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CLOOS fertigt Schweißroboter, Schweißstromquellen und komplette Automationsanlagen für das manuelle und automatisierte Schweißen.
Carl Cloos Schweißtechnik GmbH
Haiger (Hauptverwaltung, Forschung und Produktion) · Haiger (Zentrallager)Neu auf Amplifa
Über CLOOS
Die Carl Cloos Schweißtechnik GmbH mit Stammsitz in Haiger (Hessen) ist ein international agierender Hersteller kompletter Roboterzellen und Automationsanlagen sowie Schweißgeräte für den manuellen Betrieb. Das Portfolio reicht vom Handschweißgerät über halbautomatisierte Lösungen wie Cobots und kompakte Ready-to-Weld-Anlagen bis zur vollständig automatisierten Fertigungslinie. Kernkompetenz ist das Lichtbogenschweißen mit Verfahren wie MIG/MAG, WIG, Laser-Hybrid und dem TANDEM/TANDEM+-Prozess. Die Gruppe fertigt mit einer Fertigungstiefe von rund 90 % bei Hauptkomponenten auch eigene Industrieroboter (ROMAT, QIROX), Schweißstromquellen (QINEO), Positionierer, Sensorik und Software. Kundengruppen sind der Mittelstand sowie internationale Automobil-, Nutzfahrzeug- und Landmaschinenhersteller. Mit über 1000 Mitarbeitenden, 16 Tochtergesellschaften, 10 Produktionsstandorten und mehr als 60 Vertriebs- und Servicestützpunkten weltweit beliefert CLOOS Kunden in Nord- und Südamerika, Asien, Australien und Europa.
- Standort
- Haiger
- Verfahren
- Manuelles Schweißen (Handschweißen mit Handschweißgeräten), Automatisiertes Schweißen (Roboterzellen, Cobots, halb-/vollautomatisierte Linien), MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Laser-Hybrid-Schweißen, TANDEM+/TANDEM-Schweißprozess, CO2-Arc-Schutzgas-Schweißen (historische Einführung), Impulslichtbogen-Schweißen
- Werkstoffe
- MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Laser-Hybrid-Schweißen, TANDEM+/TANDEM-Schweißprozess, Impulslichtbogen-Schweißen, Schleifen und Schneiden in Roboteranlagen, Offline-Programmierung und Simulation, Digitale Plattformen C-Gate und QNECT
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, Energieaudit DIN EN 16247-1
- Gegründet
- 1919
- Mitarbeiter
- 1000+
- Branchen
- Fertigungsindustrie, Automobil, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Mittelstand, Metallbau
- 01
Beratung, Schweißversuche und Kosten-Nutzen-Analyse im Kompetenzzentrum
- 02
Engineering und Konstruktion der Anlage
- 03
Eigene Fertigung von Robotern, Stromquellen und Komponenten
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Offline-Programmierung, Simulation, Vernetzung (MES/ERP)
- 06
Service, Ersatzteilversorgung, Wartung, Retrofit
Verfahren & Technologien
MIG/MAG-Schweißen
Gängiges Lichtbogenschweißverfahren für manuelle und automatisierte Anwendungen, Kernkompetenz von CLOOS.
WIG-Schweißen
Präzises Lichtbogenschweißverfahren für anspruchsvolle Schweißaufgaben in Robotik und Handbetrieb.
Laser-Hybrid-Schweißen
Kombination aus Laser- und Lichtbogenschweißen für hohe Einbringleistung und Qualität.
TANDEM+/TANDEM-Schweißprozess
Zwei- bzw. 3-Draht-MIG/MAG-Technologie mit hohen Abschmelzraten; seit 1996 etabliert.
Impulslichtbogen-Schweißen
Von CLOOS mitentwickeltes Verfahren für stabile Lichtbogenführung.
Schleifen und Schneiden in Roboteranlagen
Integration von Schleif- und Schneidprozessen in automatisierte Prozessketten.
Offline-Programmierung und Simulation
RoboPlan und QIROX RoboScan für Programmierzeitreduktion und Auslastung.
Digitale Plattformen C-Gate und QNECT
IIoT-Plattform für Prozessüberwachung, Transparenz und Vernetzung der Schweißfertigung.
Standorte
Haiger
DEHauptverwaltung, Forschung und Produktion; leistungsstärkster Forschungs- und Produktionsstandort der Gruppe
- ROMAT-Schweißroboter (Eigenfertigung)
- QIROX-Robotersysteme
- QINEO-Schweißstromquellen
- WeldExperT Compact Cells
- Cobots (ArcBoT)
- 3D-Roboteranlagen / verkettete Fertigungslinien
- Positionierer, Sensorik, Software
Haiger (Zentrallager)
DEZentrallager und Ersatzteilversorgung
Lösungen & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Manuelles Schweißen (Handschweißen mit Handschweißgeräten)Fügen | – | – | – | – | – |
| Automatisiertes Schweißen (Roboterzellen, Cobots, halb-/vollautomatisierte Linien)Fügen | – | – | – | – | – |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Laser-Hybrid-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| TANDEM+/TANDEM-SchweißprozessFügen | – | – | – | – | – |
| CO2-Arc-Schutzgas-Schweißen (historische Einführung)Fügen | – | – | – | – | – |
| Impulslichtbogen-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Autogenschweißen (historisch, Autogenschweißbrenner)Fügen | – | – | – | – | – |
| Schleifen (integriert in Roboteranlagen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schneiden (integriert in Roboteranlagen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Prüfprozesse (Prüffunktionen in automatisierten Prozessketten)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Nahtverfolgung und adaptive ProzessregelungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Handling-, Positionier- und ZuführsystemeMontage | – | – | 1 kN (Bauteilgewicht) – 1.200 kN (Bauteilgewicht) | – | – |
| Individuelle Konzeptanlagen (Einzelstation bis vollautomatisierte Linie)Engineering | – | – | 1 kN – 1.200 kN | – | – |
| Ready-to-Weld-Systeme (vorkonfigurierte kompakte Roboterzellen, WeldExperT Compact Cells, CompactFügen | – | – | – | – | – |
| Offline-Programmierung, Simulation, Vernetzung (MES/ERP), Digitalisierung (C-Gate, QNECT)Engineering | – | – | – | – | – |
| Beratung, Schweißversuche, Kosten-Nutzen-Analyse, Schulungen (CLOOS-Akademie, QINEO-Mobil)Engineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit/Nachrüstung, Überholung und Modernisierung bestehender SchweißanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Eigenfertigung von Industrierobotern, Schweißstromquellen und Anlagenkomponenten (90 %Montage | – | – | – | – | – |
| Service, Ersatzteilversorgung, Remote-Support, WartungMontage | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrieroboter (eigene Konstruktion/Produktion, ROMAT-Serie, Schweißroboter QIROX) | CLOOS ROMAT, QIROX | – | – | – | Haiger (und weitere Produktionsstandorte) |
| Schweißstromquellen | CLOOS QINEO | – | – | – | Haiger |
| Cobot (halb-automatisierte Schweißlösung) | CLOOS | – | – | – | – |
| Ready-to-Weld-Systeme: WeldExperT Compact Cells, Compact Systems | CLOOS WeldExperT Compact Cells | – | – | – | – |
| 3D-Roboteranlage / verkettete Fertigungslinie (individuelle Konzeptanlagen) | CLOOS | – | – | – | – |
| Positionierer, Sensorik, Software (Anlagenmodule) | CLOOS | – | – | – | – |
| Kälteanlage 300 kW mit Kältemittel R290 (Propan) | – | 1 | – | – | Haiger |
| Kompressoren, drehzahlgeregelt mit Wärmerückgewinnung (90 % erneuert) | – | – | – | – | Haiger |
| Photovoltaikanlagen (bis 25 %, mit neuer Halle bis 50 % Eigenstrom) | – | – | – | – | Haiger |
| Neue Fertigungshalle | – | – | – | 2025 | Haiger |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualität wird durch ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sowie ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001:2015 gesichert; ein Energieaudit nach DIN EN 16247-1 dokumentiert die systematische Analyse der Energieverbräuche. Alle Zertifikate wurden von der DQS GmbH ausgestellt und sind über QR-Codes verifizierbar.
| Nachweis | Haiger |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| Energieaudit DIN EN 16247-1 |
Historie
- 1919
Ingenieur Carl Cloos gründet das Unternehmen zur Herstellung von Acetylen-Gaserzeugern und Autogenschweißbrennern.
- 1924
Umzug des Unternehmens nach Haiger.
- 1956–1958
Einführung der CO2-Arc-Schutzgas-Schweißtechnik und Integration von Schweißstromquellen in Fertigungszellen.
- 1961–1968
Neue Steuerungen und Entwicklung der ersten Impulslichtbogenanlage.
- 1978–1986
Konstruktion und Produktion eigener Industrieroboter sowie erste eigene Robotersteuerung.
- 1996
Einführung des TANDEM-Schweißverfahrens; weltweiter Marktführer in diesem Bereich.
- 2000–2010
Neue Hard- und Software macht CLOOS zum führenden Anbieter für Schweißroboteranlagen.
- 2019
Strategische Partnerschaft mit Estun Automation.
- 2022
Einführung von C-Gate und QNECT.
- 2025
Fertigstellung einer neuen Fertigungshalle am Stammsitz Haiger.