinterachsträgerHydro-Rohrumformung · Automotive
Gurtstrafferrohr (Multiform)
Gurtstrafferrohr (Multiform)Umformung · Automotive
Rohrkomponente
RohrkomponenteRohrbearbeitung · Automotive
Rohrbauteil
RohrbauteilUmformung · Automotive

Einblicke in die Fertigung

Multiform Bearbeitungszentrum
Multiform Bearbeitungszentrum
Heizleitung Produktionssystem
Heizleitung Produktionssystem
Rahmenheizung Produktionssystem
Rahmenheizung Produktionssystem
Flexhandling System
Flexhandling System
Airbagrohre-Anlage
Airbagrohre-Anlage
Verstärkungsblech-Montagesystem (Hot Melt)
Verstärkungsblech-Montagesystem (Hot Melt)
Kühlserpentinen-Maschine (Headlight Dissipator)
Kühlserpentinen-Maschine (Headlight Dissipator)
Gurtstraffer-Produktionssystem
Gurtstraffer-Produktionssystem
Fertigungssystem
Fertigungssystem
Fertigungssystem
Fertigungssystem
Fertigungssystem
Fertigungssystem

Branchen

AutomotiveWhite Goods (Haushaltsgroßgeräte)AbgasreinigungWhite Goods (Haushaltsgroßgeräte/Kühlschränke)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Rohrumformung (Biegen, Aufweiten, Auftulpen, Abflachen, Kalibrieren, Stanzen) in einer AufspannungUmformung–––Jahresstückzahlen unter 1 Mio.hochfeste Rohre
Massivumformung zweiseitig durch schwimmende UmformmoduleUmformung–––––
Stanzen von geraden und gebogenen RohrenUmformung–––––
Axial-Radial-Umformung (Komplettumformung in einem Hub)Umformung–––––
Innen-Außen-Synchron-RollierenUmformung–––––
Ziehbiegen (Tandem, mit Booster)Umformung–––––
Perforieren/Stanzen (Flexperforator, Komplettperforation in einem Hub)Umformung–––––
Endenbearbeitung von RohrenUmformung–––––
LaserschweißenFügen–––––
Mittelfrequenz-WiderstandsschweißenFügen–––––
GewinderollernUmformung–––––
Hotmelt-KlebenFügen––––Kunststoffkomponenten
Formschlüssige Verbindungstechnik (Umformen zum Verbinden von Rohr, Platte, Scheibe)Fügen–––––
Mäanderfertigung (patentierte Herstellung von Kühl-/Heizelementen, Mäanderbiegen)Umformung–––––
Rohrbiegen 2D/3D, Links-Rechts, Mehrradien-SchwenkbiegenUmformung–––––
Rohrtrennen/Rolltrennen (abfallloses Trennen)Zerspanung–––––
Zinkentschichten (Orbital-Entschichtungsmodul)Oberfläche–––––
Richten von Rohren (Mehrfach-Rohrrichtwerk)Umformung–––––
Montage/Assembly (Umform- & Montagetechnik für Rohre, Bleche und Kunststoffkomponenten)Montage––––Kunststoff
Ink-Print-KennzeichnungOberfläche–––––
Taping (Banderolieren von Rohren)Montage–––––
Wirbelstromprüfung / RissprüfungPrüfung–––––
KugeldurchgangsprüfungPrüfung–––––
DichtheitsprüfungPrüfung–––––
Längenmessung von RohrenPrüfung–––––
Schweißnahtprüfung / Online SchweißnahtkontrollePrüfung–––––
LochbildprüfungPrüfung–––––
Hydroforming-Beistelleinrichtungen (Umform- und Beschnittmodule für IHU-Systeme)Umformung–––––
Flexhandling (Be- und Entladen von Gitterboxen)Montage–––––

19 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Multitube BearbeitungszentrumBURGER automation technology BRF 20.20.8.4CNC––––
Multiform BearbeitungszentrumBURGER automation technology UMW 400.10.5CNC––––
Umform- & LaserschweißzentrumBURGER automation technology BMZ 400.100.5CNC––––
Multiform BearbeitungszentrumBURGER automation technology UMZ 1500.36.7CNC––––
Multitube BearbeitungszentrumBURGER automation technology PMT 52.28.8.2CNC––––
RohrumformzentrumBURGER automation technology URD 60.72.2H––––
Multiform BearbeitungszentrumBURGER automation technology UMZ 1000.16.11CNC––––
Multiform BearbeitungszentrumBURGER automation technology UMZ 1000.10.5CNC––––
Multiform BearbeitungszentrumBURGER automation technology UMZ 1000.19.7CNC––––
Flügelrohr BearbeitungszentrumBURGER automation technology FSB 20.20.33P––––
FlexhandlingmodulBURGER automation technology HEB 5.800.5CNC––––
Rahmenheizung ProduktionssystemBURGER automation technology HEB 5.800.5CNC––––
Rahmenheizung ProduktionssystemBURGER automation technology HEB 4.400.2CNC––––
Biegemodul (Kühlschrankleitungen)BURGER automation technology––––
Umform- & Montageanlage (Mittelarmlehnen)BURGER automation technology––––
Stanz- & Ablängmodul (Querträger)BURGER automation technology––––
Prägemodul (Sitzrohre)BURGER automation technology––––
Stanzmodul (Sitzschienen)BURGER automation technology––––
Integriertes Hot-Melt-Montagesystem (Kühlschrankseitenwand-Verstärkungsblech)BURGER automation technology––––

Zusatzleistungen

Fertigungssysteme für Rohrumformung (Multiform/Multitube Bearbeitungszentren)Hydro RohrumformzentrumKondensator- & Heizleitung ProduktionssystemeUmform- & Montagetechnik für Weiße WareBeistellanlagen/EndenbearbeitungssystemeLaserschweißmoduleFlexhandling-SystemeIntegrierte Prüfsysteme (Wirbelstrom-/Rissprüfung, Kugeldurchgang, Dichtheitsprüfung)Hotmelt KlebemoduleInk Print ModuleKonstruktion maßgeschneiderter Anlagen

Qualität & Prüfsysteme

Die Systeme integrieren 100%-Kontrollen relevanter Bauteileigenschaften, darunter Wirbelstrom- und Rissprüfung, Kugeldurchgangs-, Dichtheits- und Lochbildprüfung sowie Online-Schweißnahtkontrolle und Längenmessung.

NachweisNesselwang
Integrierte Prüfsysteme
Online Schweißnahtkontrolle
Dichtheitsprüfung
ISO 9001
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