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Hersteller von Anlagen und Sondermaschinen für das Schweißen und Fügen von Thermoplasten – von Laser bis Hybridtechnologie.
CEMAS Elettra S.r.l.
Italien (Hauptsitz) · Brasilien · China · Mexiko · Türkei · Großostheim, DE · Sartrouville, FR · Mińsk Mazowiecki, PL · Esposende, PT · Incheon, KR · Spanien · Indien · USANeu auf Amplifa
Über CEMAS Elettra
CEMAS Elettra ist ein 1982 in Italien gegründeter Hersteller von Kunststoffschweißanlagen und hat sich zu einem der größten europäischen Anbieter in diesem Bereich entwickelt. Das Unternehmen fertigt maßgeschneiderte Anlagen und Sondermaschinen für Laserschweißen, Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Heizplattenschweißen, Ultraschallschweißen, Staking und Kleben sowie Hybridmaschinen, die Vibration und Infrarot kombinieren. Neben dem Anlagenbau umfasst das Leistungsangebot Beratung und Machbarkeitsprüfung, Konstruktion (CAD), Rapid Prototyping und Fertigung, Schweißversuche mit Pilotproduktion im eigenen Process Development Center sowie After-Sales-Support und Wartung über ein globales Servicenetz. Die bearbeiteten Werkstoffe sind Thermoplaste. Hauptkunden sind OEMs aus der Elektronik- und Kunststoffverarbeitungsbranche; über 3.000 Produkte wurden für verschiedene Industrien entwickelt, mit mehr als 200 Installationen pro Jahr. Das Unternehmen betreibt Produktionswerke in Italien, Brasilien, China, Mexiko und der Türkei sowie technische und Vertriebsbüros unter anderem in Deutschland (Großostheim), Frankreich, Polen, Portugal, Südkorea, Spanien, Indien und den USA – insgesamt 14 aktive Niederlassungen weltweit.
- Standort
- Großostheim
- Verfahren
- Laser-Schweißen, Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Heizplattenschweißen (Hot plate), Ultraschallschweißen, Staking (Niet/Stake-Fügen mit Infrarotwärme), Kleben (Gluing), Hybrid-Technologien (Vibration + Infrarot)
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Laserschweißen, Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Heizplattenschweißen, Ultraschallschweißen, Staking (Infrarot), Kleben
- Zertifikate
- Interne Prüf- und Testeinrichtungen, Rückverfolgbarkeitssysteme, Kalibrierung und Freigabe
- Gegründet
- 1982
- Branchen
- OEMs, Elektronik, Kunststoffverarbeitende Industrie, versch. verarbeitende Industrien (Kunststoffverarbeitung)
- 01
Beratung & Machbarkeitsprüfung
- 02
Konstruktion/Design (CAD)
- 03
Rapid Prototyping
- 04
Fertigung von Schweißanlagen und Werkzeugen
- 05
Schweißversuche & Pilotproduktion (Process Development Center)
- 06
Installation & Inbetriebnahme
- 07
After-Sales-Support & Wartung
Technologien & Werkstoffe
Laserschweißen
Erzeugt saubere, präzise und optisch hochwertige Schweißnähte an Thermoplasten.
Vibrationsschweißen
Fügt Thermoplaste durch Reibungswärme und eignet sich für Bauteile vieler Größen und Formen.
Infrarotschweißen
Kontaktloses, rückstandsfreies Fügen mit an die Fügegeometry angepasster Wärmeleistung.
Heizplattenschweißen
Zuverlässige, starke Schweißverbindungen über verschiedene Bauteilgrößen durch direkten Kontakt.
Ultraschallschweißen
Schnelles, präzises Fügen durch Hochfrequenzschwingungen, individuell anpassbar.
Staking (Infrarot)
Punktuelles Fügen, ideal für Elektronik und empfindliche Oberflächen.
Kleben
Flexibles, wärmefreies Fügen von Thermoplasten mit spezialisierten Klebstoffen.
Hybridtechnologie (Vibration + Infrarot)
Kombiniert Vibrationsschweißen mit Infraroterwärmung für effizientes Fügen komplexer Thermoplast-Bauteile.
Process Development Center
Schweißversuche und Pilotproduktion zur Parameteroptimierung vor der Serienfertigung.
Anlagen & Technologien
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser-SchweißenFügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| VibrationsschweißenFügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| InfrarotschweißenFügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Heizplattenschweißen (Hot plate)Fügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Staking (Niet/Stake-Fügen mit Infrarotwärme)Fügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Kleben (Gluing)Fügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Hybrid-Technologien (Vibration + Infrarot)Fügen | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Konstruktion/Design von Schweißanlagen (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping & Fertigung von Schweißmaschinen und WerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Schweißversuche & Pilotproduktion (Process Development Center)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beratung & MachbarkeitsstudienEngineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschweißanlage | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien (Produktionsstandorte: Italien, Brasilien, China, Mexiko, Türkei) |
| Vibrationsschweißanlage | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien |
| Infrarotschweißanlage | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien |
| Heizplattenschweißanlage | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien |
| Ultraschallschweißanlage | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien |
| Staking-Anlage | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien |
| Klebeanlage | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien |
| Hybrid-Schweißanlage (Vibration + Infrarot) | CEMAS Elettra | – | – | – | Italien |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem reicht von der Auswahl der Basiskomponenten namhafter Lieferanten über die Fertigung bis zur Installation und zum Kundendienst. Interne Testeinrichtungen prüfen Sicherheit und Konformität vor der Auslieferung; Kalibrierung, Routine-Wartung und Rückverfolgbarkeit sichern die Prozessqualität.
| Nachweis | Italien (Hauptsitz) |
|---|---|
| Interne Prüf- und Testeinrichtungen | |
| Rückverfolgbarkeitssysteme | |
| Kalibrierung und Freigabe |
Historie
- 1982
Gründung als kleines lokales Unternehmen in Italien
Entwicklung zu einem der größten europäischen Anbieter für Kunststoffschweißtechnik mit 14 aktiven Niederlassungen weltweit