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Entwickelt und fertigt Hochleistungs-Gelenklager, Rundteiltische, Rotierspindeln und Spannsysteme für höchste Präzisionsanforderungen.
Carl Hirschmann GmbH
Fluorn-Winzeln (Hauptsitz, DE) · Schaumburg, IL (USA) · Shanghai (China)Neu auf Amplifa
Über Carl Hirschmann
Die Carl Hirschmann GmbH mit Hauptsitz in Fluorn-Winzeln (Baden-Württemberg) entwickelt und fertigt seit 1957 Hochleistungs-Gelenklager und Gelenkköpfe, seit über 50 Jahren Rundteiltische, A-Achsen sowie Rotier- und Indexierspindeln und seit über 60 Jahren Referenz- und Spannsysteme für Erodier-, Fräs-, Dreh- und Messmaschinen. Die Fertigung erfolgt mit hoher Fertigungstiefe von Stückzahl eins bis zur Großserie, unter anderem in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Bronze, Keramik (Si3N4) und PTFE-Gleitfolien. Für die Luft- und Raumfahrt werden ultraleichte Hybrid-Zug-/Druckstangen (T-IGEL®) mittels Resin Transfer Moulding in einer 130-Tonnen-Presse gefertigt und auf einem hydraulischen Schwingungsprüfstand geprüft. Kunden stammen aus Automotive/Rennsport, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Turbinenbau und weiteren Branchen. Über Vertriebstöchter in Schaumburg (USA) und Shanghai (China) werden Produkte international vertrieben; das Unternehmen ist nach ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert.
- Standort
- Fluorn-Winzeln
- Verfahren
- Herstellung von Hochleistungs-Gelenklagern und Gelenkköpfen (inkl. Aluminium-Titan-Leichtbaulager,, Fertigung von Rundteiltischen, A-Achsen, Rotier- und Indexierspindeln inkl. Spanntechnik für die, Fertigung von Referenz- und Spannsystemen für Draht- und Senkerodieren, Mikrotechnik, HSC-Fräsen, Fertigung von Spannsystemen/Referenzsystemen, Fertigung von Axial-Wellendichtungen (Typ VI, VA, DI; innendichtend/außendichtend), Resin Transfer Moulding (RTM) – Harzinjektion und Aushärtung in geschlossener 130-Tonnen-Presse für, Fertigung von ultraleichten Hybrid Zug-/Druckstangen (Tie-Rods) aus Aluminium-Titan-Lagern mit, Hydraulischer Schwingungsprüfstand zur Qualitätsprüfung
- Werkstoffe
- Automatenstahl, Vergütungsstahl 1.7225 / ETG100, Rostgeschützter Stahl, Vergütungsstahl, Aluminium, Titan, Stahl (gehärtet, Innenring), Rostgeschützter Stahl (gehärtet)
- Zertifikate
- ISO 9001, EN 9100
- Gegründet
- 1957
- Branchen
- Automotive/Rennsport, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Turbinenbau
- 01
Engineering und Konstruktion (CAD, ab Stückzahl 1)
- 02
Eigenproduktion mit hoher Fertigungstiefe
- 03
Montage eigener Komponenten
- 04
Qualitätsprüfung inkl. Schwingungsprüfstand
- 05
Vertrieb über Hauptsitz und Vertriebstöchter
- 06
Service, Wartung und Nachrüstung im Werk oder vor Ort
Werkstoffe und Verfahren
Vergütungsstahl 1.7225 / ETG100
Gängiger Werkstoff für Außenteile von Gelenkköpfen und Gelenklagern.
Automatenstahl 1.050 / 1.0718
Wirtschaftlicher Stahl für Serienteile der Gelenklagerfertigung.
Rostfreier Stahl (1.4305, 1.4404, 1.4571 u. a.)
Edelstahlausführungen für korrosionsbeanspruchte Lagerkomponenten.
Gehärteter Stahl (Innenring)
Gehärtete Innenringe für verschleißfeste Gleitpaarungen.
Aluminium (EN-AW 7075 T6, EN-AW 6082 T6)
Hochfeste Aluminiumlegierungen für Leichtbaulager mit ca. 50 % Gewichtsreduktion.
Titan TiAl6V4
Titanwerkstoff für ultraleichte, hochfeste Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Bronze 2.0550.31 / CuSn8
Lagerschalen-Werkstoff mit guter Gleiteigenschaft.
Siliziumnitrid-Keramik
Keramischer Innenringwerkstoff für Sonderanwendungen.
Gleitfolien R993/R994/R997 (PTFE-Stützgewebe)
Wartungsfreie, druckfeste Gleitfolien für sphärische Lager.
Perbunan (NBR) und Viton B (FKM)
Elastomerwerkstoffe für Axial-Wellendichtungen.
Resin Transfer Moulding (T-IGEL®)
Harzinjektion in geschlossener 130-Tonnen-Presse für luftfahrtzertifizierte Hybridverbindungen.
Standorte
Fluorn-Winzeln
DEHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Ab Stückzahl 1 bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Bronze, Keramik
- Rundteiltische FJR/FJRTH-Serie (Eigenfertigung)
- Rotier-/Indexierspindeln FJR-Serie (Eigenfertigung)
- Hydraulischer Schwingungsprüfstand
- Presse für RTM-Verfahren (130 Tonnen)
- Positioniersteuerung FJR1625.AC5
- Drehzahlsteuerung FJR1680.AC5
Schaumburg, IL
USVertriebstochter Carl Hirschmann Inc.
Shanghai
CNVertriebsstandort Carl Hirschmann China
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Hochleistungs-Gelenklagern und Gelenkköpfen (inkl. Aluminium-Titan-Leichtbaulager,Umformung | – | – | – | Stückzahl 1 – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Fertigung von Rundteiltischen, A-Achsen, Rotier- und Indexierspindeln inkl. Spanntechnik für dieEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Referenz- und Spannsystemen für Draht- und Senkerodieren, Mikrotechnik, HSC-FräsenEngineering | Wiederholgenauigkeit 2 µm (Spannsystem 4000) | – | – | – | – |
| Fertigung von Spannsystemen/ReferenzsystemenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Axial-Wellendichtungen (Typ VI, VA, DI; innendichtend/außendichtend)Montage | – | – | – | – | Perbunan (NBR), Viton B (FKM) |
| Resin Transfer Moulding (RTM) – Harzinjektion und Aushärtung in geschlossener 130-Tonnen-Presse fürKunststoff | – | – | – | – | HTA40-Faser (luftfahrtzertifiziert, M=230 GPa) |
| Fertigung von ultraleichten Hybrid Zug-/Druckstangen (Tie-Rods) aus Aluminium-Titan-Lagern mitFügen | – | – | – | – | Aluminium, Titan, HTA40-Faser |
| Hydraulischer Schwingungsprüfstand zur QualitätsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering: projektabhängige Forschung und Entwicklung, Konstruktion mit CAD, eigeneEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage und Qualitätsprüfung eigener Komponenten (Entwicklung, Planung, Fertigung, Montage,Montage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rundteiltisch mit Hohlachse (einachsig) | Carl Hirschmann FJRH-226R.. | – | Hohlachse Ø 115 mm | – | Fluorn-Winzeln |
| Zweiachsiger Rundteiltisch mit Hohlachse | Carl Hirschmann FJRTH115R.. | – | Hohlachse Ø 115 mm, max. Werkstückgewicht 25 kg | – | Fluorn-Winzeln |
| Zweiachsiger Rundteiltisch mit Hohlachse | Carl Hirschmann FJRTH149.. | – | Hohlachse Ø 149 mm, max. Werkstückgewicht 25 kg | – | Fluorn-Winzeln |
| Rotier-/Indexierspindel | Carl Hirschmann FJR42MRS.. | – | 3000 U/min | – | Fluorn-Winzeln |
| Rotierspindel | Carl Hirschmann FJR80AC.. | – | – | – | Fluorn-Winzeln |
| Rotier-/Indexierspindel | Carl Hirschmann FJR80NC.. | – | max. 1500 U/min, max. Werkstückgewicht 10 kg | – | Fluorn-Winzeln |
| Rotier-/Indexierspindel | Carl Hirschmann FJRD-120.. | – | – | – | Fluorn-Winzeln |
| Positioniersteuerung für Rundteiltische und Rotier-/Indexierspindeln | Carl Hirschmann FJR1625.AC5 | – | 230V 50/60Hz, 476x205x385 mm | – | Fluorn-Winzeln |
| Drehzahlsteuerung für Rotierspindeln | Carl Hirschmann FJR1680.AC5 | – | 230V 50/60Hz, 265x205x385 mm, 0–1500 min-1 | – | Fluorn-Winzeln |
| Hydraulischer Schwingungsprüfstand | – | – | – | – | Fluorn-Winzeln |
| Presse für RTM-Verfahren | – | – | 130 Tonnen | – | Fluorn-Winzeln |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Alle Produkte werden nach modernsten Fertigungsverfahren hergestellt und während der Fertigung sowie als Endprodukt der Qualitätssicherung unterzogen. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 und EN 9100 zertifiziert; für Luft- und Raumfahrtkomponenten steht ein hydraulischer Schwingungsprüfstand zur Verfügung.
| Nachweis | Fluorn-Winzeln |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 9100 |
Historie
- 1957
Gründung des Unternehmens; Fokus auf Gelenklager
- 1957–1967
Import von UNIBAL-Gelenklagern und Gelenkstangenköpfen aus den USA
- 1961
Start der eigenen Lagerproduktion im Werk in Fluorn-Winzeln
Seit über 60 Jahren Entwicklung von Spanntechnik und über 50 Jahren Rundteiltischen; ausgezeichnet als TOP 100 innovativstes Unternehmen Deutschlands; über 25 Jahre Kooperation mit ArianeGroup