Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Präzisionsbleche, Presswerkzeuge und verschleißfeste Verfahrensteile für Plate-, Extruder- und Granulierungstechnik
Carl Aug. Picard GmbH
Remscheid · Monschau-Imgenbroich · Bönen · Battle Creek, Michigan · Bangkok · Hongkong · Jiangmen · Suzhou · Saitama · KobeNeu auf Amplifa
Über C.A.PICARD®
Die Carl Aug. Picard GmbH wurde 1876 von Carl August Picard in Remscheid als Schleiferei gegründet und ist bis heute als familiengeführtes Unternehmen in 5. und 6. Generation tätig. Das Unternehmen fertigt Präzisionsbleche, hochverschleißfeste Press- und Formwerkzeuge sowie verschleißfeste Verfahrensteile für segmentierte Doppel- und Einschneckenextruder, Granuliermessen und Lochplatten für die Unterwassergranulierung. Drei Geschäftsbereiche bilden das Portfolio: Plate Technology (Verschleißteile für Gießereimaschinen, Kalksandsteinpressen, Schrottpaketierpressen, Presswerkzeuge für Etagenpressen, Stanz- und Bodenplatten, Sicherheitsstahl HC Protect®), Extruder Technology und Industrial Services mit eigener Härterei (Aufkohlen nach Carbodrop-Verfahren bis 1050 °C, Quettenhärtung), Lohnschleifen und Lohnrichten. Werkstoffe sind hochlegierte Stähle und Edelstähle wie RHCS 40/50, AISI 630 und AISI 420. Rund 100.000 Extruder-Verfahrensteile entstehen pro Jahr. Über 500 Mitarbeitende arbeiten weltweit an Standorten in Deutschland (Remscheid, Monschau, Bönen), den USA, China, Japan und Thailand.
- Standort
- Remscheid
- Verfahren
- Wärmebehandlung (Aufkohlen Carbodrop-Verfahren, Härten bis 1050 °C, Quettenhärtung/Abhärten unter, Aufkohlen (Carbodrop-Verfahren, Randkohlenstoffgehalte über 2,5 %, Retortenöfen Ø 1400 x 2900 mm), Lohnschleifen / Flachschleifen, Maschinelles Lohnrichten (automatische Richtanlagen), Handrichten (per Hammer), Aufarbeitungsservice (Schleiftechnik für verschlissene Bleche/Werkzeuge, auch Fremdfabrikate), Fertigung von Stanz- und Bodenplatten (Stanzbleche nach Kundenkontur, OEM-Spezifikation), Herstellung von Sicherheitsstahl HC Protect® (Sicherheits-/Ballistikstahl)
- Werkstoffe
- HC Protect® 160, HC Protect® 160 L, HC Protect® 175, HC Protect® 175 L, RHCS 40 (X10CrNi 18-8, 45±2 HRC), RHCS 50 (X20CrMo 13, 50±2 HRC, Mo-Zusatz), AISI 630, AISI 420
- Gegründet
- 1876
- Mitarbeiter
- über 500 weltweit
- Branchen
- Gießereitechnik, Kalksandsteinindustrie, Recycling, Verpackungsindustrie, Platinen- und Leiterplattenfertigung, Kunststoffextrusion
- 01
Materialanalyse und -beratung
- 02
Konstruktion mit 3D-CAD
- 03
CNC-Fertigung
- 04
Wärmebehandlung (eigene Härterei)
- 05
Richten
- 06
Schleifen
- 07
Prüfung / Messtechnik
- 08
Montage
- 09
Service und Aufarbeitung
Werkstoffe & Verfahren
Sicherheitsstahl HC Protect® 160 / 160 L / 175 / 175 L
Eigenentwickelter Sicherheits- und Ballistikstahl für Militär, Zivilschutz und Geldtransporter.
RHCS 40 (X10CrNi 18-8, 45±2 HRC)
Rostfreier Edelstahl für Trenn- und Pressbleche mit hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
RHCS 50 (X20CrMo 13, 50±2 HRC)
Molybdänlegierter Edelstahl für Pressbleche in technischen Laminaten bis 400 °C Arbeitstemperatur.
AISI 630
Härtbarer rostfreier Stahl für hochbelastete Platinen- und Pressanwendungen.
AISI 420
Martensitischer Edelstahl für verschleißbeanspruchte Werkzeugteile.
Aufkohlen (Carbodrop-Verfahren)
Eigene Härterei mit Retortenöfen Ø 1400 x 2900 mm, Wärmebehandlung bis 1050 °C und Abhärten unter Formzwang (Quettenhärtung).
CRT60-Schleißblech-Technologie
Fertigungstechnologie für Schrottpaketierpressen mit Oberflächenhärte 62+ HRC und praxiserprobter Standzeitverlängerung bis zu 300 %.
Standorte
Remscheid
DEHauptsitz, Produktion Plate Technology, eigene Härterei
- Losgröße
- Einzel- und Serienteile
- Werkstoffe
- Vergütungsstahl, Werkzeugstahl, Sicherheitsstahl, Edelstahl
- Segmentschleifmaschine (4000 x 900 mm, bis 60 mm Dicke)
- Elektrisch beheizter Retortenofen Ø 1400 x 2900 mm
- Kraftgesteuerte Richtpresse
- Automatische Richtanlage (Flachteile bis 20 x 2000 x 3000 mm)
- 3D-Messmaschine
Monschau-Imgenbroich
DEWerk / Produktion
Bönen
DEC.A. Picard Pelletizing GmbH – Granuliertechnik
Battle Creek, Michigan
USC.A. Picard, Inc. – Fertigung und Vertrieb
Bangkok
THCarl Aug. Picard GmbH – Niederlassung (Vertrieb)
Hongkong
CNC.A. Picard Far East Ltd. – Vertrieb und Fertigung
Jiangmen
CNC.A. Picard (Jiangmen) Co., Ltd. – Fertigung
Suzhou
CNRepräsentanz
Saitama
JPC.A. Picard Japan Co., Ltd. – Vertrieb
Kobe
JPC.A. Picard Japan Co., Ltd. – Vertriebsbüro
Bauteile






Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmebehandlung (Aufkohlen Carbodrop-Verfahren, Härten bis 1050 °C, Quettenhärtung/Abhärten unterWärmebehandlung | – | 4900 mm × 1720 mm | – | – | Vergütungsstahl, Werkzeugstahl |
| Aufkohlen (Carbodrop-Verfahren, Randkohlenstoffgehalte über 2,5 %, Retortenöfen Ø 1400 x 2900 mm)Wärmebehandlung | – | 2900 mm × 1400 mm (Ø) | – | – | Stahl |
| Lohnschleifen / FlachschleifenOberfläche | Stärke 0,05 mm · Ra 0,8 µm | 4000 mm × 900 mm × 60 mm (Dicke) | – | Einzelteile – Serienteile | Stahlwerkstoffe |
| Maschinelles Lohnrichten (automatische Richtanlagen)Umformung | – | 3000 mm × 2000 mm × 20 mm | – | – | Stahl |
| Handrichten (per Hammer)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Aufarbeitungsservice (Schleiftechnik für verschlissene Bleche/Werkzeuge, auch Fremdfabrikate)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Fertigung von Stanz- und Bodenplatten (Stanzbleche nach Kundenkontur, OEM-Spezifikation)Zerspanung | Parallelität ≤ 0,02 mm; Ebenheit 0,20 mm · Oberflächenausführung N7 | 3900 mm × 1750 mm × 15 mm (Stärke) | – | – | Stahl |
| Herstellung von Sicherheitsstahl HC Protect® (Sicherheits-/Ballistikstahl)Oberfläche | Stärkentoleranz -0/+0,1 mm (HC 160/175), -0/+0,3 mm | 2500 mm × 1250 mm | – | – | Sicherheitsstahl HC Protect® 160, HC Protect® 160 L, HC Protect® 175, HC Protect® 175 L |
| Fertigung von Verschleißteilen für Gießereimaschinen (mit Richt- und Schleifverfahren)Zerspanung | – | – | – | – | hochlegierte Werkstoffe |
| Herstellung von Verschleißteilen für KalksandsteinpressenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Verschleißteilen für SchrottpaketierpressenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Pressblechen und Trägerblechen für EtagenpressenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Vulkanisierformen aus gehärtetem SpezialstahlUmformung | – | – | – | – | gehärteter Spezialstahl |
| Fertigung von Verfahrensteilen für segmentierte Einschneckenextruder (Schneckenelemente, Büchsen,Zerspanung | – | – | – | rund 100.000 Komponenten pro Jahr | verschleißbeständige Werkstoffe |
| Fertigung von verschleißfesten Ersatzteilen für Doppelschneckenextruder (OEM-Qualität)Zerspanung | – | – | – | – | verschleißfeste Werkstoffe |
| Fertigung von Granuliermessen und Granulierlochplatten (Unterwassergranulierung)Zerspanung | – | – | – | – | verschleißfeste Werkstoffe |
| Materialanalyse und -beratung (Untersuchung von Härte, Gefüge, Verschleiß, Korrosion imPrüfung | – | – | – | – | verschiedene Werkstoffe inkl. exotische Materialien |
| Laserbeschriftung / Lasern von Registrieröffnungen in TrennblechenZerspanung | Stichmaßtoleranz ± 0,1 mm / ± 0,5 mm | 2,0 mm (Dicke) | – | – | Edelstahl |
| Service für Doppelschneckenextruder / InstandhaltungMontage | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Segmentschleifmaschine | – | – | 4000 x 900 mm, Dicke bis 60 mm | – | Remscheid |
| Richtpresse (kraftgesteuert) | – | – | – | – | Remscheid |
| Automatische Richtanlage | – | – | Flachteile bis 20 x 2000 x 3000 mm | – | Remscheid |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Remscheid |
| Elektrisch beheizter Retortenofen (Aufkohlen) | – | – | Ø 1400 x 2900 mm | – | Remscheid |
| CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen | – | – | – | – | weltweit |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1876
Gründung als Schleiferei durch Carl August Picard in Remscheid
- 1970er
Einstieg in die Extruder Technology – Verfahrensteile für Doppel- und Einschneckenextruder
- 1973
Gründung des Werks Monschau (50-jähriges Bestehen 2023)
- 2006
Markteinführung des Sicherheitsstahls HC Protect®
- 2025
Eröffnung der Niederlassung in Bangkok
- 2026
150-jähriges Firmenjubiläum am 24. November