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Hersteller korrosionsfreier Kunststoff-Wärmetauscher für aggressive Medien – Entwicklung, Simulation und Fertigung aus Krefeld.
CALORPLAST Wärmetechnik GmbH
Krefeld, Siempelkampstraße 94Neu auf Amplifa
Über CALORPLAST
Die CALORPLAST Wärmetechnik GmbH entwickelt und produziert seit 1981 Wärmetauscher vollständig aus technischen Kunststoffen wie PE-RT, PP, PVDF und PFA sowie in Edelstahlausführung. Die patentierte Modul-Technologie verbindet dünnwandige Kunststoffrohre zu Modulen, die sich zu Wärmetauschern mit hoher Flächendichte bei geringen Druckverlusten skalieren lassen. Das Portfolio umfasst Badwärmetauscher, Gas-Wasser-Wärmetauscher einschließlich der Evolution Series für Wärmerückgewinnung, Rohrbündel- und Rohrplatten-Wärmetauscher, Biogas-Wärmetauscher sowie Wärmetauscher für Vanadium-Redox-Flow-Batterien. Die Auslegung erfolgt computergestützt durch Simulation (CFD, thermische Berechnung); Konfektionierung wie Hängung, Rohrleitungen und Anschlüsse wird kundenspezifisch umgesetzt. Die Geräte sind für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 °C und Betriebsdrücke von 3 bis 16 bar ausgelegt. Einsatzgebiete sind Oberflächentechnik und Galvanik, Chemie und Pharmazie, Halbleitertechnologie, Abwasserbehandlung, Biogas, Land- und Viehwirtschaft, Aquaristik sowie Luft- und Klimatechnik. Der Standort und Hauptsitz befindet sich in Krefeld.
- Standort
- Krefeld
- Verfahren
- Kunststoff-Badwärmetauscher (Bad-WT, XS, Behälterboden, PFA Coil, Dampfbetrieb, XL), Gas-Wasser-Wärmetauscher (GWT), Gas-Wasser-Wärmetauscher – Evolution Series, Rohrbündel-Wärmetauscher (inkl. Labor- und Rauchgas-Ausführung, Kondensierer, Verdampfer), Rohrplatten-Wärmetauscher (horizontal und vertikal, Kondensierer), Biogas-Wärmetauscher (Biogas-Kühler/Heizer), Wärmetauscher für Vanadium-Redox-Flow-Batterien (VRFB), Wärmerückgewinnung in Lüftungsanlagen (KVS, Wärmepumpenkombination)
- Werkstoffe
- Polyethylen (PE, PE-RT / RT-HD), Polypropylen, Polyvinylidenfluorid, Perfluoralkoxy, Edelstahl (VA), Polyethylen (PE-RT / RT-HD), Edelstahl, Patentiertes Modul-Fertigungsverfahren
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Oberflächentechnik / Galvanik, Chemie- und Pharmaindustrie, Halbleitertechnologie / Elektronik, Luft- und Klimatechnik / Wärmerückgewinnung, Abwasserbehandlung, Biogas
- 01
Beratung und Dimensionierung durch Ingenieure
- 02
Computergestützte Simulation (CFD, thermische Auslegung)
- 03
Maßgeschneiderte Konstruktion auf Basis vorgefertigter Rohrsegmente
- 04
Patentiertes Modul-Fertigungsverfahren
- 05
Verrohrung und internes Schalten der Heiz-/Kühlströme
- 06
Kundenspezifische Konfektionierung (Hängung, Rohrleitungen, Anschlüsse)
Werkstoffe & Verfahren
Polyethylen (PE-RT / RT-HD)
Standardwerkstoff für Bad- und Gas-Wasser-Wärmetauscher, chemisch beständig und kosteneffizient.
Polypropylen
Einsatz bei aggressiven Prozessmedien und für Gehäuse aus Doppelstegplatten oder Vollmaterial.
Polyvinylidenfluorid
Für hochkorrosive Medien wie Mischsäuren in der Halbleiter- und Solarzellenproduktion.
Perfluoralkoxy
Höchste chemische Beständigkeit, als PFA-Coil-Ausführung des Badwärmetauschers.
Edelstahl
Ausführung für hohe Temperaturen in Verbindung mit alkalischen Prozessmedien.
Patentiertes Modul-Fertigungsverfahren
Fügt dünnwandige Kunststoffrohre zu Modulen mit hoher Flächendichte und geringen Druckverlusten zusammen.
Standorte

Krefeld
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- PE-RT, PP, PVDF, PFA, Edelstahl
- Maschinen- und Anlagenpark (Werkzeugmaschinen/Fertigungsanlagen)
- Modul-Fertigungsverfahren
- Simulationstechnik
Bauteile & Produkte







Einblicke in die Fertigung









Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoff-Badwärmetauscher (Bad-WT, XS, Behälterboden, PFA Coil, Dampfbetrieb, XL)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT (PE RT/HD), PP, PVDF, PFA, Edelstahl (VA), Betriebstemperatur -30 bis +140 °C, Betriebsdruck 3 bis 16 bar, Druckverlust ca. 50–500 mbar, Wärmetauscherfläche 1 bis >500 m² (Sell Sheet BWT) |
| Gas-Wasser-Wärmetauscher (GWT)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT (PE RT/HD), PP (PPs), PVDF, Betriebstemperatur -30 bis +140 °C, Betriebsdruck 3 bis 16 bar, Gasvolumenströme bis 80.000 m³/h |
| Gas-Wasser-Wärmetauscher – Evolution SeriesApparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT (PE RT/HD), Kapazität bis 80.000 m³/h Abluft in einem Strang, ErP 2018 konform |
| Rohrbündel-Wärmetauscher (inkl. Labor- und Rauchgas-Ausführung, Kondensierer, Verdampfer)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT (PE), PP, PVDF, PFA (begrenzte Ausführungen), Betriebstemperatur -30 bis +140 °C, Betriebsdruck 3 bis 16 bar, Druckverlust ca. 50 mbar, Wärmetauscherfläche 1 bis >20 m² |
| Rohrplatten-Wärmetauscher (horizontal und vertikal, Kondensierer)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT, PVDF, Betriebstemperatur -30 bis +140 °C, Betriebsdruck 3 bis 16 bar, Wärmetauscherfläche 1 bis >20 m² (je Wärmetauscher) |
| Biogas-Wärmetauscher (Biogas-Kühler/Heizer)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT, Gehäuse aus PE, Betriebstemperatur -30 bis 80 °C, Betriebsdruck Flüssigseite 4 bis 8 bar, Gasseite max. 40 mbar, Gasmenge 100–1.000 m³/h |
| Wärmetauscher für Vanadium-Redox-Flow-Batterien (VRFB)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT, PP, PVDF, Betriebstemperatur -30 bis +140 °C, Betriebsdruck 3 bis 16 bar, Druckverlust ca. 50–500 mbar |
| Wärmerückgewinnung in Lüftungsanlagen (KVS, Wärmepumpenkombination)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT, PP, PVDF |
| Ausführung Edelstahl BadwärmetauscherApparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | Edelstahl (VA) |
| Bad-Wärmetauscher – Ausführung PFA CoilApparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PFA (Perfluoralkoxy) |
| Bad-Wärmetauscher – Ausführung Dampfbetrieb (Heizmedium Dampf)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT, PP, PVDF |
| Ausführung vertikaler Luftstrom (GWT)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT, PP, PVDF |
| Ausführung Stallklimatisierung / Klimakammer (GWT)Apparatebau/Wärmetauscher | – | – | – | – | PE-RT, PP, PVDF |
| Computergestützte Auslegung/Simulation (CFD, thermische Auslegung) und kundenspezifischeEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Kunststoff-Wärmetauschern nach KundenwunschEngineering | – | – | – | – | PE-RT, PP, PVDF, PFA, Edelstahl (VA) |
| Maßgeschneiderte Konstruktion auf Basis vorgefertigter RohrsegmenteEngineering | – | – | – | – | PE-RT, PP, PVDF |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Maschinen- und Anlagenpark (Werkzeugmaschinen/Fertigungsanlagen) | – | – | – | – | Krefeld, Siempelkampstraße 94 |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1981
Gründung; über 40 Jahre Erfahrung in Entwicklung und Produktion von Kunststoff-Wärmetauschern
- 2006
PVDF-Rohrplatten- und Rohrbündelwärmetauscher in Nassbänken der Solarzellenproduktion im Einsatz (Case study Nr. 8)