Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

CARBORUNDUM – Fertigung

Herstellung von Schleifscheiben in Kunstharz-, Keramik- und Gummi-Bindung bis 1.280 mm Durchmesser

CARBORUNDUM Logo

Carborundum Schleifmittelwerk GmbH

WuppertalNeu auf Amplifa

über 100 JahreIn der Schleifmittelproduktion tätig
WuppertalStandort Produktion und Vertrieb
1.280 mmMax. Schleifscheiben-Durchmesser
100 m/sMax. Arbeitshöchstgeschwindigkeit
über 150Auslieferungsländer

Über Carborundum

Die Carborundum Schleifmittelwerk GmbH mit Sitz in Wuppertal ist seit über 100 Jahren in der Produktion von Schleifmitteln tätig. Das Unternehmen fertigt Schleifscheiben in Kunstharz- (Bakelite), Keramik- und Gummi-Bindung mit Durchmessern bis 1.280 mm und Arbeitshöchstgeschwindigkeiten bis 100 m/s. Als Schleifkörner kommen Korund, Fused Corundum, Siliziumkarbid (SiC), Zirconia Alumina und reguläres Aluminiumoxid zum Einsatz. Das Produktspektrum umfasst unter anderem Bockscheiben und Pendelscheiben, Centerless-Schleifscheiben, Rollenschleifscheiben, heißgepresste Wandschleifscheiben, Trennscheiben sowie handbetriebene Abrichter und Schleifsegmente. Neben dem Standardprogramm entwickelt das Unternehmen auf Anfrage individuelle Sonderanfertigungen für spezifische Schleifanwendungen und fertigt diese „Made in Germany“; für Händler besteht die Möglichkeit der OEM-Produktion. Die Produkte werden direkt oder über exklusive Partner in über 150 Länder vertrieben und finden Einsatz unter anderem in Gießereien, Stahlwerken, der Schmiedetechnik, der Aluminiumfolien- und Papierindustrie sowie bei Schleifmaschinenherstellern.

Standort
Wuppertal
Verfahren
Herstellung von Schleifscheiben in Kunstharz-Bindung (Bakelite), Herstellung von Schleifscheiben in Keramik-Bindung, Herstellung von Schleifscheiben in Gummi-Bindung, Sonderanfertigung individueller Schleifwerkzeuge (Custom Products), Bockscheiben und Pendelscheiben in Kunstharz-Bindung, Räumen-Durchlaufschleifen (Centerless Through Feed Grinding) in Kunstharz-Bindung, Rollenschleifscheiben (Roll Grinding Wheels) in Kunstharz-Bindung, Heißgepresste Wandschleifscheiben (Hot-Pressed Slab Grinding Wheels) in Kunstharz-Bindung
Werkstoffe
Siliziumkarbid (SiC), Korund / Aluminiumoxid (Al2O3), Fused Corundum, Zirconia Alumina, Reguläres Aluminiumoxid (regular aluminium), Kunstharz-Bindung (Bakelite), Keramik-Bindung, Gummi-Bindung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Branchen
Gießereien, Stahlwerke und Halbleiterindustrie, Schmiedetechnik, Aluminiumfolien-Industrie, Papierindustrie, Maschinenbau (Schleifmaschinenhersteller)
  1. 01

    Entwicklung und Beratung durch Applikationsingenieure

  2. 02

    Herstellung der Schleifkörper (Presse/Wärmebehandlung)

  3. 03

    Qualitätsprüfung (Wucht- und Stabilitätsprüfungen)

  4. 04

    Direktvertrieb und OEM-Vertrieb über exklusive Partner

Schleifkörner und Bindungen

SiC

Siliziumkarbid (Carborundum)

Das von E. G. Acheson entwickelte synthetische Schleifmittel wird für Schleifkörper in allen Bindungsarten verwendet.

Al2O3

Korund / Aluminiumoxid

Künstlich hergestelltes Schleifkorn für Präzisionsanwendungen in Keramik-, Kunstharz- und Gummi-Bindung.

FC

Fused Corundum

Geschmolzener Korund für hoch belastbare Schleifwerkzeuge.

ZA

Zirconia Alumina

Schleifkorn für Bockscheiben und Pendelscheiben mit hoher Abtragleistung.

RA

Reguläres Aluminiumoxid

Standard-Schleifkorn für Bockscheiben und Pendelscheiben.

Bakelite

Kunstharz-Bindung

Bindung für Schleifscheiben bis 1.280 mm Durchmesser, u. a. für Centerless- und Rollenschleifen.

Vitrified

Keramik-Bindung

Bindung für Präzisionsschleifscheiben und Schleifsegmente, u. a. für Planschleifen und Rundschleifen.

Rubber

Gummi-Bindung

Bindung für Schleifscheiben, insbesondere für Rund- und Spitzenlosschleifen.

Standort

Standort Wuppertal

Wuppertal

DE

Hauptsitz, Produktion und Vertrieb

Stückgewicht / Größe
Schleifscheiben bis 1.280 mm Durchmesser
Werkstoffe
Korund, Siliziumkarbid, Zirconia Alumina; Kunstharz-, Keramik- und Gummi-Bindung
  • Produktionsanlagen für Schleifscheiben bis 1.280 mm Durchmesser und 100 m/s Arbeitshöchstgeschwindigkeit

Produkte

Bockscheiben und Pendelscheiben
Bockscheiben und PendelscheibenKunstharz-Bindung · Gießereien, Stahlwerke, Schmiedetechnik
Centerless-Durchlaufschleifscheiben
Centerless-DurchlaufschleifscheibenKunstharz-Bindung · Großserienfertigung
Rollenschleifscheibe
RollenschleifscheibeKunstharz-/Keramik-Bindung · Stahl-, Aluminium- und Papierindustrie
Bockscheibe
BockscheibeKunstharz-Bindung · Gießerei
Bockscheibe
BockscheibeKunstharz-Bindung · Schmiedetechnik

Einblicke in die Fertigung

Carborundum Schleifmittelwerk
Carborundum Schleifmittelwerk
Fertigung von Schleifscheiben
Fertigung von Schleifscheiben
Produktionsstandort Wuppertal
Produktionsstandort Wuppertal
Schleifmittelwerk CARBORUNDUM
Schleifmittelwerk CARBORUNDUM
CLAUBERG Gruppe – CARBORUNDUM
CLAUBERG Gruppe – CARBORUNDUM

Branchen

GießereienStahlwerke und HalbleiterindustrieSchmiedetechnikAluminiumfolien-IndustriePapierindustrieMaschinenbau (Schleifmaschinenhersteller)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Schleifscheiben in Kunstharz-Bindung (Bakelite)Schleifmittelherstellung–1280 mm Durchmesser––Korund, Fused Corundum, Siliziumkarbid (SiC), Zirkoniumoxid-Aluminiumoxid (Zirconia Alumina), reguläres Aluminiumoxid
Herstellung von Schleifscheiben in Keramik-BindungSchleifmittelherstellung–1280 mm Durchmesser––Korund, Fused Corundum, Siliziumkarbid (SiC)
Herstellung von Schleifscheiben in Gummi-BindungSchleifmittelherstellung––––Korund, Siliziumkarbid (SiC)
Sonderanfertigung individueller Schleifwerkzeuge (Custom Products)Engineering––––Korund, Fused Corundum, Siliziumkarbid (SiC)
Bockscheiben und Pendelscheiben in Kunstharz-BindungSchleifmittelherstellung–350 – 610 mm Durchmesser × bis 80 mm––Zirconia Alumina, reguläres Aluminiumoxid, C (Siliziumkarbid), RA
Räumen-Durchlaufschleifen (Centerless Through Feed Grinding) in Kunstharz-BindungSchleifmittelherstellung–––––
Rollenschleifscheiben (Roll Grinding Wheels) in Kunstharz-BindungSchleifmittelherstellung–––––
Heißgepresste Wandschleifscheiben (Hot-Pressed Slab Grinding Wheels) in Kunstharz-BindungSchleifmittelherstellung–––––
Trennscheiben unverstärkt (Cutting Wheels Unreinforced)Schleifmittelherstellung–––––
Trennscheiben faserverstärkt (Cutting Wheels Fibre-Reinforced)Schleifmittelherstellung–––––
Abrichter, handbetrieben (Dressers, hand-operated)Schleifmittelherstellung–––––
Schleifsegmente in Keramik- und Kunstharz-BindungSchleifmittelherstellung––––Keramik, Kunstharz
Herstellung von EdelstahlrostenSchleifmittelherstellung––––Edelstahl
Werkzeugschleifen (Produkte für Tool Grinding)Schleifmittelherstellung–––––
Planschleifen / Flachschleifen (Produkte für Flat Grinding)Schleifmittelherstellung–––––
Rundschleifen inkl. Spitzenlosschleifen (Produkte für Circular/Centerless Grinding)Schleifmittelherstellung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Produktionsanlagen für Schleifscheiben bis 1280 mm Durchmesser und 100 m/s––––Wuppertal

Zusatzleistungen

Individuelle Sonderanfertigungen von SchleifmittelnOEM-Produktion für HändlerTechnische Beratung vor Ort durch Außendienst und ApplikationsingenieureEntwicklung kundenspezifischer Schleifprodukte mit technischen Hochschulen und Maschinenherstellern

Referenzkunden

ReichmannGreifBaumgartenRobomat

Qualität

Alle Produkte unterliegen einer kontinuierlichen Qualitätskontrolle von der Wareneingangsprüfung über die Prozessüberwachung bis zu Wucht- und Stabilitätsprüfungen; regelmäßige interne Audits sichern die Produktqualität. Es besteht ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 (Zertifikat der CARBORUNDUM Schleifmittelfabrik GmbH, Düsseldorf).

NachweisWuppertal
ISO 9001

Historie

  1. ca. 1890

    Erfindung des ersten synthetischen Schleifmittels Carborundum (Siliziumkarbid) durch den Ingenieur E. G. Acheson

  2. ca. 1890er

    Entwicklung von Aluminiumoxid (Al2O3) als weiteres künstlich hergestelltes Schleifkorn

  3. Seit über 100 Jahren in der Schleifmittelproduktion tätig

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen