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Entwicklung, Konstruktion und Werkzeugbau für Prototypen, Kleinserien und Serienwerkzeuge mit 3D-Druck, HSC-Fräsen und Erodieren in Lüdenscheid
canto Ing. GmbH
Lüdenscheid, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns
Die canto Ing. GmbH ist ein Dienstleister aus Lüdenscheid mit den Schwerpunkten Entwicklung, Konstruktion, Prototypen, Werkzeugbau und (Klein-)Serienfertigung. Im eigenen Haus auf 1.000 qm werden Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge, Serienwerkzeuge, Lehren, Vorrichtungen und Einzelteile gefertigt – einschließlich Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge sowie Werkzeugen für Stanz-, Zieh- und Drückteile. Die Fertigung umfasst HSC-Fräsen (3- und 5-achsig, Verfahrwege bis 1.200 x 1.300 mm), Senk- und Drahterodieren mit Erowa-Automatisierung, SLS-Lasersintern von Kunststoffen, PolyJet-3D-Druck sowie Lasercusing (laseradditive Fertigung von Werkzeugstahl 1.2709 und Edelstahl 1.4404) mit konturnaher Temperierung. Ergänzend bietet das Unternehmen Artikel- und Werkzeugkonstruktion, Füllsimulation, FEM-Berechnung, Vermessung/EMPB, Oberflächenveredelung (Lack, Chrom, Strukturen) und Lohnerodieren an. Kunden kommen aus der Automobil-, Elektro-, Weißwaren-, Möbel-, Verpackungs- und Spielwarenindustrie sowie aus DIY, Medizintechnik und Sanitärtechnik. Das Unternehmen ist in den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Prototypen, Werkzeugbau und Fertigung nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Lüdenscheid
- Verfahren
- Serienwerkzeuge (Spritzguss-, Druckguss-, Stanz-, Zieh- und Drückwerkzeuge), Prototypen & Kleinserienwerkzeuge, Lasercusing / konturnahe Temperierung, Musterung & Fertigung, Vermessung / EMPB, Lehren / Vorrichtungen, Oberflächen (Lack, Chrom, Strukturen), Lohnfräsen Werkzeug-/Maschinenbau (HSC-Fräsen 3-5 Achs)
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl 1.2709, Edelstahl 1.4404, Kunststoff (Lasersinter/SLS), Photopolymer (Objet 3D-Druck), Kunststoff (Lasersintern/SLS), Photopolymer (PolyJet)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Automobil, Elektro, Weißwaren, Möbel, Verpackung, Spielwaren
- 01
Konzeption & Artikelentwicklung
- 02
3D-Konstruktion / Werkzeug- & Elektrodenkonstruktion
- 03
Füllsimulation & FEM-Berechnung
- 04
Modellbau & 3D-Druck (SLS, PolyJet)
- 05
HSC-Fräsen 3-5 achsig
- 06
Erodieren (Senken/Draht) mit Erowa-Automatisierung
- 07
Lasercusing / konturnahe Temperierung
- 08
Werkzeugbau & Musterung
- 09
Vermessung / EMPB
- 10
Oberflächenveredelung & Fertigung
Werkstoffe & Verfahren
Werkzeugstahl 1.2709
Werkzeugstahl für den laseradditiven Aufbau von Werkzeugen mit konturnaher Temperierung.
Edelstahl 1.4404
Edelstahl für lasercusinggedruckte 3D-Modelle und einsatzgerechte Bauteile.
Kunststoff (Lasersintern/SLS)
SLS-Pulver für Prototypen und Kleinserien in hoher Oberflächenqualität.
Photopolymer (PolyJet)
Photopolymer für den 3D-Druck von Modellen und Mustern (Objet Eden 350V).
Standorte
Lüdenscheid
DEHauptsitz: Konstruktion, Modellbau, Werkzeugbau, Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- bis 1.300 x 1.200 x 750 mm (5-Achs-Fräsen)
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl (1.2709), Edelstahl (1.4404), Kunststoff (SLS, Photopolymer)
- 5-Achs HSC-Fräsmaschine Parpas/OMV Roller (Störkreis 1.300 mm)
- Datron M10 Pro (Verfahrweg 1.020 x 830 mm)
- Exeron HSC 600 3-Achs Bearbeitungszentrum
- Sodick AQ750L Drahterodiermaschine
- Exeron EDM 314 Senkerodiermaschine
- Erowa-Automatisierung (10 Werkstück-, 148 Elektrodenplätze)
- Concept Laser M3 linear (Lasercusing)
- 3x 3D Systems ProX 500 (SLS)
- Objet Eden 350V
- Zeiss DuraMax Koordinatenmessgerät
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Serienwerkzeuge (Spritzguss-, Druckguss-, Stanz-, Zieh- und Drückwerkzeuge)Werkzeugbau | – | – | – | – | Stahl, Metall |
| Prototypen & KleinserienwerkzeugeWerkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Lasercusing / konturnahe TemperierungAdditiv | – | – | – | – | Werkzeugstahl 1.2709, Edelstahl 1.4404 |
| Musterung & FertigungFertigung | – | – | – | – | – |
| Vermessung / EMPBPrüfung | – | – | – | – | – |
| Lehren / VorrichtungenWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Oberflächen (Lack, Chrom, Strukturen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnfräsen Werkzeug-/Maschinenbau (HSC-Fräsen 3-5 Achs)Zerspanung | – | 1200 mm × 1300 mm | – | Kleinstserien | Originalmaterial (diverse Werkstoffe) |
| Lohnfräsen Gehäuse & Serienteile (HSC-Fräsen 3-5 Achs)Zerspanung | – | 1200 mm × 1300 mm | – | Kleinstserien | Originalmaterial (diverse Werkstoffe) |
| Artikelentwicklung / -konstruktionEngineering | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Werkzeug-/ElektrodenkonstruktionEngineering | – | – | – | – | Kunststoff (Spritzguss), Metall (Guss) |
| Lohnerodieren (Senkerodieren, Drahterodieren, Moldcenter)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Metall |
| ElektrodenserviceEngineering | – | – | – | – | – |
| FüllsimulationEngineering | – | – | – | – | Kunststoff |
| 3D-Konstruktion / FEM-Berechnung / 3D Messtechnik & FlächenrückführungEngineering | – | – | – | – | – |
| Lasersintern SLS (Kunststoff, Prototypen & Kleinserien)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff (SLS-Pulver) |
| PolyJet 3D-Druck (Objet)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff (Photopolymer) |
| Spritzguss von Prototypen aus SerienmaterialKunststoff | – | – | – | Kleinserie | Kunststoff (Serienmaterial) |
| Druckguss (Prototypenwerkzeuge)Guss | – | – | – | – | Metall |
| Stanz-, Zieh- und Drückteile als PrototypenUmformung | – | – | – | – | Metall |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs HSC Fräsmaschine | Exeron | 1 | – | 2008 | Lüdenscheid |
| 3-Achs Bearbeitungszentrum | Exeron HSC 600 | 1 | – | 2008 | Lüdenscheid |
| PolyJet 3D-Drucker | Objet (Stratasys) Eden 350V | 1 | – | 2009 | Lüdenscheid |
| Drahterodiermaschine inkl. Startlochbohrmaschine | Sodick AQ750L | 1 | – | 2010 | Lüdenscheid |
| Senkerodiermaschine | Exeron EDM 314 | 1 | – | 2013 | Lüdenscheid |
| Automatisierung (Werkstück- und Elektrodenwechsler) | Erowa | 1 | 10 Werkstückplätze, 148 Elektrodenplätze | 2012 | Lüdenscheid |
| Koordinatenmessgerät | Zeiss DuraMax | 1 | – | 2012 | Lüdenscheid |
| Lasercusing-Anlage (Laseradditiv, Metall) | Concept Laser Concept M3 linear | 1 | – | 2012 | Lüdenscheid |
| HSC-Fräse | Datron M10 Pro | 1 | Verfahrweg 1.020 mm x 830 mm | 2014 | Lüdenscheid |
| 5-Achsen HSC Fräsmaschine | Parpas/OMV Roller | 1 | Störkreis 1.300 mm, max. Bauteilgröße 1.300 mm x 1.200 mm x 750 mm | 2014 | Lüdenscheid |
| SLS Lasersinteranlage | 3D Systems ProX 500 | 3 | – | 2014 | Lüdenscheid |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Bereiche Entwicklung, Konstruktion, Prototypen, Werkzeugbau und Fertigung sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Zur Prüfung steht ein Zeiss Koordinatenmessgerät DuraMax zur Verfügung; Vermessung und EMPB inklusive Messprotokollen gehören zum Leistungsspektrum.
| Nachweis | Lüdenscheid |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1994
Offizielle Anmeldung der Firma Canto Schmidt, Schulte & Rahmede GbR in Altena (Westf.)
- 1996
Umzug nach Lüdenscheid; Herr Rahmede scheidet als Gesellschafter aus
- 1998
Umzug in größere Räumlichkeiten
- 2001
Umfirmierung zur Canto Ing. GmbH und Umzug nach Schalksmühle
- 2005
Umzug nach Lüdenscheid; Gründung eines eigenen Modellbaus
- 2006
Hagen Karsten Tschorn wird Gesellschafter und Geschäftsführer
- 2007
Gründung eines eigenen Werkzeugbaus
- 2008
Installation der 5-Achs HSC-Fräsmaschine von Exeron und eines 3-Achs Bearbeitungszentrums
- 2009
Objet Eden 350V installiert; erste Auszubildende; Erweiterung Senkerodieren
- 2010
Sodick AQ750L Drahterodiermaschine installiert; Gründungsmitglied der Trägergesellschaft Werkzeugbau Südwestfalen
- 2011
Werkzeugbau Institut Südwestfalen GmbH nimmt Betrieb auf; Kompressorbrand im Werkzeugbau
- 2012
Werkzeugbaufläche mehr als verdoppelt; Erowa-Automatisierung, Zeiss DuraMax und Lasercusinganlage Concept Laser M3 linear installiert
- 2013
Austausch der Senkerodiermaschine gegen Exeron EDM 314
- 2014
Datron M10 Pro und 5-Achs HSC-Fräsmaschine Parpas/OMV Roller in Betrieb; dritte ProX500 SLS-Anlage installiert; 20-jähriges Firmenjubiläum