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Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen und Dienstleister für Verschleißschutz, Auftragschweißen und Instandsetzung von Industriebauteilen.
capilla GmbH
Neu auf Amplifa
Über capilla
capilla ist ein konzernunabhängiger Produzent von Schweißzusatzwerkstoffen mit über 65 Jahren Markterfahrung und Pionier im Verschleißschutz nach Schüttgutspezifikation. Das Unternehmen entwickelt und produziert individuelle Stabelektroden und Schweißdrähte und bietet Dienstleistungen entlang des gesamten Bauteillebenszyklus: Verschleißschutz und Auftragschweißen, Reparaturschweißen, RetroFit-Bauteiloptimierung, additive Neufertigung mit Lasertechnologie sowie Flammspritzen und HVOF-Oberflächenbeschichtung. Zur Analyse und Beratung gehören Reverse Engineering mit 3D-Scan, Bauteil- und Werkstoffprüfung im eigenen Prüflabor capiLab, ein Laser Kompetenzzentrum mit Analyselabor sowie Inhouse-Schulungen. Das Portfolio wird durch Verschleiß- und Ersatzteile wie Schneckenflügel, WearPlates und WearTubes sowie schweißtechnische Berechnungstools ergänzt. Kunden kommen aus Branchen wie Baustoffindustrie, Fördertechnik, Recycling, Anlagen- und Maschinenbau; über 1.200 Kunden weltweit werden mit mehr als 10.000 Artikeln beliefert.
- Verfahren
- Lichtbogenhandschweißen (E-Hand), MIG-MAG-Schweißen, PTA-Schweißen, Laserauftragschweissen, WIG Multiwire, Autogenlöten (Weich- und Hartlöten), Flammspritzen und HVOF (Oberflächenbeschichtung), Auftragschweißen / Verschleißschutz
- Werkstoffe
- Metallwerkstoffe (allgemein, metallverarbeitende Branchen), Schweißzusatzwerkstoffe, Individuelle Stabelektroden
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001
- Branchen
- Abwassertechnik, Anlagen- und Maschinenbau, Apparate- und Armaturenbau, Glasindustrie, Baustoffindustrie (Zement, Beton, Steine), Gleisoberbau/Bahntechnik
- 01
Entwicklung Schweißzusatzwerkstoffe / individuelle Stabelektroden
- 02
Analyse & Beratung (3D-Scan, Reverse Engineering, capiLab)
- 03
Auftragschweißen / Reparaturschweißen
- 04
RetroFit / additive Neufertigung
- 05
Oberflächenbeschichtung (Flammspritzen, HVOF)
- 06
Prüfung & Qualitätssicherung
Werkstoffe & Verfahren
Schweißzusatzwerkstoffe
Eigene Produktion von Elektroden und Drähten für Verschleißschutz, Reparatur und anspruchsvolle Werkstoffverbindungen.
Individuelle Stabelektroden
Entwicklung und Produktion von Elektroden nach spezifischen Werkstoff- und Einsatzanforderungen.
Bauteile & Produkte


Einblicke in die Fertigung











Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lichtbogenhandschweißen (E-Hand)Fügen | – | – | – | – | – |
| MIG-MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| PTA-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserauftragschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG MultiwireFügen | – | – | – | – | – |
| Autogenlöten (Weich- und Hartlöten)Fügen | – | – | – | – | – |
| Flammspritzen und HVOF (Oberflächenbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Auftragschweißen / VerschleißschutzOberfläche | – | – | – | – | – |
| ReparaturschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Additive Neufertigung / 3D-Druck mit LasertechnologieAdditiv | – | – | – | – | – |
| RetroFit (Bauteiloptimierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Reverse Engineering / 3D-ScanEngineering | – | – | – | – | – |
| Bauteil- und Werkstoffprüfung (Härte, Korrosion, Verschleiß, Schadensanalyse)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Produktion von Schweißzusatzwerkstoffen (Elektroden, Drähte) inkl. individueller StabelektrodenFügen | – | – | – | – | – |
| Fertigung Verschleiß- & Ersatzteile (Schneckenflügel, WearPlates, WearTubes)Umformung | – | – | – | – | – |
| Inhouse-Schulungen Schweißzusätze/Verschleißschutz/WerkstoffauswahlEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser Kompetenzzentrum (Lasertechnologie, Automatisierung, Analyselabor) | – | – | – | – | – |
| 3D-Scanner | – | – | – | – | – |
| capiLab – eigenes Prüflabor | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
capilla produziert seit rund 20 Jahren nach DIN EN ISO 9001. Ein eigenes Prüflabor (capiLab) und das Laser Kompetenzzentrum mit Analyselabor dienen der Bauteil- und Werkstoffprüfung sowie der Schadensanalyse.
| Nachweis | Unternehmen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 |
Historie
capilla besteht seit über 65 Jahren als Produzent von Schweißzusatzwerkstoffen und Pionier im Verschleißschutz nach Schüttgutspezifikation.
Produktion nach DIN EN ISO 9001 seit ca. 20 Jahren.