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Instandsetzung, Umschleifung und Neuanfertigung von Nockenwellen für PKW, NKW, Schiffs- und Industriemotoren
CAMPRO-Technologie GmbH
Bochum (Hamme)Neu auf Amplifa
Über CAMPRO-Technologie
Die CAMPRO-Technologie GmbH in Bochum ist auf Nockenwellen spezialisiert. Das Leistungsspektrum umfasst die Instandsetzung und Umschleifung von Nockenwellen, Neuanfertigungen, Sonderanfertigungen, Prototypen und Kleinserien sowie leistungsgesteigerte Nockenwellen (Tuning). Bearbeitet werden Nockenwellen von 100 bis 3100 mm Länge (laut Produktbroschüre bis 3500 mm); Maschineneinrichtungen zum Schleifen konkaver Nockenprofile ermöglichen auch negative Radien und moderne Profile für aktuelle und künftige Motorengenerationen. Die Fertigung und Instandsetzung erfolgt auf einem CNC-Maschinenpark; ein besonderer Schwerpunkt liegt auf dem Know-how für Groß- und Stationärmotoren. Neben Nockenwellen bietet das Unternehmen Zubehör wie Stößel, Kipp- und Schlepphebel für ca. 200 Nockenwellentypen sowie Dienstleistungen rund um Turbolader, Anlasser, Lichtmaschinen, BHKW und Motorenteilebearbeitung. Abnehmerbranchen sind PKW, Sportwagen und Oldtimer, Motorräder, Nutzfahrzeuge, Schiffs- und Industriemotoren sowie BHKW.
- Standort
- Bochum
- Verfahren
- Umschleifung/Instandsetzung von Nockenwellen (Schleifen konkaver Nockenprofile, negative Radien), Neuanfertigung von Nockenwellen auf CNC-Maschinen (Sonderanfertigungen, Prototypen, Kleinserien), Instandsetzung von Groß- und Stationärmotoren (Nockenwellen), Tuning / leistungsgesteigerte Nockenwellen, Instandsetzung und Umschleifung von Nockenwellen, Neuanfertigung von Nockenwellen, Sonderanfertigungen und Einzelfertigung, Prototypen- und Kleinserienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, RAL-GZ 797 (Gütezeichen Motoreninstandsetzung)
- Branchen
- PKW, Sportwagen/Oldtimer, Motorräder, Nutzfahrzeuge (NKW), Schiffsmotoren, Industrie-/Stationärmotoren
- 01
Schadensanalyse
- 02
Instandsetzung / Umschleifung bzw. CNC-Neuanfertigung
- 03
Schleifen konkaver Nockenprofile
- 04
Messung und Qualitätsprotokollierung
- 05
Lagerhaltung / Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Werkstoffbasis der bearbeiteten und neugefertigten Nockenwellen und Motorenteile.
Standorte
Bochum (Hamme)
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Einzelfertigung bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Stahl
- CNC-Maschinenpark (Werkzeugmaschinen-Pool)
- Nockenschleifmaschinen für konkave Nockenprofile und negative Radien
- Anerkannte Messeinrichtungen und Messprogramme
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Umschleifung/Instandsetzung von Nockenwellen (Schleifen konkaver Nockenprofile, negative Radien)Oberfläche | – | 3100 mm | – | 1 (Einzelfertigung) – Kleinserie | – |
| Neuanfertigung von Nockenwellen auf CNC-Maschinen (Sonderanfertigungen, Prototypen, Kleinserien)Zerspanung | – | 3100 mm | – | 1 – Kleinserie | – |
| Instandsetzung von Groß- und Stationärmotoren (Nockenwellen)Montage | – | 3100 mm | – | – | – |
| Tuning / leistungsgesteigerte NockenwellenEngineering | – | 3100 mm | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (Maschinenpark/Werkzeugmaschinen-Pool für Nockenwellen-Fertigung und -Schleifen) | – | – | Nockenwellen von 100 bis 3100 mm Länge | – | Bochum |
| Nockenschleifmaschinen (Schleifen konkaver Nockenprofile) | – | – | – | – | Bochum |
Zusatzleistungen
Qualität
Protokollierte Qualität und kontrollierte Sicherheit durch anerkannte Messeinrichtungen und Messprogramme. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; die Produktqualität erfolgt nach dem Gütezeichen RAL-GZ 797 der Gütegemeinschaft der Motoreninstandsetzungsbetriebe e.V.
| Nachweis | Bochum (Hamme) |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| RAL-GZ 797 (Gütezeichen Motoreninstandsetzung) |