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Entwicklung und Fertigung von Leistungselektronik, Schaltnetzteilen, Thyristorstellern, Motoransteuerungen und kompletten Embedded-Systemen
BURGER ENGINEERING GmbH
Schwaig (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über BURGER ENGINEERING
Die BURGER ENGINEERING GmbH in Schwaig bei Nürnberg ist ein Unternehmen der familiengeführten BURGER GROUP und spezialisiert auf Produktentwicklung und OEM-Dienstleistungen für Elektronik, Firmware, Software und Mechanik. Das Unternehmen entwickelt und fertigt u. a. einphasige Thyristorsteller (LEBER Leistungssteller) in acht Serien aus eigener Produktion, individuelle Stromversorgungen und Schaltnetzteile, Motoransteuerungen für DC-/BLDC-Motoren inkl. FOC-Regelung sowie komplette mechatronische Komponenten. Die OEM-Dienstleistungen umfassen SMD-Bestückung von kleinen bis großen Serien, manuelle THT-Bestückung, Gehäusefertigung, Frontplattenbearbeitung, Kabelkonfektion, komplette Montage, Prototypen- und Gerätefertigung, Prüfmittelbau sowie EMV-Begutachtung und Gerätezulassungen. Kunden stammen aus Antriebstechnik, Automatisierung, Automotive, Medizintechnik, Luftfahrt, Energietechnik und Consumer Electronics, darunter Volkswagen, Hilscher, E-T-A, Faulhaber und die Bundespolizei. Die Entwicklung erfolgt normenkonform u. a. nach EN ISO 13485, IEC 61508 und Automotive-SPICE.
- Standort
- Schwaig
- Verfahren
- SMD-Bestückung elektronischer Baugruppen, Manuelle THT-Bestückung für Sonderteile, Erstellung von Fertigungsdaten, Prüfmittelbau, Optische Prüfung (inkl. 3D-Scanner), Umwelttests (Shaker, Klima), Elektrische Prüfung mit eigenem Prüffeld, Gerätefertigung Einzel- und Serienfertigung inkl. Prototypenfertigung
- Werkstoffe
- GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff), Glasfaserverstärkter Kunststoff, Leiterplattenbestückung
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 13485
- Mitarbeiter
- > 50
- Branchen
- Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Automotive, Consumer Electronics, Energietechnik, Gaming Industrie
- 01
Systems Engineering und Produktentwicklung (Elektronik, Firmware, Software)
- 02
Erstellung von Fertigungsdaten
- 03
SMD-/THT-Baugruppenfertigung
- 04
Gehäuse- und Frontplattenfertigung
- 05
Montage, Kabelkonfektion, Inbetriebnahme
- 06
Prüfung (optisch, elektrisch, Umwelttests, EMV)
- 07
Gerätezulassung und Dokumentation
- 08
Lagerhaltung, Service, Obsoleszenzmanagement
Werkstoffe und Verfahren
Glasfaserverstärkter Kunststoff
Wird für die Gehäusefertigung im Rahmen der Gerätefertigung eingesetzt, z. B. bei Bodenstromversorgungen für Luftfahrzeuge.
Leiterplattenbestückung
Kombination aus automatischer SMD-Bestückung und manueller THT-Bestückung für Sonderteile in kleinen bis großen Serien.
Standorte
Schwaig
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie (Prototypen, Klein- bis Großserien)
- Werkstoffe
- Leiterplatten, SMD-/THT-Bauteile, GFK, Kabel
- SMD-Bestückungsautomat
- 3D-Scanner
- Shaker (Umwelttest)
- Klimaprüfschrank
- EMV-Prüfplatz
- Frontplattenbearbeitung (Fräsen, Lasern, Bedrucken)
- Prüffeld
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMD-Bestückung elektronischer BaugruppenMontage | – | – | kleine bis große Serien | – | Leiterplatten, SMD-Bauteile |
| Manuelle THT-Bestückung für SonderteileMontage | – | – | – | – | Leiterplatten, THT-Bauteile |
| Erstellung von FertigungsdatenEngineering | – | – | – | – | – |
| PrüfmittelbauPrüfung | – | – | – | – | – |
| Optische Prüfung (inkl. 3D-Scanner)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Umwelttests (Shaker, Klima)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrische Prüfung mit eigenem PrüffeldPrüfung | – | – | – | – | – |
| Gerätefertigung Einzel- und Serienfertigung inkl. PrototypenfertigungMontage | – | – | – | Einzelstück | – |
| GehäusefertigungMontage | – | – | – | – | GFK |
| Frontplattenbearbeitung (Fräsen, Lasern, Bedrucken)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Komplette Montage und VerdrahtungMontage | – | – | – | – | – |
| Kabelkonfektion (Crimpen, Löten)Montage | – | – | – | – | Kabel |
| Inbetriebnahme und GeräteprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| EMV-Begutachtung an eigenen PrüfplätzenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Service und ReparaturenMontage | – | – | – | – | – |
| ElektronikentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Firmware- und SoftwareentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Mechanikentwicklung / mechanische KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Verifikation und ValidierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Fertigung einphasiger Thyristorsteller/Leistungssteller (eigene Produktion, 8Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung individueller Stromversorgungen/SchaltnetzteileEngineering | – | – | – | – | – |
| Motoransteuerungen für DC/BLDC-Motoren inkl. FOC-RegelungEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bestückungsautomat (SMD) | – | – | – | – | Schwaig |
| 3D-Scanner | – | – | – | – | Schwaig |
| Shaker (Umwelttest) | – | – | – | – | Schwaig |
| Klimaprüfschrank (Umwelttest) | – | – | – | – | Schwaig |
| EMV-Prüfplatz | – | – | – | – | Schwaig |
| Frontplattenbearbeitung (Fräsen, Lasern, Bedrucken) | – | – | – | – | Schwaig |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Normen
Die Qualität wird durch zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 und ISO 13485 gesichert. Eigene Prüfplätze, Prüfmittel, 3D-Scanner, Umwelttests (Shaker, Klima) und ein eigenes Prüffeld mit Protokollierung gewährleisten reproduzierbare Qualität und Traceability.
| Nachweis | Schwaig |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 2011
Bundespolizei verwendet Ground Power Units der BURGER ENGINEERING
- 2013
Präsentation AutoTool2000 CPK auf der Productronica
- 2016
Mitglied der familiengeführten BURGER GROUP
- 2019
Projektstart Buscontroller CPC12 mit E-T-A; offizieller Hilscher NetX Design-In-Partner (seit der SPS 2018)