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capilla – Fertigung

Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen und Dienstleister für Verschleißschutz, Auftragschweißen und Instandsetzung von Industriebauteilen.

capilla Logo

capilla GmbH

Neu auf Amplifa

> 65 JahreAm Markt
> 1.200Kunden weltweit
> 10.000Artikel im Sortiment
ca. 20 JahreProduktion nach DIN EN ISO 9001

Über capilla

capilla ist ein konzernunabhängiger Produzent von Schweißzusatzwerkstoffen mit über 65 Jahren Markterfahrung und Pionier im Verschleißschutz nach Schüttgutspezifikation. Das Unternehmen entwickelt und produziert individuelle Stabelektroden und Schweißdrähte und bietet Dienstleistungen entlang des gesamten Bauteillebenszyklus: Verschleißschutz und Auftragschweißen, Reparaturschweißen, RetroFit-Bauteiloptimierung, additive Neufertigung mit Lasertechnologie sowie Flammspritzen und HVOF-Oberflächenbeschichtung. Zur Analyse und Beratung gehören Reverse Engineering mit 3D-Scan, Bauteil- und Werkstoffprüfung im eigenen Prüflabor capiLab, ein Laser Kompetenzzentrum mit Analyselabor sowie Inhouse-Schulungen. Das Portfolio wird durch Verschleiß- und Ersatzteile wie Schneckenflügel, WearPlates und WearTubes sowie schweißtechnische Berechnungstools ergänzt. Kunden kommen aus Branchen wie Baustoffindustrie, Fördertechnik, Recycling, Anlagen- und Maschinenbau; über 1.200 Kunden weltweit werden mit mehr als 10.000 Artikeln beliefert.

Verfahren
Lichtbogenhandschweißen (E-Hand), MIG-MAG-Schweißen, PTA-Schweißen, Laserauftragschweissen, WIG Multiwire, Autogenlöten (Weich- und Hartlöten), Flammspritzen und HVOF (Oberflächenbeschichtung), Auftragschweißen / Verschleißschutz
Werkstoffe
Metallwerkstoffe (allgemein, metallverarbeitende Branchen), Schweißzusatzwerkstoffe, Individuelle Stabelektroden
Zertifikate
DIN EN ISO 9001
Branchen
Abwassertechnik, Anlagen- und Maschinenbau, Apparate- und Armaturenbau, Glasindustrie, Baustoffindustrie (Zement, Beton, Steine), Gleisoberbau/Bahntechnik
  1. 01

    Entwicklung Schweißzusatzwerkstoffe / individuelle Stabelektroden

  2. 02

    Analyse & Beratung (3D-Scan, Reverse Engineering, capiLab)

  3. 03

    Auftragschweißen / Reparaturschweißen

  4. 04

    RetroFit / additive Neufertigung

  5. 05

    Oberflächenbeschichtung (Flammspritzen, HVOF)

  6. 06

    Prüfung & Qualitätssicherung

Werkstoffe & Verfahren

SZW

Schweißzusatzwerkstoffe

Eigene Produktion von Elektroden und Drähten für Verschleißschutz, Reparatur und anspruchsvolle Werkstoffverbindungen.

StE

Individuelle Stabelektroden

Entwicklung und Produktion von Elektroden nach spezifischen Werkstoff- und Einsatzanforderungen.

Bauteile & Produkte

Schneckenflügel
SchneckenflügelVerschleißschutz · Fördertechnik/Schüttgut
Verschleißschutz nach Schüttgutspezifikation
Verschleißschutz nach SchüttgutspezifikationAuftragschweißen · Schüttguttechnik

Einblicke in die Fertigung

Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Fertigungsumgebung capilla
Produktsortiment Schweißzusätze
Produktsortiment Schweißzusätze
Individuelle Schweißelektroden
Individuelle Schweißelektroden

Branchen

AbwassertechnikAnlagen- und MaschinenbauApparate- und ArmaturenbauGlasindustrieBaustoffindustrie (Zement, Beton, Steine)Gleisoberbau/BahntechnikRecycling und AufbereitungFördertechnikKeramik- und FeuerfestindustrieSchmiedenGießereienLandwirtschaftWerkzeugbauSchüttgut-/Schüttgutspezifikation

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lichtbogenhandschweißen (E-Hand)Fügen–––––
MIG-MAG-SchweißenFügen–––––
PTA-SchweißenFügen–––––
LaserauftragschweissenFügen–––––
WIG MultiwireFügen–––––
Autogenlöten (Weich- und Hartlöten)Fügen–––––
Flammspritzen und HVOF (Oberflächenbeschichtung)Oberfläche–––––
Auftragschweißen / VerschleißschutzOberfläche–––––
ReparaturschweißenFügen–––––
Additive Neufertigung / 3D-Druck mit LasertechnologieAdditiv–––––
RetroFit (Bauteiloptimierung)Engineering–––––
Reverse Engineering / 3D-ScanEngineering–––––
Bauteil- und Werkstoffprüfung (Härte, Korrosion, Verschleiß, Schadensanalyse)Prüfung–––––
Produktion von Schweißzusatzwerkstoffen (Elektroden, Drähte) inkl. individueller StabelektrodenFügen–––––
Fertigung Verschleiß- & Ersatzteile (Schneckenflügel, WearPlates, WearTubes)Umformung–––––
Inhouse-Schulungen Schweißzusätze/Verschleißschutz/WerkstoffauswahlEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laser Kompetenzzentrum (Lasertechnologie, Automatisierung, Analyselabor)–––––
3D-Scanner–––––
capiLab – eigenes Prüflabor–––––

Zusatzleistungen

Entwicklung und Produktion individueller StabelektrodenReverse Engineering3D-ScanVerschleißanalyseBauteil- und WerkstoffprüfungcapiLab – eigenes PrüflaborInhouse-SchulungenVerschleißschutz/AuftragschweißenReparaturschweißenRetroFitAdditive Neufertigung (3D-Druck)LaserauftragschweißenPTA-SchweißenWIG MultiwireMIG-MAG-SchweißenE-HandWIGAutogenlötenFlammspritzen und HVOF-OberflächenbeschichtungVerschleiß- & Ersatzteile (Schneckenflügel, WearPlates, WearTubes)Schweißtechnische Service-Tools und Berechnungstools

Qualität

capilla produziert seit rund 20 Jahren nach DIN EN ISO 9001. Ein eigenes Prüflabor (capiLab) und das Laser Kompetenzzentrum mit Analyselabor dienen der Bauteil- und Werkstoffprüfung sowie der Schadensanalyse.

NachweisUnternehmen
DIN EN ISO 9001

Historie

  1. capilla besteht seit über 65 Jahren als Produzent von Schweißzusatzwerkstoffen und Pionier im Verschleißschutz nach Schüttgutspezifikation.

  2. Produktion nach DIN EN ISO 9001 seit ca. 20 Jahren.

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