Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Cellro – Fertigung

Entwickelt und fertigt standardisierte Roboter-Beladesysteme, FMS-Lösungen und Spänepressen zur Automatisierung von CNC-Maschinen.

CE

Cellro B.V.

Veenendaal (NL) · HauptsitzNeu auf Amplifa

2013Xcelerate erstmals vorgestellt
10–250 kgHandhabungsgewicht der Beladesysteme
über 1.000Installationen weltweit
bis 8Press-Einheiten pro CHIP-PRO-Hydraulikaggregat

Über Cellro

Cellro B.V. ist ein auf CNC-Automatisierung spezialisierter Hersteller mit Sitz in Veenendaal, Niederlande. Das Unternehmen entwickelt und produziert Roboter-Beladesysteme (Xcelerate-Reihe, Elevate), Flexible Manufacturing Systems (Ultimate), Cobot-Lösungen (C-MATE), Paletten-Beladesysteme (EURO-MATE) sowie Spänepressen (CHIP-MATE, CHIP-PRO). Die markenunabhängigen Systeme automatisieren Dreh-, Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen verschiedener Hersteller; mit Belastbarkeit von 10 bis 250 kg werden Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff gehandhabt. Ergänzend bietet Cellro Produktionsplanung und Job Scheduling, Shopfloor-Digitalisierung, Schnittstellenintegration über intelligente Interfaceboxen sowie Beratung und ROI-Analysen. Mit über 1.000 Installationen weltweit bedient Cellro Zerspanungsbetriebe von Kleinserienfertigern bis zu Großserienproduzenten, darunter Kunden wie KMWE, Boers & Co und G.A.B. Metaal. Service und Aftersales gehören ebenso zum Leistungsspektrum wie Live-Demos und Software-Demonstrationen.

Standort
Veenendaal, Niederlande
Verfahren
CNC-Automatisierung / Beladungsroboter für Dreh-, Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen, Robotische Beschickung Drehmaschinen (Einzelspindel, Doppelspindel, Spannfutter/Spannzange), Produktionsplanung, Job Scheduling, CNC-Automatisierung, Spänepressen (CHIP-MATE, CHIP-PRO), CNC-Automatisierung (Roboterbeladesysteme), Produktionsplanung und Job Scheduling, Shopfloor-Digitalisierung, Maschinenanbindung/Schnittstellenintegration (intelligente Interfacebox), Service & Aftersales
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff
Zertifikate
CE-Konformität (Maschinenrichtlinie)
Branchen
Zerspanungsindustrie (Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren), Metallbearbeitung, Zulieferindustrie, Medizin- und Messtechnik (Kunden), Holzbearbeitungsmaschinenbau (Kunden), Zulieferer
  1. 01

    Beratung und ROI-Analyse

  2. 02

    Engineering und Systemkonfiguration

  3. 03

    Fertigung der Roboterzellen und Spänepressen

  4. 04

    Maschinenanbindung über Schnittstellenbox

  5. 05

    Inbetriebnahme vor Ort

  6. 06

    Produktionsplanung und Job Scheduling

  7. 07

    Service & Aftersales

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Handhabung von Stahlwerkstücken, u. a. in der schweren Zerspanung.

VA

Edelstahl

Bearbeitung edelstahlhaltiger Aufträge, die einen stabilisierten Prozess erfordern.

Al

Aluminium

Im Allgemeinen einfach zu bearbeitendes Material für automatisierte Fertigung.

KU

Kunststoff

Handhabung von Kunststoffprodukten unterschiedlicher Formen und Abmessungen.

Standorte

Veenendaal

NL

Hauptsitz

Stückgewicht / Größe
Handhabungsgewicht bis 250 kg
Losgröße
Kleinserien bis Großserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff
  • Xcelerate X10/X20/X35/X60
  • Elevate
  • Ultimate (FMS)
  • C-MATE
  • EURO-MATE
  • CHIP-MATE
  • CHIP-PRO

Systeme & Komponenten

Xcelerate X60 mit Rückwand-Lager und Palettenbeladung
Xcelerate X60 mit Rückwand-Lager und PalettenbeladungRoboter-Beladesystem · Zerspanungsindustrie

Einblicke in die Fertigung

Xcelerate X60: Modulares Roboter-Beladesystem für wechselnde Produktmixe
Xcelerate X60: Modulares Roboter-Beladesystem für wechselnde Produktmixe

Branchen

Zerspanungsindustrie (Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren)MetallbearbeitungZulieferindustrieMedizin- und Messtechnik (Kunden)Holzbearbeitungsmaschinenbau (Kunden)ZuliefererHolzbearbeitungsmaschinen (Kunden)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Automatisierung / Beladungsroboter für Dreh-, Fräs-, Schleif- und ErodiermaschinenZerspanung––10 kg – 250 kgKleinserien – GroßserienMetall, Kunststoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl
Robotische Beschickung Drehmaschinen (Einzelspindel, Doppelspindel, Spannfutter/Spannzange)Zerspanung––––Metall
Montage–––––
Produktionsplanung, Job Scheduling, CNC-Automatisierung, Spänepressen (CHIP-MATE, CHIP-PRO)Engineering–––––

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Roboter-Beladesystem (Beschickungsroboter)Cellro Xcelerate X10––––
Roboter-Beladesystem (Beschickungsroboter)Cellro Xcelerate X20––––
Roboter-Beladesystem (Beschickungsroboter)Cellro Xcelerate X35––––
Roboter-Beladesystem (Beschickungsroboter)Cellro Xcelerate X60––––
Roboter-Beladesystem mit großer LagerkapazitätCellro Elevate––––
Flexible Manufacturing System (FMS)Cellro Ultimate––––
Cobot-BeladesystemCellro C-MATE––––
Palettier-/Beladesystem ab Euro-PallettCellro EURO-MATE––––
SpänepresseCellro CHIP-MATE––––
Skalierbares Spänepressensystem (1 Hydraulik-Aggregat, bis 8 Press-Einheiten)Cellro CHIP-PRO––––
5-Achs-Fräsmaschine (Mill P 500 U, kundenseitig automatisiert)GF Mikron Mill P 500 U–––Imminkhuizen Metaaltechniek B.V., Barneveld
CNC-Fräsmaschine (Robodrill, kundenseitig automatisiert)Fanuc Robodrill2––Boers & Co
Ultimate-Roboterzellen (FMS)Cellro Ultimate8––KMWE (16 CNC-Maschinen automatisiert)
Roboter-BeladesystemeCellro Xcelerate2––G.A.B. Metaal

Zusatzleistungen

CNC-Automatisierung (Roboterbeladesysteme)Produktionsplanung und Job SchedulingShopfloor-DigitalisierungMaschinenanbindung/Schnittstellenintegration (intelligente Interfacebox)Service & AftersalesBeratung/ROI-AnalyseSpänepressen-Integration (CHIP-MATE/CHIP-PRO)Live-Demos und Software-Demonstrationen

Referenzkunden

KMWEBoers & CoG.A.B. MetaalDebets Mechanical SupportFelder KGImminkhuizen Metaaltechniek B.V.Promatrix

Qualität

Alle Automatisierungslösungen werden CE-konform nach der Maschinenrichtlinie geliefert; auf Wunsch erstellt Cellro die RI&E (Risikoinventarisation und Evaluation) für die komplette Konfiguration aus Maschine und Automatisierung.

NachweisVeenendaal
CE-Konformität (Maschinenrichtlinie)

Historie

  1. 2013

    Xcelerate erstmals vorgestellt.

  2. 2014

    Optimierung: transparentere Rückwandteile; im September spindelgetriebenes Schubfach integriert.

  3. 2015

    Option für zusätzliche Ladeplätze; im Dezember Bedienungspult durch Proface ersetzt.

  4. 2017

    Update des Sicherheitsschirms (CE-konform); im September Fixture Exchange als Option eingeführt.

  5. 2018

    Im März Collet Exchange als Option hinzugefügt.

  6. 2019

    Markteinführung Xcelerate X60 (Traglast bis 70 kg).

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen