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C.E. Schneckenflügel – Fertigung

Gepresste Schneckenflügel in 25 Stahlsorten von Ø 40 bis 3000 mm — geprüft, ab Lager, Lieferung in 5–10 Tagen.

C.E. Schneckenflügel Logo

C.E. Schneckenflügel GmbH

Edewecht (Niedersachsen) · Industriestraße 26Neu auf Amplifa

1980Gegründet
über 3 Millionengepresste Schneckenflügel seit 1980
25 Stahlsorten in 90 VariantenLagerprogramm
Ø 40–3000 mm, 2–60 mmDurchmesser / Blechdicke
5–10 Werktage (Express 24–48 h)Standardlieferzeit

Spezialist für ein Bauteil seit 1980

Die C.E. Schneckenflügel GmbH ist ein auf Schneckenflügel spezialisierter Hersteller aus Edewecht in Niedersachsen, der seit 1980 ausschließlich dieses eine Bauteil fertigt. Im Werk an der Industriestraße werden Schneckenflügel für Förderschnecken, Erdbohrer, Mischer und Zentrifugen gefertigt — vom eigenen Laser- und Plasmazuschnitt über die Pressung bis zur hundertprozentigen Prüfung auf der Prüflehre. Gefertigt wird in zehn Geometrien plus Sonderanfertigung, von zylindrisch und konisch über progressive Steigungen bis zu gekröpften, gezahnten und gelochten Ausführungen; Stärken von 2 bis 60 mm und Durchmesser von 40 bis 3000 mm liegen im Programm. Das Werkstofflager bevorratet 25 Stahlsorten in 90 Varianten — vom Baustahl S235JR über Edelstähle und Duplex bis Hardox, Creusabro und Manganhartstahl. Mit über 3 Millionen dokumentierten Pressungen, papierloser Industrie-4.0-Fertigung und Expresslieferung in 24–48 Stunden beliefert die GmbH Kunden in ganz Europa.

Standort
Edewecht
Verfahren
Laserzuschnitt (Ronden, verschachtelt), Plasmaschneiden (Zuschnitt), Schneckenflügel-Pressung (Warm/Kaltumformung zur exakten Steigung), Fasenschnitt / Fasen auf Bestellung (schweißfertige Kanten für V-Nähte), 100%-Prüfung auf Prüflehre (Prüflehren-Kontrolle), Konstruktion und Entwicklung von Schneckenflügeln (Rechnen, Mustern, Sondergeometrien), Bohrungen, Aussparungen, Verschleißverstärkungen, gezahnte/gelochte Flügel, Laser- und Plasmazuschnitt (eigene Anlagen)
Werkstoffe
S235JR, S355J2+N, 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001, ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1980
Branchen
Förderschnecken, Erdbohrer, Mischer, Zentrifugen, Schüttguttechnik
  1. 01

    Materiallager (25 Stahlsorten)

  2. 02

    Laser- und Plasmazuschnitt (verschachtelt)

  3. 03

    Pressung auf exakte Steigung

  4. 04

    Fasenschnitt / Nacharbeit nach Bestellung

  5. 05

    100 %-Prüfung auf Prüflehre (DIN 15261-2)

  6. 06

    Auftragsbezogene Verpackung mit Labeling

  7. 07

    Versand in ganz Europa

Werk Edewecht

Standort Werk Edewecht

Werk Edewecht

DE

Produktion, Lager und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Ø 40–3000 mm, Blechdicke 2–60 mm
Losgröße
Einzelstücke bis Serien (jeder Flügel ein Unikat)
Werkstoffe
Baustahl, Edelstahl, Duplex, warmfeste und hitzebeständige Güten, Hardox, Creusabro, Manganhartstahl
  • Hydraulische Flügelpresse (Ø 40–3000 mm)
  • Laserschneidanlage
  • Plasmaschneidanlage (seit 2017)
  • Prüflehre für 100%-Prüfung

Gepresste Schneckenflügel

Gepresster Schneckenflügel (Hardox) nach der Pressung
Gepresster Schneckenflügel (Hardox) nach der PressungUmformung · Schüttguttechnik
Schneckenflügel an der Flügelpresse
Schneckenflügel an der FlügelpresseWarm-/Kaltumformung · Förderschnecken

Einblicke in die Fertigung

Blechlager und Logistik am Standort Edewecht
Blechlager und Logistik am Standort Edewecht
Fertigung an der Flügelpresse
Fertigung an der Flügelpresse

Branchen

FörderschneckenErdbohrerMischerZentrifugenSchüttguttechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserzuschnitt (Ronden, verschachtelt)Zerspanung–Ø 3000 mm––S235JR, S355J2+N, 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4462, 16Mo3, P265GH, 1.4828, 1.4841, Hardox 400, Hardox HiAce, Creusabro 4800, Creusabro 8000, X120Mn12
Plasmaschneiden (Zuschnitt)Zerspanung––––S235JR, S355J2+N, Hardox 400, 1.4301, 1.4571, 1.4462, X120Mn12, Creusabro 8000
Schneckenflügel-Pressung (Warm/Kaltumformung zur exakten Steigung)UmformungDIN 15261 (Teil 2)Ø 40–3000 mmBlechdicke 60 mm–S235JR, S355J2+N, 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4462, 16Mo3, P265GH, 1.4828, 1.4841, Hardox 400, Hardox HiAce, Creusabro 4800, Creusabro 8000, X120Mn12
Fasenschnitt / Fasen auf Bestellung (schweißfertige Kanten für V-Nähte)Zerspanung––––S355J2+N, Hardox 400, 1.4301, 1.4571, 1.4462
100%-Prüfung auf Prüflehre (Prüflehren-Kontrolle)PrüfungDIN 15261 (Teil 2)––––
Konstruktion und Entwicklung von Schneckenflügeln (Rechnen, Mustern, Sondergeometrien)Engineering–––––
Bohrungen, Aussparungen, Verschleißverstärkungen, gezahnte/gelochte FlügelZerspanung––––S355J2+N, Hardox 400, Creusabro 8000, 1.4301, 1.4571, 1.4462, X120Mn12

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Flügelpresse (hydraulische Schneckenflügel-Presse)––Ø 40 bis 3000 mm, Blechdicke 2 bis 60 mm–Edewecht
Laserschneidanlage––––Edewecht
Plasmaschneidanlage–––2017Edewecht
Prüflehre (Messlehre für 100%-Prüfung)––––Edewecht

Zusatzleistungen

Laser- und Plasmazuschnitt (eigene Anlagen)Pressen von Schneckenflügeln Ø 40–3000 mm100 %-Prüfung auf PrüflehreWerkstoffberatungEntwicklung/Erprobung neuer GeometrienFasen auf Bestellungauftragsbezogene Verpackung mit LabelingExpress-Fertigung 24–48 hAngebot in 24 hOnline-Flügel-Konfigurator

Referenzkunden

HWM Holzwärme Müllheim GmbH (Kundenstimme Harry Pfeiffer)

100 % Prüfung auf der Prüflehre

Jeder einzelne Schneckenflügel wird an der Presse auf der Prüflehre vermessen — hundertprozentige Qualitätskontrolle ohne Stichproben, gemäß den Toleranzen der DIN 15261 (Teil 2). Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert.

NachweisEdewecht
ISO 9001
ISO 14001

Über 40 Jahre Schneckenflügel aus Edewecht

  1. 1980

    Gründung in Edewecht durch Rolf Eiting — Beginn der Spezialisierung auf Schneckenflügel.

  2. 2017

    Neue leistungsfähigere Flügelpresse und eigene Plasmaschneidanlage — Grundlage der Preisvorteile.

  3. 2018

    Umzug in das neue Werk an der Industriestraße in Edewecht — mehr Fläche, mehr Pressen, mehr Lager.

  4. 2019

    Auszeichnung als TOP 100 Innovator Deutschlands.

  5. 2020

    Papierlose Fertigung (Industrie 4.0): jede Pressung wird digital erfasst.

  6. 2021

    Ausbau um +400 Tonnen Lagerkapazität gegen die Stahlknappheit.

  7. 2022

    Zum zweiten Mal Wachstumschampion (FOCUS); 48-h-Express im Programm.

  8. 2023

    Einführung von Hardox HiAce — länger lebende Flügel.

  9. 2023

    Generationswechsel: Gründer Rolf Eiting übergibt das Lebenswerk an Leonard Nolte und Marcel Nölle.

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