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Hersteller von Design-Schreibgeräten mit eigener Fertigung in Heidelberg – Made in Germany seit 1930.

C. Josef Lamy GmbH
HeidelbergNeu auf Amplifa
Über LAMY
Die C. Josef Lamy GmbH ist ein in Heidelberg ansässiger Hersteller von Schreibgeräten wie Füllhaltern, Kugelschreibern, Rollerballs, Druckbleistiften und Multisystemschreibern. Rund 95 Prozent aller Produktionsschritte erfolgen im eigenen Werk in Heidelberg-Wieblingen, darunter die Spritzgussfertigung sämtlicher Kunststoffteile inklusive Tintenpatronen, die Herstellung von Großraumminen sowie die Fertigung aller Federkiele aus Edelstahl oder Gold, deren Schleifen und Polieren teilweise von Hand erfolgt. Verwendete Werkstoffe sind unter anderem eloxiertes Aluminium, Edelstahl, Titan, ABS, Polycarbonat (Makrolon) sowie Hölzer und Hightech-Keramik für Sondermodelle. Die Produkte folgen dem Prinzip „Form follows function“ nach Bauhaus-Tradition und werden mit international bekannten Designern entwickelt. Das Unternehmen produziert rund 8 Millionen Schreibgeräte pro Jahr (2023), vertreibt sie weltweit in über 80 Ländern und gehört seit Februar 2024 zur japanischen Mitsubishi Pencil Company.
- Standort
- Heidelberg
- Verfahren
- Spritzguss (Kunststoffspritzguss), Werkzeugbau (eigene tool-making Abteilung), Herstellung von Federkielen (Nibs) inkl. manuellem Schleifen und Polieren, Tintenproduktion (eigene Tintenherstellung), Montage von Schreibgeräten (teilweise automatisiert Endmontage, teilweise manuelle Montage), Gravur (Engraving) von Schreibgeräten, Anodisieren von Aluminiumgehäusen, Beschichtung/Bearbeitung von Edelstahl (matt, gebürstet, eloxiert, Palladium/Gold-Veredelung)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Gold, Aluminium, Titan, ABS, Polycarbonat, Ahornholz, Edelstahl matt/gebürstet
- Gegründet
- 1930
- Mitarbeiter
- 380
- Branchen
- Schreibgeräteherstellung, Lifestyle/Design-Produkte, Digital Writing
- 01
Werkzeugbau
- 02
Spritzguss
- 03
Federherstellung (Schleifen/Polieren)
- 04
Tintenproduktion
- 05
Veredelung (Anodisieren, Beschichten, Gravur)
- 06
Montage
- 07
Qualitätsprüfung
- 08
Vertrieb
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium (eloxiert)
Gehäuse von Serien wie AL-star und Lx durch anodische Oxidation farblich veredelt.
Edelstahl
Federkiel Z50 sowie mattgebürstete Gehäuse, u. a. beim LAMY 2000 in Edelstahlausführung.
Titan
Hochwertiges Gehäusematerial, u. a. in der Premium-Serie imporium.
Gold (14 Karat)
Bicolor-Goldfedern Z55/Z56 und teilweise platinisierte Federn des LAMY 2000.
ABS
Kunststoff für Gehäuseteile der safari-Familie sowie im Spritzguss gefertigte Federspitzen.
Polycarbonat (Makrolon)
Glasfaserverstärktes Gehäusematerial des LAMY 2000.
Hightech-Keramik
Material für Jubiläumsausgaben des LAMY 2000 (2006).
Ahorn- und Grenadill-Holz
Naturmaterial für Einsteigermodelle (abc) und Jubiläumseditionen.
Leder
Etuis und Taschen aus Leder, teils pflanzlich gegerbt, hergestellt in Europa.
Standorte

Heidelberg
DEHauptsitz und Produktionsstandort
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Titan, ABS, Polycarbonat, Gold
- Spritzgussmaschinen
- Anlagen zur Federfertigung (Grinding/Polishing)
- Eigenes Werkzeugbau-Zentrum
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzguss (Kunststoffspritzguss)Kunststoff | – | – | – | – | ABS, Polycarbonat (Makrolon) |
| Werkzeugbau (eigene tool-making Abteilung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Federkielen (Nibs) inkl. manuellem Schleifen und PolierenZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Gold |
| Tintenproduktion (eigene Tintenherstellung)Sonstiges | – | – | – | – | – |
| Montage von Schreibgeräten (teilweise automatisiert Endmontage, teilweise manuelle Montage)Montage | – | – | – | – | – |
| Gravur (Engraving) von SchreibgerätenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Anodisieren von AluminiumgehäusenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Beschichtung/Bearbeitung von Edelstahl (matt, gebürstet, eloxiert, Palladium/Gold-Veredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium, Titan, Gold, Palladium |
| Qualitätsprüfung / Endkontrolle (automatisiert und manuell: Aussehen, Farbe, Glanz, Funktion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Großraumminen und Tintenpatronen in-houseKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen | – | – | – | Spritzgugh | Heidelberg |
| Maschinelle Fertigungsanlagen für Federn (Grinding/Polishing teils manuell) | – | – | – | – | Heidelberg |
Zusatzleistungen
Historie
- 1930
Gründung als „Orthos Füllfederhalter-Fabrik C. J. Lamy“ durch C. Josef Lamy in Heidelberg
- 1948
Umfirmierung in „C. Josef Lamy GmbH“
- 1952
Durchbruch mit dem Füllfederhalter Lamy 27
- 1957
Umzug in den Heidelberger Stadtteil Wieblingen
- 1962
Manfred Lamy tritt als Marketingleiter ein
- 1966
Launch des LAMY 2000 (Design Gerd A. Müller) – Geburtsstunde der Designmarke
- 1980
Einführung des LAMY safari
- 1985
Eröffnung der eigenen Spritzguss- und Werkzeugbau-Abteilungen
- 1988
European Design Prize der EG-Kommission
- 1989
Beginn der eigenen Tintenproduktion
- 1996
Eröffnung der Lamy Galleria und des Entwicklungszentrums; 30 Jahre Lamy Design
- 2006
Manfred Lamy zieht sich zurück; Bernhard M. Rösner wird alleiniger Geschäftsführer
- 2013
German Standards Brand Award (Füllfederhalter); Aufnahme in „Marken des Jahrhunderts“
- 2016
Jubiläum „50 Jahre Lamy Design“; safari meistverkaufter Füllfederhalter der Welt
- 2021
Tod von Dr. Manfred Lamy (84)
- 2024
Verkauf der Familienanteile an die japanische Mitsubishi Pencil Company