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Maßgeschneiderte Elektro-Heizplatten, Kühl- und Temperierplatten sowie Presswerkzeuge aus Aluminium, Kupfer und Stahl.
Busse Heizplattentechnik GmbH
Espelkamp (DE-32339)Neu auf Amplifa
Spezialist in Sachen Temperierung
Die Busse Heizplattentechnik GmbH in Espelkamp ist ein 1986 gegründetes mittelständisches Familienunternehmen und bildet das Kerngeschäft der Unternehmensgruppe Busse. Rund 50 Mitarbeiter entwickeln, konstruieren und produzieren maßgeschneiderte Elektroheizplatten, Kombi-Heizplatten, Medium-Heizplatten, Kühlplatten und Temperierplatten mit verschweißten Durchlaufregistern für flüssige Wärmeträger oder Dampf. Die Rohrsysteme innerhalb der Platten werden aus Aluminium, Kupfer oder Stahl gefertigt. Neben der Heizplattentechnik umfasst das Portfolio Presswerkzeuge aus Aluminium, Holz oder Stahl für die holzverarbeitende Industrie, Vorwärmstationen und Heiztische, Werkzeug- und Schaltschrankbau, Aluminiumverarbeitung sowie Reverse Engineering mit CAD/CAM-Konstruktion. Kernbranchen sind Holzbearbeitung und Formholzpressen, Automobilbau, Lebensmittel- und Sportindustrie, Verbundwerkstoff- und Leichtbau sowie Klebetechnologie und 3D-Druck. Pro Jahr verlassen rund 3.000 Bauteile das Werk im ostwestfälischen Espelkamp, teils in Bauteilgrößen von bis zu 9.200 x 2.800 mm.
- Standort
- Espelkamp
- Verfahren
- Herstellung von Elektroheizplatten und Kombi-Heizplatten (maßgeschneidert), Herstellung von Kühlplatten (Medium-Kühlplatten), Temperierplatten mit flüssigen Wärmeträgern oder Dampf (verschweißtes Durchlaufregister), Vorwärmstationen und Heiztische (stationär oder mobil, Höhenverstellung, mehrere, Heiz- und Kühlplatten für die Klebetechnologie (Sandwich-Bauweise, auch XXL-Format), Herstellung von Presswerkzeugen (Metall-Presswerkzeuge, Werkzeuge aus Aluminium, Holz oder Stahl), Flexible Heizplatten für Presswerkzeuge zur Serienproduktion und Einzelanfertigung, Reverse Engineering
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Stahl, Holz, CNC-Fräsen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, ISO 9001
- Gegründet
- 1986
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Holzbearbeitung/Holzverarbeitung, Automobilbau, Lebensmittelindustrie, Sportindustrie (z. B. Ski), Flügel-/Fahrradrahmenbau, Elektronikfertigung
- 01
Konstruktion/CAD-CAM (4 CAD/CAM-Arbeitsplätze)
- 02
CNC-Fräs- und Drehbearbeitung
- 03
Schweißen der Durchlaufregister
- 04
Presse für Flachheizplatten
- 05
Montage und Prüfung
- 06
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Werkstoff für Heizplatten, Iso-Druckplatten, Presswerkzeuge und Rohrsysteme; CNC-Bearbeitung im eigenen Werk.
Kupfer
Rohrsysteme in Temperierplatten für Wärmeträgeröl und Wasser.
Stahl
Werkstoff für Presswerkzeuge und Rohrsysteme in Temperierplatten.
Holz
Werkstoff für Presswerkzeuge der holzverarbeitenden Industrie.
CNC-Fräsen
11 CNC-Fräsen inkl. Portal-Bearbeitungszentrum matec-30 p (7500 x 2900 x 1200 mm) für großformatige Bauteile.
Standorte
Espelkamp
DEHauptsitz und Produktionswerk, Industriegebiet Nord
- Stückgewicht / Größe
- bis 9.200 x 2.800 mm Heizplatte
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Stahl, Holz
- 11 CNC-Fräsen
- Portal-Bearbeitungszentrum matec-30 p (7500 x 2900 x 1200 mm)
- Presse für Flachheizplatten 6000 x 2200 mm
- 4 CAD/CAM-Arbeitsplätze
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Elektroheizplatten und Kombi-Heizplatten (maßgeschneidert)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Herstellung von Kühlplatten (Medium-Kühlplatten)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Temperierplatten mit flüssigen Wärmeträgern oder Dampf (verschweißtes Durchlaufregister)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Stahl |
| Vorwärmstationen und Heiztische (stationär oder mobil, Höhenverstellung, mehrereEngineering | – | – | – | – | – |
| Heiz- und Kühlplatten für die Klebetechnologie (Sandwich-Bauweise, auch XXL-Format)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Presswerkzeugen (Metall-Presswerkzeuge, Werkzeuge aus Aluminium, Holz oder Stahl)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Holz, Stahl |
| Flexible Heizplatten für Presswerkzeuge zur Serienproduktion und EinzelanfertigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Reverse EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeug- und SchaltschrankbauEngineering | – | – | – | – | – |
| AluminiumverarbeitungZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräse (computergesteuerte Fräse) | – | – | – | 1989 | Espelkamp |
| CNC-Fräse | – | 11 | – | 2014 | Espelkamp |
| Portal-Bearbeitungszentrum | matec matec-30 p | 1 | 7500 x 2900 x 1200 mm | 2014 | Espelkamp |
| Presse für Flachheizplatten | – | 1 | 6000 x 2200 mm | 2014 | Espelkamp |
| CNC-Werkzeugmaschinen für Zeichnungsteile | – | – | – | 2016 | Espelkamp |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Unternehmen ist seit 1994 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Die Fertigung erfolgt am eigenen Standort in Espelkamp mit CAD/CAM-Konstruktion und computergestützter CNC-Bearbeitung.
| Nachweis | Espelkamp |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1986
Gründung durch Rosel und Horst Busse; 8 Mitarbeiter fertigen Heizplatten und Presswerkzeuge für die Holzbearbeitung in angemieteter Werkstatt.
- 1989
Erste computergesteuerte CNC-Fräse für Presswerkzeuge.
- 1991
Neue Produktionsstätte im Industriegebiet Nord Espelkamp: 2.400 m² Produktion, 400 m² Büro.
- 1994
Erstes CAD-System; DIN EN ISO 9001-Zertifizierung; neue Lagerhalle mit 840 m².
- 1999
Produktionsfläche +375 m²; 3 weitere CNC-Fräsen; Gründung des Geschäftsfelds Acryl-Decor.
- 2003
Weitere Produktionshalle mit 2.500 m².
- 2007
Thorsten Busse wird in die Geschäftsführung berufen.
- 2014
Maschinenpark mit 11 CNC-Fräsen; Portal-Bearbeitungszentrum matec-30 p (7500 x 2900 x 1200 mm); Presse 6000 x 2200 mm.
- 2015
Rosel und Horst Busse scheiden aus; Petra Hoffmeyer wird Geschäftsführerin.
- 2016
Gründung der Busse Fertigungstechnik GmbH.
- 2018
Acryl-Decor wird eigenständiges Tochterunternehmen (acryl-decor Busse GmbH & Co. KG); neue 1.600 m² Produktionshalle in Espelkamp.
- 2019
Fertigung von Heizplatten mit 9.200 x 2.800 mm.