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Carl Fritz / CFM – Fertigung

Hersteller von Imkertechnik aus Edelstahl – Honigschleudern, Wachsschmelzer und Honigverarbeitungsgeräte, in eigener Fertigung in Mellrichstadt.

Carl Fritz / CFM Logo

Carl Fritz Imkertechnik GmbH & Co. KG

MellrichstadtNeu auf Amplifa

1827Gegründet als Spenglerei
7 GenerationenFamilienunternehmen
Edelstahl-RostfreiHauptwerkstoff der Eigenfertigung
100 % EigenfertigungVom Zuschnitt bis zur Endprüfung in Mellrichstadt

Imkertechnik aus Edelstahl seit 1827

Carl Fritz Imkertechnik GmbH & Co. KG ist ein Hersteller von Imkertechnik aus Edelstahl mit Sitz in Mellrichstadt in Bayern. Das 1827 als Spenglerei gegründete Familienunternehmen wird heute in siebter Generation geführt; 1873 entwickelte Carl Ludwig Fritz die weltweit erste Metall-Honigschleuder. Das Sortiment umfasst Honigschleudern (Tangential-, Radial- und Selbstwendeschleudern), Honigrührgeräte, Entdeckelungsmaschinen, Entdeckelungs- und Dampfwachsschmelzer, Honigsiebe, Abfüllbehälter und Honigabfüllmaschinen sowie Bienenbeuten, Rähmchen und Zubehör. Alle CFM-Edelstahlgeräte werden vollständig in den eigenen Fertigungshallen in Mellrichstadt gefertigt – vom Zuschnitt der Edelstahl-Tafeln über Stanzen und Schweißen bis zur Endprüfung; viele Teile werden manuell hergestellt. Die Rohmaterialien (Edelstahl-Rostfrei) werden von europäischen Qualitätsherstellern bezogen. Die frequenzumrichterbetriebenen Schleudern mit SIEMENS-Steuerungen tragen die CE-Kennzeichnung. Kunden sind Hobby-, Nebenerwerbs- und Berufsimker in Deutschland, Europa und weltweit über ein Netz von Händlern; der Vertrieb erfolgt zudem über Online-Shop, Versandhandel und ein Ladengeschäft am Standort.

Standort
Mellrichstadt
Verfahren
Edelstahlverarbeitung / Blechverarbeitung (Zuschnitt der Edelstahl-Tafeln bis Endprüfung,, Schweißen (spaltfrei verschweißte Kesselböden, bodengleich angeschweißte Quetschhähne), Stanzen (gestanztes Lochblech für Wabenkörbe/Wabentaschen), Konstruktion & Produktneuentwicklung (Frequenzumrichterbetriebene Schleudern mit, Manuelle Fertigung von Teilen ("stellen wir noch viele Teile manuell her"), Endprüfung / Qualitätskontrolle, Sonderanfertigungen, individuelle Anpassung von Honigschleudern
Werkstoffe
Edelstahl-Rostfrei, Plexiglas (Deckelhälften), lebensmittelechter Kunststoff (Wannen), Polyurethan (Beuten), Fichtenholz (Zargen/Rähmchen), eloxiertes Aluminium (Griffe Umlarvlöffel), Rindsleder (Handschuhe), Polyurethan
Zertifikate
CE-Kennzeichnung (frequenzumrichterbetriebene Schleudern)
Gegründet
1827
Branchen
Imkerei, Imkereibedarf, Edelstahlverarbeitung
  1. 01

    Konstruktion & Produktneuentwicklung

  2. 02

    Zuschnitt der Edelstahl-Tafeln

  3. 03

    Stanzen (Lochblech)

  4. 04

    Schweißen

  5. 05

    Manuelle Fertigung & Montage

  6. 06

    Endprüfung

Werkstoffe und Verfahren

Edelstahl

Edelstahl-Rostfrei

Hauptwerkstoff aller CFM-Geräte wie Honigschleudern, Wabentaschen und Behälter; hygienisch, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen.

PU

Polyurethan

Werkstoff für Bienenbeuten.

PMMA

Plexiglas

Wird für scharnierte Deckelhälften von Honigschleudern eingesetzt.

Alu eloxiert

Eloxiertes Aluminium

Verwendet für Griffe von Umlarvlöffeln.

Kunststoff LM

Lebensmittelechter Kunststoff

Für Wannen, z. B. für Entdeckelungsmaschinen.

Holz

Fichtenholz

Für Zargen und Rähmchen.

SIEMENS-Steuerung

Frequenzumrichterbetrieb mit SIEMENS-Steuerungen

Speicherprogrammierbare Steuerungen mit abgestimmten Programmen steuern den Schleuderantrieb sicher und normgerecht.

Fertigungsstandort

Mellrichstadt

DE

Hauptsitz, Fertigung, Versandhandel, Ladengeschäft

Werkstoffe
Edelstahl-Rostfrei, Kunststoffe, Fichtenholz
  • Produktionsmaschinen modernster Technik (2020 erweiterte Produktionshalle)

Bauteile und Produkte

Dampfwachsschmelzer
DampfwachsschmelzerEdelstahlfertigung · Imkerei
Radialschleuder Ø 72 cm
Radialschleuder Ø 72 cmEdelstahlschweißen · Imkerei
Bannwabentasche
BannwabentascheGestanztes Lochblech · Imkerei
Wabentasche / Beutenschutz
Wabentasche / BeutenschutzEdelstahlverarbeitung · Imkerei

Einblicke in die Fertigung

Doppeltasche für Selbstwendeschleudern
Doppeltasche für Selbstwendeschleudern
Rähmchen mit Bienen
Rähmchen mit Bienen
Wachsbrocken – Ausgangsmaterial der Wachsaufbereitung
Wachsbrocken – Ausgangsmaterial der Wachsaufbereitung

Branchen

ImkereiImkereibedarfEdelstahlverarbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Edelstahlverarbeitung / Blechverarbeitung (Zuschnitt der Edelstahl-Tafeln bis Endprüfung,Zerspanung––––Edelstahl-Rostfrei
Schweißen (spaltfrei verschweißte Kesselböden, bodengleich angeschweißte Quetschhähne)Fügen––––Edelstahl-Rostfrei
Stanzen (gestanztes Lochblech für Wabenkörbe/Wabentaschen)Umformung––––Edelstahl-Rostfrei
Konstruktion & Produktneuentwicklung (Frequenzumrichterbetriebene Schleudern mitEngineering–––––
Manuelle Fertigung von Teilen ("stellen wir noch viele Teile manuell her")Montage––––Edelstahl-Rostfrei
Endprüfung / QualitätskontrollePrüfung–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Produktionsmaschine modernster Technik (nicht näher spezifiziert, zugezogen in 2020 eröffneter––––Mellrichstadt

Zusatzleistungen

Sonderanfertigungenindividuelle Anpassung von HonigschleudernErsatzteile und Zubehör für CFM-GeräteBeratungOnline-Shop/VersandhandelLadengeschäftWartungs- und PflegetippsAusbildungsbetrieb (IHK und Handwerkskammer)Produktkatalog-Versand

Referenzkunden

HobbyimkerNebenerwerbsimkerBerufsimker

Qualität

Jedes CFM-Produkt durchläuft eine Endprüfung in der eigenen Fertigung in Mellrichstadt, vom Zuschnitt der Edelstahl-Tafeln bis zur Auslieferung. Die frequenzumrichterbetriebenen Honigschleudern tragen die CE-Kennzeichnung und entsprechen den neuesten Normen.

NachweisMellrichstadt
CE-Kennzeichnung (frequenzumrichterbetriebene Schleudern)

Historie

  1. 1827

    Gründung als Spenglerei

  2. 1873

    Carl Ludwig Fritz entwickelt die weltweit erste Metall-Honigschleuder

  3. 1980

    Wolfgang Fritz tritt als sechste Generation in die Unternehmensführung ein und technisiert die Produktion durch viele neue Maschinen

  4. 2013

    Michael Fritz tritt als siebte Generation ins Familienunternehmen ein

  5. 2015

    Erweiterung um eine weitere große Lagerhalle

  6. 2020

    Errichtung einer zusätzlichen modernen Produktionshalle mit weiteren Maschinen

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