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Hersteller einsatzfertiger Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteile aus Wolframcarbid (Hartmetall) seit 1980.

CA

Carbidur Hartmetall AG

Keltern-Dietlingen (Hauptsitz: Produktion, Verwaltung, Vertrieb)Neu auf Amplifa

1980Gegründet (Eintragung HR Pforzheim als GmbH)
Aktiengesellschaft seit 01.10.2017Rechtsform
Keltern-DietlingenStandort Produktion, Verwaltung und Vertrieb
ca. 45+ JahreErfahrung in der Hartmetallverarbeitung

Über die Carbidur Hartmetall AG

Die Carbidur Hartmetall AG mit Sitz in Keltern-Dietlingen bei Pforzheim ist ein Hersteller von Hartmetallprodukten (Wolframcarbid) und fertigt einsatzfertige Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteile für die Industrie. Das Portfolio umfasst Halbfabrikate wie Rund- und Rechteckstäbe, Platten und Kugeln ab Lager, Ziehmatrizen aus Vollhartmetall oder verschrumpft mit Stahlmantel bzw. Stahlkern, Hartmetall-Walzen, Ringe bis 170 mm, Ronden für Kreissägen und Kreismesser, Schneidstempel und -büchsen für die Stanz- und Biegetechnik, Erodierblöcke, Ventilgesenke und Bohrbuchsen für die Automobilindustrie sowie Regelgelenke mit Wolframcarbid-Kern in Serienfertigung. Die Formgebung erfolgt roh gesintert nach Zeichnung oder einsatzfertig geschliffen (Toleranzbeispiel ±0,01 mm); Einsatzflächen werden hochglanzpoliert. Das Sortiment reicht von ultrafeinkörnigen bis extragrobkörnigen Sorten mit Kobalt- oder Nickelbinder, ergänzt durch die Eigenentwicklung Carbidur 977, die gegen Wasser und Salz unempfindlich ist. Kunden stammen aus Branchen wie Automobilindustrie, Werkzeugbau, Stanz- und Biegetechnik, Rohr- und Drahtherstellung, Papierverarbeitung, Chemieanlagenbau, Umwelttechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronikindustrie; beliefert wird weltweit, ergänzt durch einen Onlineshop und Werkstoffanalyse-Dienstleistungen.

Standort
Keltern-Dietlingen
Verfahren
Anfertigung von einsatzfertigen Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteilen aus Hartmetall, Roh gesinterte Formgebung nach Zeichnung (Hartmetall), Einsatzfertiges Schleifen von Hartmetallteilen, Hochglanzpolieren von Einsatzflächen (Ziehmatrizen), Verschrampten von Hartmetall mit Stahlmantel/Stahlkern (Ziehmatrizen), Herstellung von Hartmetall Ronden für Kreissägen und Kreismesser, Herstellung von Schneidstempel, Schneidbüchsen, Schnitteinsätzen und Formenstempel nach Zeichnung, Erodieren von Hartmetallblöcken (Erodierblöcke für Werkzeugbau)
Werkstoffe
Carbidur Sorte 931 (Ultrafein/Submicron, K06-K10, 6% Co, 93% WC), Carbidur Sorte 881 (Ultrafein/Submicron, K10-K30, 12% Co, 88% WC), Carbidur Sorte 932 (Feinkorn/Micrograin, K10-K20, 6,5% Co, 93% WC), Carbidur Sorte 902 (Feinkorn/Micrograin, K20-K40, 10% Co, 90% WC), Carbidur Sorte 852 (Feinkorn/Micrograin, K30-K50, 15% Co, 85% WC), Carbidur Sorte 953 (Mittelkorn/Medium, K06, 4% Co, 96% WC), Carbidur Sorte 943 (Mittelkorn/Medium, K10/G05, 6% Co, 94% WC), Carbidur Sorte 933 (Mittelkorn/Medium, K20/G10, 6,7% Co, 93% WC)
Zertifikate
DIN/ISO 9004 (Leitfaden Qualitätsmanagement, nicht zertifizierungsfähig), DIN/ISO 9004 (Leitfaden Qualitätsmanagement)
Gegründet
1980
Branchen
Automobilindustrie, Werkzeugbau, Stanz- und Biegetechnik, Zerspanwerkzeuge, Rohr- und Drahtherstellung, Papierverarbeitungsindustrie
  1. 01

    Beratung und Werkstoffauswahl (Sortenauswahl nach Anwendung)

  2. 02

    Entwicklung und Konstruktion nach Zeichnung

  3. 03

    Formgebung roh gesintert nach Zeichnung

  4. 04

    Schleifen einsatzfertig / Hochglanzpolieren der Einsatzflächen / Erodieren

  5. 05

    Verschrampten von Hartmetall mit Stahlmantel oder Stahlkern (Ziehmatrizen)

  6. 06

    Qualitätssicherung und Werkstoffanalyse (RFA, Härte, TRS, Dichte, Gefüge)

  7. 07

    Lagerhaltung und Versand ab Lager / Onlineshop

Standorte

Keltern-Dietlingen

DE

Produktion, Verwaltung und Vertrieb (Hauptsitz)

Werkstoffe
Hartmetall (Wolframcarbid) in Sorten von ultrafein bis extragrob, Nickelbinder, Stahlverbund
  • Bearbeitungsmaschinen für Hartmetall
  • Maschinenpark (Neuanschaffung 2008)

Branchen

AutomobilindustrieWerkzeugbauStanz- und BiegetechnikZerspanwerkzeugeRohr- und DrahtherstellungPapierverarbeitungsindustrieChemieanlagenbauUmwelttechnikLuft- und RaumfahrtElektronikindustrieHolz-, Metall- und KunststoffverarbeitungDosenindustrieUmwelttechnik (Kunststoff-/Altstoff-/Holz-/Gesteinszerkleinerung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Anfertigung von einsatzfertigen Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteilen aus HartmetallEngineering––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Roh gesinterte Formgebung nach Zeichnung (Hartmetall)Additiv––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Einsatzfertiges Schleifen von HartmetallteilenOberfläche±0,01 mm (Beispiel: Drm. 17,92-0,01 x 86+0,5 mm geschliffen)86 mm (Beispielprodukt Rundstab)––Hartmetall (Wolframcarbid), Carbidur Sorte 932
Hochglanzpolieren von Einsatzflächen (Ziehmatrizen)OberflächeHochglanzpoliert–––Vollhartmetall, Hartmetall mit Stahlmantel, Hartmetall mit Stahlkern (verschrumpft)
Verschrampten von Hartmetall mit Stahlmantel/Stahlkern (Ziehmatrizen)Fügen––––Hartmetall, Stahl
Herstellung von Hartmetall Ronden für Kreissägen und KreismesserZerspanung––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Herstellung von Schneidstempel, Schneidbüchsen, Schnitteinsätzen und Formenstempel nach ZeichnungZerspanung––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Erodieren von Hartmetallblöcken (Erodierblöcke für Werkzeugbau)Oberfläche––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Herstellung von Hartmetallringen bis 170 mm (roh gesintert oder geschliffen)Zerspanung–170 mm (Durchmesser Ringe)––Hartmetall (Wolframcarbid)
Herstellung von Ventilgesenke und Bohrbuchsen für die AutomobilindustrieZerspanung––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Herstellung von Regelgelenken mit Wolframcarbid-Innenteil (Automotive, Serienproduktion)Engineering––––Wolframcarbid (Hartmetall), Carbidur 977
Werkstoffanalyse von Hartmetall: Chemische Analyse via Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)Prüfung––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Eigenschaftsanalyse von Hartmetall: Härtebestimmung nach Vickers und Rockwell,Prüfung––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Gefügeanalyse von Hartmetall: WC-Korngröße und -Verteilung, PorositätPrüfung––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Lagerhaltung und Lieferung von Halbfabrikaten für Zerspanwerkzeuge, Fräser, Bohrer (Rundstäbe mitZerspanung––––Hartmetall (Wolframcarbid)
Entwicklung und KonstruktionEngineering–––––
Lieferung von Normteilen für Werkzeugbau und Stanzbereich (Lochstempel, Schneidbuchsen,Zerspanung––––Hartmetall (Wolframcarbid)

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bearbeitungsmaschinen für Hartmetall (1988 angeschafft, Spezifikation unbekannt)–––1988Pforzheim (Untere Augasse 41)
Neue Maschinen (Anschaffung 2008, Spezifikation unbekannt)–––2008Keltern-Dietlingen

Zusatzleistungen

Sonderteile nach Zeichnung (Verschleiß-, Konstruktions- und Zeichnungsteile)Eigenentwicklung und KonstruktionQualitätssicherung / Werkstoffanalyse von Hartmetall (Röntgenfluoreszenzanalyse, Härte in VickersLagerhaltung und Lieferung ab LagerOnlineshop (24/7 Bestellmöglichkeit)Lieferung von Zubehör (Lot, Flussmittel, Kleber, Diamantschleifer)Schleifen einsatzfertiger Teile

Referenzkunden

Autobauer in Baden-Württemberg (namentlich nicht genannt; Regelgelenk mit Wolframcarbid-Kern, seit

Qualitätsmanagement

Die Carbidur Hartmetall AG arbeitet nach dem Leitfaden für Qualitätsmanagement nach DIN/ISO 9004 mit bindendem Qualitätssicherungshandbuch. Die Prüfausstattung umfasst Röntgenfluoreszenzanalyse zur chemischen Analyse, Härteprüfung nach Vickers und Rockwell, TRS-Biegebruchfestigkeit, Dichte- sowie Gefügeanalyse (WC-Korngröße, Porosität).

NachweisKeltern-Dietlingen
DIN/ISO 9004 (Leitfaden Qualitätsmanagement)

Historie

  1. 1980

    Gründung der Firma und Eintragung in das Handelsregister Pforzheim als GmbH; Spezialisierung auf einsatzfertige Hartmetallwerkzeugteile für Verschleiß-, Umform- und Stanztechnik.

  2. 1984

    Bezug des Betriebsgebäudes in der Unteren Augasse 41 in Pforzheim mit über 400 qm Produktionsfläche; Investition in neue Bearbeitungsmaschinen.

  3. 1985

    Beginn der Lagerhaltung von Hartmetallrohstäben (Rund und Flach) zur kurzfristigen Kundenbelieferung.

  4. 1986

    Beginn der Ausbildung im gewerblichen Bereich.

  5. 1987

    Horst Walter führt die Firma als alleiniger Gesellschafter-Geschäftsführer weiter.

  6. 1988

    Durchbruch im Exportgeschäft: erste Hartmetallteile nach Südamerika, Fernost und Europa.

  7. 1989

    Erste Präsentation der Hartmetallprodukte auf der AMB in Stuttgart.

  8. 1999

    Erster Online-Auftritt im Internet.

  9. 2001

    Präsentation der neuen Homepage und des Online-Shops; 1000. Online-Besucher nach 4 Monaten.

  10. 2003

    10.000 Besucher auf der Homepage.

  11. 2004

    Planung eines Produktionsneubaus mit Verwaltung in Keltern-Dietlingen im Gewerbegebiet.

  12. 2005

    25 Jahre Firmengeschichte; Umzug in den Neubau in Keltern-Dietlingen; Umfirmierung auf Carbidur Hartmetall GmbH & Co. KG.

  13. 2008

    Anschaffung neuer Maschinen.

  14. 2010

    Jubiläum: 30 Jahre Firmengeschichte.

  15. 2012

    Erweiterung des Firmengebäudes.

  16. 2017

    Umfirmierung zur Carbidur Hartmetall AG zum 01.10.2017; Besuch der Staatssekretärin Katrin Schütz im Rahmen eines MIT-Diskussionsforums.

  17. 2020

    Serieneinführung eines Regelgelenks mit Wolframcarbid-Kern bei einem Autobauer in Baden-Württemberg; DBGM 202021001380, Deutsches Patent Nr. 10 2021 01 966, Europäisches Patent Nr. EP4074950.

  18. 2023

    Weitere Automodelle mit dem verbesserten Regelgelenk gehen in Serie; Entwicklung des neuen Werkstoffs Carbidur 977.

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