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CBG – Fertigung

Individualisierung von Wälzlagern: Reinigen, Umfetten, Konservieren, Dichten, Signieren und Verpacken nach Kundenspezifikation.

CBG Logo

CBG Customized Bearings Germany GmbH

Dornierstraße 18, 71272 RenningenNeu auf Amplifa

über 40 JahreIndividualisierung von Wälzlagern
HRB 769497, Amtsgericht StuttgartRegistereintrag
1 StückMindestbestellmenge
über 100Schmierstoffe verfügbar
-50 °C bis +280 °CAuslegungstemperaturbereich

Über CBG Customized Bearings Germany

CBG Customized Bearings Germany GmbH aus Renningen bei Stuttgart ist auf die Individualisierung von Wälzlagern spezialisiert. Das Unternehmen kombiniert Wälzlager, Dichtungen und Schmiermittel nach Kundenspezifikation und liefert individualisierte CBG-Lager sowie Umbauten von Kundenglagers – ab einer Mindestbestellmenge von 1 Stück. Zum Leistungsspektrum gehören das mehrstufige chemische Reinigen in einer eigenen Reinigungsstraße, das Umfetten mit über 100 Universal- und Spezialschmierstoffen (auch kundeneigene Schmiermittel, lebensmittelkonform nach H1), die Konservierung mit Konservierungsöl, das Anbringen von Dichtungen und Deckscheiben sowie das Signieren per Handschrift, Punktieren, Schablone oder Säuresignatur. Ergänzend werden individuelle Etikettierung, Verpackung (u. a. Vakuum, Turmverpackung), Geräuschprüfung mit Protokoll, 100 Prozent Befettungsprotokoll und Instandhaltungs-Kits angeboten. Kunden stammen insbesondere aus Elektromotorenbau, Lebensmittel- und Medizintechnik sowie Sondermaschinenbau; auch Wälzlagerhersteller und -händler werden national und international betreut. Die Auslegung erfolgt für Temperaturen von -50 °C bis +280 °C; Lieferzeiten betragen wenige Tage.

Standort
Renningen
Verfahren
Wälzlager individualisieren / Umfetten (Reinigen, Befetten, Konservieren, Dichten, Signieren), Individuelle Wälzlagerauslegung für Temperaturen von -50°C bis +280°C, Umfetten von Kundenglager als Service, Signieren von Wälzlagern (Handschrift, Punktieren, Schablone, Säuresignatur), Chemische Reinigung von Wälzlagern (mehrstufige Reinigungsstraße, Entfernen von Fett und, Geräuschprüfung & -protokoll von Wälzlagern, 100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor und nach Befettung), Konservierung von Wälzlagern mit Konservierungsöl
Werkstoffe
Wälzlager (Rillenkugellager und weitere Typen), Schmierstoffe (Universal- und Spezialschmierstoffe, über 100 Sorten, teils lebensmittelkonform nach, Deck- und Dichtscheiben, Schmierstoffe (über 100 Universal- und Spezialschmierstoffe), Konservierungsöl
Zertifikate
Dokumentierte Prozesse, ISO 9001 (Dienstleister), 100 % Befettungsprotokoll, Geräuschprüfung mit Protokoll
Branchen
Elektromotoren, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Sondermaschinenbau, Wälzlagerhersteller, Wälzlagerhändler
  1. 01

    Reinigen (Entfernen von Dichtung, Fett und Konservierungsöl)

  2. 02

    Signieren (Handschrift, Punktieren, Schablone, Säuresignatur)

  3. 03

    Fetten (Umfetten mit Wunsch-Schmierstoff)

  4. 04

    Konservieren (Konservierungsöl)

  5. 05

    Dichten (Dichtungen und Deckscheiben)

  6. 06

    Verpacken (Einzel-, Vakuum-, Turmverpackung)

  7. 07

    Etikettieren

  8. 08

    Versenden (auch direkt an den Endkunden)

Werkstoffe & Verfahren

WÄLZLAGER

Wälzlager (Rillenkugellager und weitere Typen)

Grundkomponente der Individualisierung, je nach Einsatzbereich speziell ausgelegt.

H1

Schmierstoffe (über 100 Universal- und Spezialschmierstoffe)

Universal- und Spezialschmierstoffe, teils lebensmittelkonform nach H1, auch kundeneigene Schmiermittel.

SCH

Deck- und Dichtscheiben

Von reibungsoptimiert bis extrem dichtend, zur Optimierung von Drehzahl und Lebensdauer.

KONSO

Konservierungsöl

Verringert die Rostanfälligkeit, empfohlen für Außeneinsatz und feuchte Bereiche.

Standorte

Standort Renningen

Renningen

DE

Fertigung/Individualisierung (Manufaktur), Standort

Losgröße
ab 1 Stück
Werkstoffe
Wälzlager, Schmierstoffe, Deck- und Dichtscheiben
  • Reinigungsstraße (Wälzlager-Reinigung)

Bauteile

Individualisiertes Wälzlager (Rillenkugellager)
Individualisiertes Wälzlager (Rillenkugellager)Umfetten/Individualisierung · Elektromotorenbau
Wälzlager mit Deckscheibe/Dichtung
Wälzlager mit Deckscheibe/DichtungDichten/Signieren · Lebensmittel- und Medizintechnik
Wälzlager mit Signatur
Wälzlager mit SignaturSignieren · Sondermaschinenbau
Instandhaltungs-Kit (Wälzlager mit Bauteilen)
Instandhaltungs-Kit (Wälzlager mit Bauteilen)Montage/Kit · Instandhaltung

Einblicke in die Fertigung

Individualisierung von Wälzlagern in der Manufaktur Renningen
Individualisierung von Wälzlagern in der Manufaktur Renningen
Befettung und Prüfung von Wälzlagern
Befettung und Prüfung von Wälzlagern
Verpackte und etikettierte Wälzlager
Verpackte und etikettierte Wälzlager
Manufakturstandort Renningen
Manufakturstandort Renningen
Reinigungsstraße zur chemischen Wälzlagerreinigung
Reinigungsstraße zur chemischen Wälzlagerreinigung
Geräuschprüfung mit Protokoll
Geräuschprüfung mit Protokoll
100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor/nach Befettung)
100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor/nach Befettung)

Branchen

ElektromotorenLebensmitteltechnikMedizintechnikSondermaschinenbauWälzlagerherstellerWälzlagerhändler

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Wälzlager individualisieren / Umfetten (Reinigen, Befetten, Konservieren, Dichten, Signieren)Montage–––1 Stück–
Individuelle Wälzlagerauslegung für Temperaturen von -50°C bis +280°CEngineering–––1 StückWälzlagerstähle, Schmierstoffe (lebensmittelkonform nach H1 möglich)
Umfetten von Kundenglager als ServiceMontage––––Schmierstoffe (über 100 Universal- und Spezialschmierstoffe)
Signieren von Wälzlagern (Handschrift, Punktieren, Schablone, Säuresignatur)Oberfläche–––––
Chemische Reinigung von Wälzlagern (mehrstufige Reinigungsstraße, Entfernen von Fett undOberfläche–––––
Geräuschprüfung & -protokoll von WälzlagernPrüfung–––––
100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor und nach Befettung)Prüfung–––––
Konservierung von Wälzlagern mit KonservierungsölOberfläche–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Reinigungsstraße (Wälzlager-Reinigung)–1––Renningen

Zusatzleistungen

Individualisierung von Wälzlagern (Konfektionierung)Umfetten von Wälzlagern (über 100 Schmierstoffe, auch kundeneigene)Reinigung von Wälzlagern (Entfernen von Dichtung, Fett, Konservierungsöl)Signierung/Beschriftung von Lagern und DeckscheibenAnbringen von Dichtungen und DeckscheibenKonservierung mit KonservierungsölIndividuelle Etikettierung und Verpackung (Vakuum, Turmverpackung etc.)Versand direkt an Kunden (Standard-, Express-, Sonderversand)Geräuschprüfung mit ProtokollInstandhaltungs-Kits (Wälzlager inkl. Bauteile und Anbauanleitung)100 Prozent BefettungsprotokollAuslegung für Temperaturen von -50 °C bis +280 °CLebensmittelkonforme H1-Schmierung

Qualität

Die Arbeit erfolgt nach dokumentierten Prozessen; Schmierdienstleister sind ISO 9001 zertifiziert. Auf Wunsch erfolgt ein 100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor und nach Befettung) sowie eine Geräuschprüfung mit Protokoll.

NachweisRenningen
Dokumentierte Prozesse
ISO 9001 (Dienstleister)
100 % Befettungsprotokoll
Geräuschprüfung mit Protokoll

Historie

  1. ca. 1985

    Beginn der Individualisierung von Wälzlagern durch das Team (Angabe: seit über 40 Jahren)

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