Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

cellumation – Fertigung

Entwickelt und produziert modulare, softwaregesteuerte Fördertechnik (celluveyor) für automatisierte Materialflüsse in Intralogistik und Produktion.

cellumation Logo

cellumation GmbH

Kleiner Ort 7, 28357 Bremen (Bremer Technologiepark)Neu auf Amplifa

2017Gegründet
>50Mitarbeitende (März 2021)
HRB 32569, Amtsgericht BremenHandelsregister
150er/200er ZelleZellengrößen, min. Objektgröße 150×150 mm bzw. 200×200 mm
1,15 m/sMax. Fördergeschwindigkeit

Über cellumation

Die cellumation GmbH ist ein auf modulare Fördertechnik spezialisiertes High-Tech-Unternehmen aus Bremen. Kernprodukt ist der patentierte celluveyor: ein aus identischen, hexagonalen Zellen aufgebautes omnidirektionales Fördersystem, bei dem drei unabhängig angetriebene Räder je Zelle das Fördern, Positionieren, Rotieren, Sortieren und Ausrichten von Objekten auf kleinster Fläche ermöglichen. Die Funktionalität wird dabei maßgeblich durch Software definiert – ergänzt durch ein Visionsystem mit 3D-Kameras, das Objekte in Echtzeit verfolgt und korrigiert. Auf dieser Basis bietet cellumation Anwendungen wie Lagenvereinzelung (cv.DEPAL), Singulierung (cv.SINGULATE), Sortierung (cv.CROSSDOCK, cv.BULKSORT), Palettenlagenbildung (cv.PAL), Zuführung (cv.INDUCT) und multifunktionale Fördereinheiten (cv.GO) an. Das Unternehmen entstand 2017 aus einem universitären Forschungsprojekt, beschäftigt über 50 Mitarbeitende und ist im Bremer Technologiepark ansässig. Systeme werden über Systemintegratoren bei Kunden wie DHL, Arvato Bertelsmann oder KNAPP integriert, auch als Retrofit in Bestandsanlagen, und international vertrieben.

Standort
Bremen
Verfahren
cv.DEPAL - automatische Palettenlagenvereinzelung (Depalettierung) auf bis zu 3 Ausgänge, cv.SINGULATE - Vereinzelung und perfekte Orientierung von Objektbulks (Gänsemarsch), cv.PAL - automatisiertes Formen von Palettenlagen (Palettenlagenbildung), cv.ROTATE - gezieltes on-the-fly Rotieren/Zentrieren/Ausrichten einzelner Packstücke, cv.GO als Drehstation/Rotiereinheit - Drehen von Fördergut um 90 bis 180 Grad, cv.BULKSORT - Sortieren chaotisch ankommender Pakete, cmile.SORT - Sortierung für die letzte Meile (Microhubs), Remote Maintenance / Digital Twin - Ferndiagnose, Fehleranalyse und Updates für Fördersysteme
Werkstoffe
celluveyor-Zellen (hexagonale Hardwaremodule), Vision-System mit 3D-Kameras, Softwarebasierte Ansteuerung
Zertifikate
IP54 (Zellen), Redundanzkonzept (6-fach), Remote Maintenance / Digital Twin
Gegründet
2017
Mitarbeiter
>50 (März 2021)
Branchen
Intralogistik, Logistik/CEP, E-Commerce, Verpackungsindustrie, Wellpappenverarbeitung, Getränkeindustrie
  1. 01

    Forschung & Entwicklung

  2. 02

    Patentbasierte Konstruktion der Zellen-Hardware

  3. 03

    Softwareentwicklung (Funktions-Apps, Visionsystem)

  4. 04

    Vormontage der Zellmodule

  5. 05

    Anlagenkonfiguration & Layoutplanung

  6. 06

    Integration bei Systemintegratoren/Kunden

  7. 07

    Remote Maintenance & Digital Twin

Technologie & Verfahren

cv

celluveyor-Zellen (hexagonale Hardwaremodule)

Identische Zellen mit je drei omnidirektionalen Rädern, IP54, als Basisbaustein beliebiger Layouts.

VIS

Vision-System mit 3D-Kameras

Verfolgt Objekte in Echtzeit und liefert Positionsdaten zur softwaregesteuerten Ausrichtung.

SW

Softwarebasierte Ansteuerung

Definiert die Funktion der Hardware über austauschbare Software-Apps ohne mechanische Umbauten.

Standort

Standort Bremen

Bremen

DE

Hauptsitz, Entwicklung, Software, Vertrieb

  • celluveyor-Zellfertigung (150er/200er Zelle)
  • Digital Twin / Simulationsumgebung

Systeme & Anwendungen

Paket-Fördersystem (celluveyor)
Paket-Fördersystem (celluveyor)Omnidirektionale Zellen · Intralogistik
celluveyor-Zelle
celluveyor-ZelleHexagonales Modul · Fördertechnik
celluveyor-Zelle im Handling
celluveyor-Zelle im HandlingModulares Modul · Montage

Einblicke in die Fertigung

Award Winner StartUp Contest Singapore Embassy 2019
Award Winner StartUp Contest Singapore Embassy 2019
Award Winner DHL Innovation Award 2016
Award Winner DHL Innovation Award 2016
Award Gründerpreis Bremen 2019
Award Gründerpreis Bremen 2019
Award Winner BVL StartUp Pitch 2018
Award Winner BVL StartUp Pitch 2018
Award Winner Cargo Facts DEMOvation Challenge 2019
Award Winner Cargo Facts DEMOvation Challenge 2019
Award Macher der Automatisierung A&D Magazin 2020
Award Macher der Automatisierung A&D Magazin 2020

Branchen

IntralogistikLogistik/CEPE-CommerceVerpackungsindustrieWellpappenverarbeitungGetränkeindustrieProduktion/Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sonstiges–––––
cv.DEPAL - automatische Palettenlagenvereinzelung (Depalettierung) auf bis zu 3 AusgängeSonstiges–––––
cv.SINGULATE - Vereinzelung und perfekte Orientierung von Objektbulks (Gänsemarsch)Sonstiges–––bis 10.000 pph, 3-5 m²–
Sonstiges–––bis 6.000 pph, ab 1,3 m²–
cv.PAL - automatisiertes Formen von Palettenlagen (Palettenlagenbildung)Sonstiges–––bis zu 7 Pakete gleichzeitig orientieren–
Sonstiges–––ab 1,5 m², 1 m/s–
cv.ROTATE - gezieltes on-the-fly Rotieren/Zentrieren/Ausrichten einzelner PackstückeSonstiges–––<1 m², 1 m/s–
Sonstiges–––1,15 m/s, 0-360°–
cv.GO als Drehstation/Rotiereinheit - Drehen von Fördergut um 90 bis 180 GradSonstiges–––––
cv.BULKSORT - Sortieren chaotisch ankommender PaketeSonstiges–––unter 8 m²–
cmile.SORT - Sortierung für die letzte Meile (Microhubs)Sonstiges–––––
Remote Maintenance / Digital Twin - Ferndiagnose, Fehleranalyse und Updates für FördersystemeEngineering–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Modulares omnidirektionales Fördersystem (hexagonale Zellen, softwaregesteuert)cellumation celluveyor (150er Zelle / 200er Zelle)–––Bremen (Entwicklung), weltweit integriert
Lagenvereinzelungssystemcellumation cv.DEPAL–<3 m², bis 5200 pph / 450 Palettenlagen/h, IP54, <70 dB(A)––
Vereinzelungs- und Orientierungssystemcellumation cv.SINGULATE–3-5 m², bis 10.000 pph, IP54, <70 dB(A)––
Sortier-/Knotenpunktsystemcellumation cv.CROSSDOCK–ab 1,3 m², bis 6.000 pph, bis 34 bidirektionale Ein-/Ausgänge, IP54––
Palettenlagenbildungssystemcellumation cv.PAL–modular (z.B. 130 Zellen bei Fris Karton), IP54, <70 dB(A)––
Zusammenführungssystemcellumation cv.INDUCT–ab 1,5 m², 1 m/s, IP54––
Rotationseinheitcellumation cv.ROTATE–<1 m², 1 m/s, IP54, <70 dB(A)––
Multifunktionale Fördereinheit (Eckumsetzer, Ausschleuser, Rotierer, Kurvenumsetzer)cellumation cv.GO–frei skalierbar, 1,15 m/s, bis 16 Bewegungsprofile, 48V, IP54––
Bulk-Sortiersystemcellumation cv.BULKSORT–unter 8 m²––

Zusatzleistungen

Softwarebasierte modulare Fördertechnik (celluveyor)Lagenvereinzelung/Depalettierung (cv.DEPAL)Singulierung und Orientierung (cv.SINGULATE)Sortierung/Crossdock (cv.CROSSDOCK)Lagenbildung/Palettenbildung (cv.PAL)Eckumsetzer/Rotation/Ausschleusen (cv.GO)Zusammenführung von Materialflüssen (cv.INDUCT)Rotationseinheit (cv.ROTATE)Bulk-Sortierung (cv.BULKSORT)Letzte-Meile-Sortierung (cmile.SORT)Vision-System mit 3D-KamerasRemote Maintenance/FernwartungRetrofit-Integration in BestandssystemeDigitaler Zwilling

Referenzkunden

DHLCovivinsCeratecETT VerpackungstechnikVCONPaackDücker PrefeederTorfresmaNaturaFris KartonKNAPPSICKFS SolutionsArvato BertelsmannVector ConveyorsPCA Roboter- & VerpackungstechnikHeber Fördertechnik

Qualität & Instandhaltung

Die Zellen sind IP54-klassifiziert und sechsfach redundant: übernimmt bei Ausfall einer Zelle zunächst die Umgebung. Fernwartung erfolgt über verschlüsselte VPN-/SSH-Verbindungen; in Bremen wird jede Anlage als digitaler Zwilling gepflegt, um Fehler zu analysieren und Updates vorab zu testen.

NachweisBremen
IP54 (Zellen)
Redundanzkonzept (6-fach)
Remote Maintenance / Digital Twin

Historie

  1. 2012

    Nach der zündenden Idee (Roboter-Fußball) wird das erste celluveyor-Patent angemeldet.

  2. 2015

    April: EXIST Existenzgründungsstipendium für das Forschungsprojekt.

  3. 2016

    DHL Innovation Award vor der Gründung; Ausstellung im DHL Innovation Center.

  4. 2017

    Mai: Gründung der cellumation GmbH; erste celluveyor-Generation im DHL-Realbetrieb.

  5. 2018

    Dezember: Einstieg des Seed-Investors Vector Conveyors; zweite Generation im DHL Innovation Center Troisdorf.

  6. 2019

    Entwicklung der Anwendungen PAL & DEPAL; Kommissionierarbeitsplatz bei Arvato Bertelsmann.

  7. 2020

    Mai: Förderung durch den European Innovation Council (EIC); Anlagenmodernisierung bei DHL.

  8. 2021

    Integration des celluveyor BULKSORT; März: Überschreiten von 50 Mitarbeitenden.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen