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Individualisierung von Wälzlagern: Reinigen, Umfetten, Konservieren, Dichten, Signieren und Verpacken nach Kundenspezifikation.

CBG Customized Bearings Germany GmbH
Dornierstraße 18, 71272 RenningenNeu auf Amplifa
Über CBG Customized Bearings Germany
CBG Customized Bearings Germany GmbH aus Renningen bei Stuttgart ist auf die Individualisierung von Wälzlagern spezialisiert. Das Unternehmen kombiniert Wälzlager, Dichtungen und Schmiermittel nach Kundenspezifikation und liefert individualisierte CBG-Lager sowie Umbauten von Kundenglagers – ab einer Mindestbestellmenge von 1 Stück. Zum Leistungsspektrum gehören das mehrstufige chemische Reinigen in einer eigenen Reinigungsstraße, das Umfetten mit über 100 Universal- und Spezialschmierstoffen (auch kundeneigene Schmiermittel, lebensmittelkonform nach H1), die Konservierung mit Konservierungsöl, das Anbringen von Dichtungen und Deckscheiben sowie das Signieren per Handschrift, Punktieren, Schablone oder Säuresignatur. Ergänzend werden individuelle Etikettierung, Verpackung (u. a. Vakuum, Turmverpackung), Geräuschprüfung mit Protokoll, 100 Prozent Befettungsprotokoll und Instandhaltungs-Kits angeboten. Kunden stammen insbesondere aus Elektromotorenbau, Lebensmittel- und Medizintechnik sowie Sondermaschinenbau; auch Wälzlagerhersteller und -händler werden national und international betreut. Die Auslegung erfolgt für Temperaturen von -50 °C bis +280 °C; Lieferzeiten betragen wenige Tage.
- Standort
- Renningen
- Verfahren
- Wälzlager individualisieren / Umfetten (Reinigen, Befetten, Konservieren, Dichten, Signieren), Individuelle Wälzlagerauslegung für Temperaturen von -50°C bis +280°C, Umfetten von Kundenglager als Service, Signieren von Wälzlagern (Handschrift, Punktieren, Schablone, Säuresignatur), Chemische Reinigung von Wälzlagern (mehrstufige Reinigungsstraße, Entfernen von Fett und, Geräuschprüfung & -protokoll von Wälzlagern, 100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor und nach Befettung), Konservierung von Wälzlagern mit Konservierungsöl
- Werkstoffe
- Wälzlager (Rillenkugellager und weitere Typen), Schmierstoffe (Universal- und Spezialschmierstoffe, über 100 Sorten, teils lebensmittelkonform nach, Deck- und Dichtscheiben, Schmierstoffe (über 100 Universal- und Spezialschmierstoffe), Konservierungsöl
- Zertifikate
- Dokumentierte Prozesse, ISO 9001 (Dienstleister), 100 % Befettungsprotokoll, Geräuschprüfung mit Protokoll
- Branchen
- Elektromotoren, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Sondermaschinenbau, Wälzlagerhersteller, Wälzlagerhändler
- 01
Reinigen (Entfernen von Dichtung, Fett und Konservierungsöl)
- 02
Signieren (Handschrift, Punktieren, Schablone, Säuresignatur)
- 03
Fetten (Umfetten mit Wunsch-Schmierstoff)
- 04
Konservieren (Konservierungsöl)
- 05
Dichten (Dichtungen und Deckscheiben)
- 06
Verpacken (Einzel-, Vakuum-, Turmverpackung)
- 07
Etikettieren
- 08
Versenden (auch direkt an den Endkunden)
Werkstoffe & Verfahren
Wälzlager (Rillenkugellager und weitere Typen)
Grundkomponente der Individualisierung, je nach Einsatzbereich speziell ausgelegt.
Schmierstoffe (über 100 Universal- und Spezialschmierstoffe)
Universal- und Spezialschmierstoffe, teils lebensmittelkonform nach H1, auch kundeneigene Schmiermittel.
Deck- und Dichtscheiben
Von reibungsoptimiert bis extrem dichtend, zur Optimierung von Drehzahl und Lebensdauer.
Konservierungsöl
Verringert die Rostanfälligkeit, empfohlen für Außeneinsatz und feuchte Bereiche.
Standorte

Renningen
DEFertigung/Individualisierung (Manufaktur), Standort
- Losgröße
- ab 1 Stück
- Werkstoffe
- Wälzlager, Schmierstoffe, Deck- und Dichtscheiben
- Reinigungsstraße (Wälzlager-Reinigung)
Bauteile




Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wälzlager individualisieren / Umfetten (Reinigen, Befetten, Konservieren, Dichten, Signieren)Montage | – | – | – | 1 Stück | – |
| Individuelle Wälzlagerauslegung für Temperaturen von -50°C bis +280°CEngineering | – | – | – | 1 Stück | Wälzlagerstähle, Schmierstoffe (lebensmittelkonform nach H1 möglich) |
| Umfetten von Kundenglager als ServiceMontage | – | – | – | – | Schmierstoffe (über 100 Universal- und Spezialschmierstoffe) |
| Signieren von Wälzlagern (Handschrift, Punktieren, Schablone, Säuresignatur)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemische Reinigung von Wälzlagern (mehrstufige Reinigungsstraße, Entfernen von Fett undOberfläche | – | – | – | – | – |
| Geräuschprüfung & -protokoll von WälzlagernPrüfung | – | – | – | – | – |
| 100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor und nach Befettung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konservierung von Wälzlagern mit KonservierungsölOberfläche | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reinigungsstraße (Wälzlager-Reinigung) | – | 1 | – | – | Renningen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Arbeit erfolgt nach dokumentierten Prozessen; Schmierdienstleister sind ISO 9001 zertifiziert. Auf Wunsch erfolgt ein 100 Prozent Befettungsprotokoll (Wägung vor und nach Befettung) sowie eine Geräuschprüfung mit Protokoll.
| Nachweis | Renningen |
|---|---|
| Dokumentierte Prozesse | |
| ISO 9001 (Dienstleister) | |
| 100 % Befettungsprotokoll | |
| Geräuschprüfung mit Protokoll |
Historie
- ca. 1985
Beginn der Individualisierung von Wälzlagern durch das Team (Angabe: seit über 40 Jahren)