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Bücker Kunststoffe – Fertigung

Formteile, Verkleidungen und Abdeckungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) – vom Modellbau bis zur Serienfertigung.

Bücker Kunststoffe Logo

BWH-Bücker Kunststoffe GmbH & Co. KG

Emsdetten · Heek · WeißenseeNeu auf Amplifa

1976Gegründet
ca. 300Mitarbeitende
3Standorte in Deutschland
21.000 m²Gesamte Produktionsfläche
100.000 m²Freilager

Die Bücker Gruppe

Die BWH-Bücker Kunststoffe GmbH & Co. KG ist ein 1976 in Emsdetten gegründeter Systemlieferant von Formteilen und Verkleidungen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Zur Unternehmensgruppe gehören BWH-Bücker Kunststoffe in Emsdetten, BKT Bücker Kunststofftechnik in Heek (aus der Silkok-Peltzer-Gruppe hervorgegangen) sowie die RC-Umwelttechnik GmbH mit Produktionsbetrieb in Weißensee. Gefertigt werden Bauteile nach Kundenzeichnung in den Verfahren Handlaminat, Faserspritzen, Heiß- und Nasspressen, PU-Schäumen, Vakuuminfusion und RTM; dazu kommen 5-Achs-CNC-Bearbeitung, Modell- und Formenbau, Engineering (CAD/CAM), Reverse Engineering und Formteilvermessung. Verarbeitet werden UP-Harze, Vinylester- und Epoxidharze mit Glas-, Kohle-, Aramid- und Naturfasern sowie Kernmaterialien wie PU- und PVC-Schaum, Sperrholz und Wabenwerkstoff. AbnehmerBranchen sind Windenergie (Gondel- und Spinnerverkleidungen), Fahrzeugbau (Pferdeanhänger, Reisemobile, Landmaschinen, Sportwagenkarosserien), Umwelttechnik (GFK-Abdeckungen für Kläranlagen und Wasserbauwerke) und Sonderkonstruktionen. Mit ca. 300 Mitarbeitenden und rund 21.000 m² Produktionsfläche über drei Standorte beliefert die Gruppe als Serienlieferant u. a. die Kunden Böckmann und Wiesmann.

Standort
Emsdetten
Verfahren
Handlaminat, Faserspritzen, PU-Schäumen, Vakuuminfusionsverfahren (RTM), RTM-Verfahren (Resin Transfer Moulding), Pressverfahren (Heißpressen, Nasspressen), CNC-Bearbeitung / CNC-Fräsen, Modell- & Formenbau
Werkstoffe
GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Ungesättigtes Polyesterharz (UP-Harz), Vinylesterharz, Epoxidharz, Glasfaser, Kohlefaser (CFK), Aramidfasern (Kevlar), Naturfasern (Jute-, Hanffasern)
Gegründet
1976
Mitarbeiter
ca. 300
Branchen
Windenergie, Fahrzeugbau, Landmaschinen, Reisemobile/Caravan, Pferdeanhänger, Umwelttechnik
  1. 01

    Engineering (CAD/CAM), Konstruktion, Reverse Engineering

  2. 02

    Modell- und Formenbau (CNC-Bearbeitung)

  3. 03

    Fertigung GFK-Formteile (Handlaminat, Faserspritzen, Pressen, RTM)

  4. 04

    CNC-Bearbeitung der Fertigteile

  5. 05

    Formteilvermessung und Qualitätsmanagement

  6. 06

    Montage, Logistik

Standorte

Standort Emsdetten

Emsdetten

DE

Hauptsitz, Produktion, Verwaltung, Verkaufscenter Anhänger, Bücker Trailer GmbH

Werkstoffe
GFK
  • Handlaminat
  • Faserspritzen
  • PU-Schäumen
  • Vakuuminfusion (RTM)
  • CNC-Bearbeitung
  • Formenbau
Standort Heek

Heek

DE

Produktion BKT Bücker Kunststofftechnik, CNC-Bearbeitung, Anhängercenter A31

Werkstoffe
GFK
  • 2× 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum (3500×5000×1500 mm)
  • CNC-Bearbeitungszentrum (3500×5000×1500 mm, 2008)
  • Handlaminat
  • Faserspritzen
  • Pressverfahren
  • Formenbau
Standort Weißensee

Weißensee

DE

Produktion RC-Umwelttechnik, Bedienung des ostdeutschen Raums

Werkstoffe
GFK
  • Fertigung Depotcontainer und Kläranlagenabdeckungen

Bauteile & Referenzen

Gondel- und Spinnerverkleidungen Windenergieanlagen
Gondel- und Spinnerverkleidungen WindenergieanlagenGFK · Windenergie
Karosserieverkleidungen Wiesmann Roadster und GT
Karosserieverkleidungen Wiesmann Roadster und GTHandlaminat · Fahrzeugbau
GFK-Aufbauten Pferdeanhänger Böckmann Master-Serie
GFK-Aufbauten Pferdeanhänger Böckmann Master-SerieGFK · Fahrzeugbau
GFK-Verkleidungen Landmaschinen
GFK-Verkleidungen LandmaschinenGFK · Landmaschinen
GFK-Abdeckungen für Kläranlagen und Wasserbauwerke
GFK-Abdeckungen für Kläranlagen und WasserbauwerkeGFK · Umwelttechnik
GFK-Dachelemente ZOB Emsdetten
GFK-Dachelemente ZOB EmsdettenGFK · Sonderkonstruktionen
Polyester-Pferdeanhänger Careliner
Polyester-Pferdeanhänger CarelinerGFK · Pferdeanhänger

Einblicke in die Fertigung

GFK-Fertigung
GFK-Fertigung
Formteile aus glasfaserverstärktem Kunststoff
Formteile aus glasfaserverstärktem Kunststoff
Produktion der Bücker Gruppe
Produktion der Bücker Gruppe
Formteilvermessung
Formteilvermessung
Modell- und Formenbau
Modell- und Formenbau

Branchen

WindenergieFahrzeugbauLandmaschinenReisemobile/CaravanPferdeanhängerUmwelttechnikSonderkonstruktionenUmwelttechnik (Kläranlagen, Wasserbauwerke)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
HandlaminatKunststoff–––kleine SerienGFK, UP-Harz, Vinylesterharz, Epoxidharz, Glasfaser, Kohlefaser, Aramidfasern
FaserspritzenKunststoff–––höhere StückzahlenGFK, UP-Harz, Glasfaser (Roving)
PU-SchäumenKunststoff––––Polyurethan-Hartschaum
Vakuuminfusionsverfahren (RTM)Kunststoff––––GFK, glasfaserverstärkte Kunststoffe
RTM-Verfahren (Resin Transfer Moulding)Kunststoff––––GFK, glasfaserverstärkte Kunststoffe
Pressverfahren (Heißpressen, Nasspressen)Kunststoffinnen und außen glatt––mittlere Stückzahlen – hohe StückzahlenGFK
CNC-Bearbeitung / CNC-FräsenZerspanunggeringste Toleranzen–––Styropor, Ureol, Modellbauplatten, Epoxid-Pasten, Holz, GFK
Modell- & FormenbauEngineering––––Styropor, Ureol, Modellbauplatten, Epoxid-Pasten, Holz
Engineering (CAD, CAM)Engineering–––––
Reverse EngineeringEngineering–––––
FormteilvermessungPrüfung–––––
Fertigung und Montage von GFK-Abdeckungen für Kläranlagen und WasserbauwerkeKunststoff––––GFK
Faserspritzen, Handlaminat, Pressverfahren, CNC-Fräsen, Engineering (CAD, CAM), CNC-BearbeitungKunststoff––––GFK
Handlaminat, Faserspritzen, PU-Schäumen, Vakuuminfusion (RTM), Engineering (CAD), ReverseKunststoff––––GFK

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum–2jeweils 3500x5000x1500 mm–Heek (BKT Bücker)
CNC-Bearbeitungszentrum–13500x5000x1500 mm2008Heek (BKT Bücker)
5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum–13500x5000x1500 mm2004Heek (BKT Bücker)
Faserspritzpistole–––––

Zusatzleistungen

HandlaminatFaserspritzenPressverfahren (Heiß- und Nasspressen)PU-SchäumenVakuuminfusionRTMCNC-Bearbeitung (5-Achs)Modell- und FormenbauEngineering (CAD/CAM)Reverse EngineeringFormteilvermessungKonstruktionAnhängerhandel und -vermietungReparatur, Wartung und TÜV-AbnahmenMontageLogistik

Referenzkunden

BöckmannWiesmann

Historie

  1. 1976

    Gründung BWH-Bücker Kunststoffe in Emsdetten.

  2. 1981

    Aufnahme des Handels mit Pferde- und Kastenanhängern der Firma Böckmann.

  3. 1982

    Errichtung neuer Betriebsgebäude (1600 qm) an der Hollefeldstr. 27 in Emsdetten.

  4. 1985

    Erweiterung der Produktionsfläche auf 3340 qm; Gründung der RC-Umwelttechnik GmbH.

  5. 1988

    Erweiterung der Produktionsfläche auf 5200 qm.

  6. 1992

    RC-Umwelttechnik erwirbt Produktionsbetrieb in Weißensee; Übernahme der Silkok-Peltzer-Gruppe in Heek durch die neu gegründete BKT Bücker Kunststofftechnik GmbH.

  7. 1999

    Errichtung Verwaltungsgebäude, Produktionshalle und Ausstellungsräume an der Hollefeldstr. 35 in Emsdetten.

  8. 2004

    Umzug von BKT nach Heek mit direkter A31-Anbindung; Neueröffnung Anhängercenter A31; erstes 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum.

  9. 2005

    Umfirmierung in BWH-Bücker Kunststoffe GmbH & Co. KG; neue Logistik- und Lagerhallen.

  10. 2008

    Anschaffung eines weiteren CNC-Bearbeitungszentrums bei BKT.

  11. 2010

    Photovoltaikanlagen bei allen drei Betrieben mit über 700 kWp.

  12. 2012

    Neue Logistik- und Lagerhalle bei BWH Bücker (1600 qm).

  13. 2014

    Neue Anhängerverkaufshalle mit Reparaturwerkstatt (840 qm).

  14. 2015

    Gründung Bücker Trailer GmbH; Markteinführung des Pferdeanhängers Careliner.

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