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Fertigung komplexer Bauteile aus technischer Hochleistungskeramik und Compositwerkstoffen in Serienstückzahlen.
Ceramany GmbH
Menden · Yixing (Jiangsu, China)Neu auf Amplifa
Über Ceramany
Ceramany GmbH ist ein 1995 gegründeter Hersteller technischer Hochleistungskeramik mit Sitz in Menden (Sauerland) und rund 120 Mitarbeitenden, davon 25 in der Qualitätssicherung. Das Unternehmen fertigt komplexe Keramikbauteile und Compositwerkstoffe in Serienstückzahlen – von Standardnormteilen wie Zylinderstiften DIN 6325 bis zu kundenspezifischen Zeichnungsteilen. Die Fertigungskette umfasst Keramik-Spritzguss (Nieder- und Hochdruck, CIM), mechanische und hydraulische Trockenpressung, kaltisostatisches Pressen (CIP, 180 MPa), Keramik-3D-Druck, CNC-Grünbearbeitung, thermische Behandlung (Entbinderung, Sinterbrand, Reinigungsbrand, Hochbrennen) sowie eine umfangreiche Präzisionsschleiferei mit Diamantwerkzeugen. Verwendet werden Aluminiumoxide, Zirkonoxide, ZTA-Mischoxide, Siliziumnitrid und Steatite. Eigene Konstruktion und hausinterner Werkzeug- und Formenbau ermöglichen den schnellen Umstieg von Metall- und Kunststoffbauteilen auf langlebige Keramiklösungen; die Montage kompletter Baugruppen sowie kundenspezifische Lagerhaltung sichern die Lieferkette. Schlüsselbranchen sind die Textilindustrie (seit 1995), der Maschinen- und Anlagenbau, die Elektro- und Elektronikfertigung sowie die Automobil- und Medizintechnik. Neben dem Hauptsitz in Menden unterhält das Unternehmen einen Standort in Yixing (Jiangsu, China).
- Standort
- Menden
- Verfahren
- Keramik-Spritzguss (CIM, Niederdruck-Spritzguss), Hochdruck-Spritzguss (Keramik), Mechanische Trockenpressung, Hydraulische Trockenpressung, CIP-Verfahren / Kaltisostatisches Pressen (180 MPa), Entbinderung, Sinterbrand, Reinigungsbrand
- Werkstoffe
- Aluminiumoxid A997/LF, Aluminiumoxid A999, Aluminiumoxid A95, Aluminiumoxid A9Z, ZTA20 Mischoxid, Zirkonoxid ZRO2, MG-PSZ Mischoxid, Zirkonoxid ZRO2J
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1995
- Mitarbeiter
- 120
- Branchen
- Textilindustrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Elektroindustrie, Elektronikfertigung, Automobilindustrie
- 01
Eigene Konstruktion und Werkzeug- und Formenbau
- 02
Formgebung (Spritzguss CIM, Trockenpressung, CIP, 3D-Druck)
- 03
Grünbearbeitung (CNC-Zerspanung vor dem Sintern)
- 04
Thermische Behandlung (Entbinderung, Sinterbrand, Reinigungsbrand, Hochbrennen)
- 05
Präzisionsschleifen und Hartbearbeitung mit Diamantwerkzeugen
- 06
Qualitätssicherung / eigenes Messlabor
- 07
Montage von Baugruppen
- 08
Kundenspezifische Lagerhaltung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminiumoxid Al2O3 > 99,7 %
Allrounder-Oxidkeramik mit hoher Festigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Einsatztemperatur bis 1.700 °C.
Aluminiumoxid Al2O3 > 99,996 %
Hochreines Aluminiumoxid für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Reinheit und Isolation.
Aluminiumoxid Al2O3 > 95–97 %
Kosteneffiziente Oxidkeramik für Standardanwendungen mit guter Verschleißfestigkeit.
Aluminiumoxid A9Z
Weitere Aluminiumoxid-Variante im Sortiment laut Datenblattübersicht.
ZTA20 Mischoxid (Al2O3 + ZrO2)
Zirkonoxidverstärktes Aluminiumoxid mit erhöhter Schlagzähigkeit für verschleißbeanspruchte Bauteile.
Zirkonoxid (ZrO2 + Y-PSZ)
Zirkonoxid mit hoher Biegefestigkeit und geringer Wärmeleitfähigkeit, z. B. für Heisskanal-Abstützringe.
MG-PSZ Mischoxid (ZrO2 + Mg-PSZ)
Magnesium-teilstabilisiertes Zirkonoxid für mechanisch hochbelastete Komponenten.
Zirkonoxid ZRO2J (ZrO2 + Y-PSZ)
Hochfestes Zirkonoxid mit Biegefestigkeit bis 1.000 MPa für präzise Maschinenelemente.
Siliziumnitrid Si3N4
Nicht-Oxid-Keramik mit hoher Temperaturwechselbeständigkeit (750 ∆T °C) und Einsatztemperatur bis 1.300 °C.
Steatite C221
Wirtschaftliche Steatit-Keramik für elektrisch isolierende Bauteile.
Compositwerkstoffe
Keramik- und Compositwerkstoffe für Produktionshilfsmittel in der Lichttechnik und Serienfertigung.
Standorte

Menden
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Prototypen bis Serienstückzahlen
- Werkstoffe
- Aluminiumoxid, Zirkonoxid, ZTA, Siliziumnitrid, Steatite, Compositwerkstoffe
- Keramik-Spritzgussanlagen (Nieder- und Hochdruck)
- Hydraulische Pressen (Trockenpressung)
- CIP-Anlage (kaltisostatisches Pressen, 180 MPa)
- CNC-Maschinen (Grünbearbeitung)
- Entbinderungsofen
- Vielzahl an Sinteröfen
- Präzisionsschleiferei (Flächen-, Doppelplan-, Koordinaten-, Spitzenloses Schleifen, Honen, Superfinish)
- Eigenes Messlabor (taktile und optische Messtechnik, Rissprüfung)

Yixing (Jiangsu)
CNStandort Yixing CERAMANY
Keramische Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Keramik-Spritzguss (CIM, Niederdruck-Spritzguss)Guss | – | – | – | Serienstückzahlen | Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Steatite |
| Hochdruck-Spritzguss (Keramik)Guss | – | – | – | – | Sondermaterialien |
| Mechanische TrockenpressungUmformung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| Hydraulische TrockenpressungUmformung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| CIP-Verfahren / Kaltisostatisches Pressen (180 MPa)Umformung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| EntbinderungWärmebehandlung | – | – | – | – | Keramikrohlinge |
| SinterbrandWärmebehandlung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| ReinigungsbrandWärmebehandlung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| Hochbrennen (Low Friction Surface für textile Bauteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| Glanzbrand / Metallisierungsbrand (auf Anfrage)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Technische Keramik |
| Grünbearbeitung (CNC-Zerspanung ungebrannter Keramik)Zerspanung | – | – | – | – | Keramikrohlinge |
| Flächenschleifen (Diamantwerkzeuge)Oberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| DoppelplanschleifenOberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| PolierlappenOberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| Mehrachsiges CNC-KoordinatenschleifenOberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| Spitzenloses SchleifenOberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| SuperfinishOberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| HonenOberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| DoppelseitenplanläppenOberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| Bohren der Keramik im harten ZustandZerspanung | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| Ultraschallunterstütztes Schleifen (auf Anfrage)Oberfläche | – | – | – | – | gesinterte Keramik |
| Keramik 3D-Druck (additive Fertigung)Additiv | – | – | – | – | Technische Keramik |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Eigener Werkzeug- und Formenbau inkl. WerkzeugkonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Messtechnik (taktil, optisch, Rissprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (Grünbearbeitung) | – | – | – | – | Menden |
| Präzisionsschleiferei (verschiedene Schleifverfahren) | – | – | – | – | Menden |
| Hydraulische Pressen (Trockenpressung) | – | – | – | – | Menden |
| CIP-Anlage (kaltisostatisches Pressen, 180 MPa) | – | – | – | – | Menden |
| Entbinderungsofen | – | – | – | – | Menden |
| Sinteröfen (Vielzahl an Öfen) | – | – | – | – | Menden |
Zusatzleistungen
Qualität
Ceramany arbeitet nach einem gelebten Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015 und dokumentiert jeden Produktionsschritt. Im eigenen Messlabor werden taktile und optische Messtechnik sowie Rissprüfung eingesetzt; 25 der 120 Mitarbeitenden arbeiten in der Qualitätssicherung.
| Nachweis | Menden |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1995
Gründung des Unternehmens; die Textilindustrie ist seitdem eine der Schlüsselbranchen.
- 2024
Seit 1. Januar 2024 Direktbestellung von Keramik-Zylinderstiften DIN 6325 (ISO 8734) als Standard-Normteile möglich.