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carbonauten produziert CO2-negative Materialien (NET Materials) aus Biokohlenstoff für Kunststoff-, Chemie-, Agrar- und Bauindustrie.

carbonauten GmbH
Giengen an der Brenz · Eberswalde · Chibi (China)Neu auf Amplifa
Über carbonauten
Die carbonauten GmbH entwickelt und produziert in dezentralen Fabriken industrielle Grundstoffe und Vorprodukte auf Basis von Biokohlenstoffen und Bioölen. Mit einer eigenentwickelten, industriellen Karbonisierungstechnologie (pyrolytische Karbonisierung bei 400–700 °C ohne Sauerstoff) werden holzige Biomassereste in die drei Grundstoffe Biokohle, Pyrolyseöl und Synthesegas aufgespalten. Die Biokohlenstoffe binden dauerhaft bis zu 3,67 Tonnen CO2-Äquivalent pro Tonne und werden in den Fabriken zu NET Materials® (Negative Emission Technology) veredelt – CO2-negativen Vorprodukten für die Industrien Kunststoff, Chemie, Agrar und Bau. Das Pyrolyseöl dient als CO2-negativer Grundstoff für die Chemie, das Synthesegas erzeugt grundlastfähige erneuerbare Energie in Form von Strom und Wärme. Die minus CO2 factory 001 in Eberswalde ist Produktions- und Forschungsstandort, die Zentrale in Giengen an der Brenz treibt die internationale Skalierung voran. Ab 2025 werden weltweit dezentrale Standorte realisiert; die Technologie ist bei Input und Output flexibel, robust und modular erweiterbar.
- Standort
- Eberswalde
- Verfahren
- Pyrolytische Karbonisierung von Biomasseresten (Erhitzung ohne Sauerstoff, 400°–700° C), Herstellung von NET Materials® (Biokohlenstoff-basierte Vorprodukte) inkl. Masterbatches und, Spritzgießen von CO2-negativem Kunststoff (z. B. Sitzschalen und Armauflagen ICE), Erzeugung von Pyrolyseöl, Synthesegas und grundlastfähiger erneuerbarer Energie, Pyrolytische Karbonisierung von Biomasseresten (Eigenentwicklung), Produktion von NET Materials® (CO2-negative Vorprodukte), CO2-speichernde Biokohlenstoffe (bis 3,67 t CO2-Äq. pro Tonne gebunden), Pyrolyseöl als CO2-negativer Grundstoff für die Chemie
- Werkstoffe
- Biokohlenstoff, Bioöl / Pyrolyseöl, NET Materials®, CO2-negativer Kunststoff (33% Biokohlenstoffanteil), Synthesegas, Pyrolyseöl / Bioöl
- Branchen
- Landwirtschaft, Energie, Kunststoffe, Chemie, Bau, Carbon Removal
- 01
Bereitstellung holziger Biomassereste
- 02
Pyrolytische Karbonisierung (400–700 °C, ohne Sauerstoff)
- 03
Aufspaltung in Biokohle, Pyrolyseöl und Synthesegas
- 04
Veredelung der Biokohle zu NET Materials®
- 05
Verarbeitung zu CO2-negativen Kunststoffteilen (Spritzguss)
- 06
Energetische Nutzung von Synthesegas (Strom, Wärme)
Materialien & Verfahren
Biokohlenstoff
Physikalisch und chemisch stabiler Kohlenstoff, der dauerhaft bis 3,67 t CO2-Äquivalent pro Tonne bindet.
Pyrolyseöl / Bioöl
CO2-negativer Grundstoff für die Chemie, entsteht als Nebenprodukt der Karbonisierung.
NET Materials®
CO2-negative Vorprodukte aus Biokohlenstoff für die Industrien Kunststoff, Chemie, Agrar und Bau.
CO2-negativer Kunststoff (33% Biokohlenstoffanteil)
Spritzgießbarer Kunststoff mit hohem Biokohlenstoffanteil, z. B. für ICE-Sitzschalen.
Synthesegas
Dient dem Eigenbedarf (Strom, Wärme) der Fabriken; Überschuss wird als grundlastfähige erneuerbare Energie abgegeben.
Standorte

Eberswalde
DEminus CO2 factory 001 – Produktion und Forschung & Entwicklung
- Werkstoffe
- Biokohlenstoff, NET Materials®, CO2-negativer Kunststoff
- Karbonisierungsanlage (Pyrolyse, Eigenentwicklung)
- Spritzgussanlage
Giengen an der Brenz
DEZentrale – internationale Skalierung, künftige Anwendungsentwicklung NET Materials

Chibi
minus CO2 factory 002 – weltweit größte Karbonisierungsanlage (Bau seit 07.11.2023)
- Werkstoffe
- Biokohlenstoff, Pyrolyseöl, Synthesegas
- Karbonisierungsanlage (im Bau)
Bauteile & Produkte

Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pyrolytische Karbonisierung von Biomasseresten (Erhitzung ohne Sauerstoff, 400°–700° C)Wärmebehandlung | – | – | – | – | holzige Biomassereste |
| Herstellung von NET Materials® (Biokohlenstoff-basierte Vorprodukte) inkl. Masterbatches undKunststoff | – | – | – | – | Biokohlenstoff, Bioöl |
| Spritzgießen von CO2-negativem Kunststoff (z. B. Sitzschalen und Armauflagen ICE)Kunststoff | – | – | – | – | CO2-negativer Kunststoff mit Biokohlenstoffanteil 33% |
| Erzeugung von Pyrolyseöl, Synthesegas und grundlastfähiger erneuerbarer EnergieEngineering | – | – | – | – | Biomasse |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Karbonisierungsanlage (Pyrolyse) | carbonauten (Eigenentwicklung) | – | – | – | Eberswalde (minus CO2 factory 001) |
| Karbonisierungsanlage (weltgrößte im Bau) | carbonauten | – | – | 2023 | Chibi (minus CO2 factory 002) |
| Spritzgussanlage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 2023
Baubeginn der minus CO2 factory 002 in Chibi am 07.11.2023 – weltweit größte Karbonisierungsanlage für CO2-Entzug und -Speicherung
- 2024
Erstmals Sitzschalen und Armauflagen des ICE aus CO2-negativem Kunststoff mit 33% Biokohlenstoffanteil spritzgegossen (Nov. 2024)
- 2025
Realisierung und Betrieb weltweiter dezentraler Standorte geplant
- 2040
Vision: weltweite Produktionsstandorte vermeiden Klimagase im Gigatonnenbereich über Scope 3