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Buss-SMS-Canzler – Fertigung

Dünnschichtverdampfer, Kontakt-Trockner und Hochviskosprozessoren für thermische Trenntechnik – 100 % gefertigt in Deutschland und der Schweiz.

Buss-SMS-Canzler Logo

Buss-SMS-Canzler GmbH

Butzbach · Düren · Erlangen · Pratteln (CH)Neu auf Amplifa

1919Gegründet (als Samesreuther & Co. GmbH)
228Mitarbeitende (Butzbach 184, Pratteln 28, Düren 14,
4Standorte in Deutschland und der Schweiz
> 50 Mio. €Jahresumsatz
20Pilotanlagen im Testzentrum Pratteln

Experten für thermische Trenntechnik seit 1919

Buss-SMS-Canzler GmbH entwickelt und fertigt Anlagen und Apparate für thermische Trennverfahren: Dünnschicht- und Kurzwegverdampfer, statische Rohrverdampfer, Destillationskolonnen, vertikale und horizontale Dünnschichttrockner (Typen CP und D), CFT-Trockner (Combined Fluidisation Technology) sowie Dünnschichtprozessoren (Filmtruder, Viscon) und großvolumige Ein- und Zweiwellenreaktoren (Reactotherm, Reasil, Reacom, Reamini) für Polymere. Die Fertigung erfolgt zu 100 % in Butzbach (Deutschland) und Pratteln (Schweiz) und umfasst Druckbehälterbau nach ASME U-Stamp, EN 13445, AD 2000, PED und ATEX. Das Unternehmen bedient Branchen wie Chemie, Polymere und Fasern, Öle und Fette, Umwelttechnik, Pharma, Petrochemie und Lebensmittelindustrie, insbesondere bei viskosen, belagbildenden und temperaturempfindlichen Medien. Am Hauptstandort Butzbach liegen Fertigung, Maschinenbau, Einkauf, Qualitätssicherung und Verwaltung; Niederlassungen bestehen in Düren, Erlangen und Pratteln (Schweiz) mit einem Testzentrum mit 20 Pilotanlagen.

Standort
Butzbach
Verfahren
Thin Film Evaporation (Dünnschichtverdampfung), Short Path Evaporation / Short Path Distillation (Kurzwegverdampfung), Static tubular evaporators (statische Rohrverdampfer) und Destillationskolonnen, Horizontal Thin Film Evaporator Type HYVAP (GMP-konformes hygienisches Design), Drying Technology / Kontakt-Trocknung (vertical & horizontal Thin Film Dryer type CP and D), CFT Combined Fluidisation Technology Dryer (Kombination Konvektiv-Wirbelschicht- und, High Viscosity Technology – Thin Film Processors Filmtruder und Viscon, Large Volume Processors (single- und twin-shaft, Typen Reactotherm, Reasil, Reacom)
Werkstoffe
Dünnschichtverdampfung, Kurzwegverdampfung, Horizontaler Dünnschichtverdampfer, Dünnschichttrocknung (Typen CP und D), CFT Combined Fluidisation Technology, Hochviskostechnik (Filmtruder, Viscon), Großvolumige Reaktoren (Reactotherm, Reasil, Reacom, Reamini), Druckbehälterbau
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ASME U-Stamp (Certificate of Authorization), National Board Certificate of Authorization to Register (U mark), Production License of Boiler and Pressure Vessel P.R. China (A2), KGS Manufacture Registration of Pressure Vessels (Korea), ISO 9001, ISO 14001, Sonstiges (ASME U-Stamp, PED, AD 2000, ATEX, KGS Korea, SAMR China)
Gegründet
1919
Mitarbeiter
228
Branchen
Chemische Industrie, Polymere & Fasern, Öle & Fette / Oleochemie, Umwelttechnik, Pharmazeutische Industrie, Lebensmittelindustrie
  1. 01

    Anforderungsaufnahme und Beratung

  2. 02

    Prozess-Engineering, Fließbildberechnung und CFD-Simulation

  3. 03

    Konstruktion und Engineering

  4. 04

    Pilotversuche im Testzentrum Pratteln

  5. 05

    Fertigung (Druckbehälterbau, Maschinenbau) in Butzbach

  6. 06

    Qualitätssicherung und Prüfung

  7. 07

    Inbetriebnahme und Schulung

  8. 08

    After-Sales-Service, Wartung, Retrofit und Ersatzteile

Technologien und Fertigungsnormen

TFE

Dünnschichtverdampfung

Vertikale und horizontale Dünnschichtverdampfer (zylindrisch/konisch, co-/counter-current) für viskose, belagbildende und temperaturempfindliche Flüssigkeiten.

SPE

Kurzwegverdampfung

Kurzwegverdampfer und -destillation für druckarme Trennungen; die weltweit größte Kurzwegverdampferanlage in Südostasien ist mit sieben SMS-Evaporatoren ausgestattet.

HYVAP

Horizontaler Dünnschichtverdampfer

Hygienisches, GMP-konformes Design für die schonende Kontinuier-Konzentration in Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.

TFD

Dünnschichttrocknung (Typen CP und D)

Vertikale und horizontale Kontakt-Trockner für Lösungen, Suspensionen, Schlämme, Pasten, Filterkuchen und feuchte Granulate einschließlich toxischer und explosiver Stoffe.

CFT

CFT Combined Fluidisation Technology

Kombination aus konvektiver Wirbelschicht- und Kontakt-Trocknung für klebrige, verkrustende Produkte wie Teer- und Lackschlämme, Bohrschlämme, TDI-Recovery und Bodenkontamination.

TFP

Hochviskostechnik (Filmtruder, Viscon)

Dünnschichtprozessoren für die Herstellung und Verarbeitung hochviskoser Produkte und Polymere über breite Viskositäts- und Verweilzeitbereiche.

LVP

Großvolumige Reaktoren (Reactotherm, Reasil, Reacom, Reamini)

Ein- und zweiwellige horizontale Prozessoren für Reaktion, Entgasung, Mischung und Rückgewinnung bei polymeren und klebrigen Produkten.

ASME / EN 13445 /

Druckbehälterbau

Fertigung von Druckbehältern nach ASME U-Stamp, EN 13445, AD 2000, PED und ATEX, qualifiziert nach DIN EN ISO 3834-2.

CFD

CFD-Simulation

Computational Fluid Dynamics zur Visualisierung von Strömungs- und Stoffaustauschprozessen in Dünnschichtverdampfern für optimales Apparatedesign.

SMS-Seal

SMS Mechanical Seal

Intelligente Gleitringdichtung mit Monitoring und Predictive Maintenance, retrofitbar in bis zu 80 % bestehender Dünnschichtverdampfer.

Standorte

Standort Butzbach

Butzbach

DE

Hauptsitz und Fertigung (Headquarters & Workshop)

  • Fertigung Druckbehälterbau und Maschinenbau
  • Qualitätssicherung

Düren

DE

Niederlassung (Vertrieb und Prozess-Engineering)

Erlangen

DE

Niederlassung (Vertrieb und Prozess-Engineering)

Pratteln

CH

Niederlassung und Test Center mit 20 Pilotanlagen

  • 20 Pilotanlagen (Test- und Entwicklungszentrum)

Apparate und Anlagen

Reacom-Gittereinbauten (Large Volume Processor)
Reacom-Gittereinbauten (Large Volume Processor)Hochviskostechnik · Polymereindustrie
Dünnschichtverdampfer-Anlage
Dünnschichtverdampfer-AnlageVerdampfungstechnik · Chemische Industrie

Einblicke in die Fertigung

Large Volume Processor Reacom – Einbauten
Large Volume Processor Reacom – Einbauten
Anlage zur Verdampfung – Buss-SMS-Canzler
Anlage zur Verdampfung – Buss-SMS-Canzler
Team Buss-SMS-Canzler
Team Buss-SMS-Canzler

Branchen

Chemische IndustriePolymere & FasernÖle & Fette / OleochemieUmwelttechnikPharmazeutische IndustrieLebensmittelindustriePetrochemieEnergieindustrieRecycling / KreislaufwirtschaftAgrochemieFeinchemikalienSpezialchemikalien

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Thin Film Evaporation (Dünnschichtverdampfung)Engineering––––viskose, belagbildende und temperaturempfindliche
Short Path Evaporation / Short Path Distillation (Kurzwegverdampfung)Engineering–––––
Static tubular evaporators (statische Rohrverdampfer) und DestillationskolonnenEngineering–––––
Horizontal Thin Film Evaporator Type HYVAP (GMP-konformes hygienisches Design)Engineering––––Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelprodukte
Drying Technology / Kontakt-Trocknung (vertical & horizontal Thin Film Dryer type CP and D)Engineering––––Lösungen, Suspensionen, Schlämme, Pasten, Filterkuchen,
CFT Combined Fluidisation Technology Dryer (Kombination Konvektiv-Wirbelschicht- undEngineering––––Teer- und Lackschlämme, TDI-Recovery, Bohrschlämme,
High Viscosity Technology – Thin Film Processors Filmtruder und VisconEngineering––––Polymere, hochviskose Produkte
Large Volume Processors (single- und twin-shaft, Typen Reactotherm, Reasil, Reacom)Engineering––––Polymere
Fertigung von Druckbehältern nach ASME (U-Stamp), EN 13445, AD2000, PED, ATEXEngineering–––––
Prozess-Engineering, CFD-Simulation, Fließbildberechnung, Finite-Volumen-Berechnungen imEngineering–––––
Pilot-/Testversuche im Testzentrum Pratteln (20 Pilotanlagen)Prüfung–––––
After-Sales-Service: Reparaturen, Wartung, Retrofit, Neufertigung von Rotoren/Heizmänteln/LagernMontage–––––
SMS Mechanical Seal (intelligente Gleitringdichtung mit Monitoring für Dünnschichtapparate,Oberfläche–––––
Verarbeitung von Ölen und Fetten: Destillation, Konzentration, Reinigung, DeacidifikationEngineering––––Biodiesel, Carotene, Dimeric fatty acids, Edible oils, Fatty acids, Glycerine, Lanolin, Lecithin, Monoglyceride, Methyl ester, Olive oil, Omega-3, Talloil, Vitamin E
Sewage sludge drying with high-temperature heat pump technologyEngineering––––Klärschlamm

10 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Thin Film Evaporator (vertikal und horizontal, zylindrisch/konisch, co-/counter-current)Buss-SMS-Canzler–––Butzbach (Herstellung)
Short Path EvaporatorBuss-SMS-Canzlergrößte Kur––South-East Asia (Kundensite)
Horizontal Thin Film EvaporatorBuss-SMS-Canzler HYVAP–––Butzbach (Herstellung)
Thin Film Dryer (vertical & horizontal)Buss-SMS-Canzler Type CP and D–––Butzbach (Herstellung)
CFT Dryer (Combined Fluidisation Technology)Buss-SMS-Canzler–––Butzbach (Herstellung)
Thin Film ProcessorBuss-SMS-Canzler Filmtruder––––
Thin Film ProcessorBuss-SMS-Canzler Viscon––––
Large Volume Processor (single/twin-shaft horizontal)Buss-SMS-Canzler Reactotherm, Reasil, Reacom, Reamini––––
Pilot units (Test- und Entwicklungszentrum)Buss-SMS-Canzler20––Pratteln, Schweiz
Fertigungsstandort (Manufacturing, mechanical engineering, quality assurance)Buss-SMS-Canzler–––Butzbach, Deutschland (weitere Standorte Pratteln, Düren, Erlangen)

Zusatzleistungen

After Sales Service & Support (weltweite Reparatur und Wartung)Ersatzteile (umfangreiches Ersatzteillager)Retrofits und UmbautenNeuanfertigung von Komponenten (Rotoren, Heizmäntel, Lager)FernwartungWartungsverträgeInbetriebnahme und SchulungProzessoptimierungTestzentrum mit 20 Pilotanlagen (Pratteln)CFD - Computational Fluid DynamicsVersuchsreihe im TestzentrumKonstruktion und EngineeringSmart Equipment / SMS Mechanical Seal (Monitoring, predictive maintenance)Used Equipment (Gebraucht-/Neugeräte-Verkauf)Skid-Mounted-Anlagen

Referenzkunden

Izmir Atatürk OSB (Klärschlamm-Trocknung, Case Study)

Qualität

Die Fertigung erfolgt zu 100 % in Deutschland und der Schweiz nach zertifizierten Qualitätssicherungssystemen: DIN EN ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (TÜV Hessen) sowie Druckbehälterbau nach ASME U-Stamp, AD 2000, DIN EN 13445, DIN EN ISO 3834-2, PED und ATEX. Zulassungen für den Druckbehälterbau bestehen zudem für China (SAMR, A2) und Korea (KGS).

NachweisButzbachDürenPratteln
ISO 9001
ISO 14001
Sonstiges (ASME U-Stamp, PED, AD 2000, ATEX, KGS Korea, SAMR China)

Historie

  1. 1919

    Gründung von Samesreuther & Co. GmbH in Butzbach durch Richard Samesreuther.

  2. 1950

    Spezialisierung auf thermische Verfahrenstechnik.

  3. 1964

    Fusion von Samesreuther & Co. GmbH und Müller-Schuss GmbH (Siegen) zur SMS (Samesreuther-Müller-Schuss).

  4. 1972

    Erwerb des Butzbacher Geschäfts durch Luwa AG, Zürich; Entstehung von Luwa-SMS.

  5. 1976

    Beginn der Fertigung nach ASME-Standards.

  6. 1983

    Erwerb durch Buss AG, Pratteln; Umbenennung in Buss-SMS GmbH Verfahrenstechnik.

  7. 1994

    Erstmals Zertifizierung nach ISO 9001.

  8. 1998

    Verkauf an UPE Europe Holding GmbH (Universal Process Equipment Inc., Roosevelt, NJ, USA).

  9. 2003

    Management-Buy-out; Übernahme der Bereiche Thermische Trenntechnik und Membrantechnik von Canzler GmbH, Düren; Umbenennung in Buss-SMS-Canzler GmbH.

  10. 2018

    Zertifizierung nach ISO 14001.

  11. 2026

    Ernennung von Oy Brynolf Grönmark Ab als Vertretung für Finnland und CAPERVA QUÍMICA S.L. als exklusiver Vertriebspartner für Spanien und Portugal.

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