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Ceramic Precision – Fertigung

Entwicklung, Herstellung und Präzisionsbearbeitung maßgeschneiderter technischer Keramikbauteile

Ceramic Precision Logo

Ceramic Precision GmbH

HeroldsbergNeu auf Amplifa

GmbHRechtsform
HeroldsbergStandort
Einzelstück bis GroßserieLosgrößen
48 hBearbeitung von Anfragen (meist)

Über Ceramic Precision

Die Ceramic Precision GmbH mit Sitz in Heroldsberg bei Nürnberg entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Bauteile aus technischer Keramik. Das Unternehmen begleitet Projekte von der ersten Idee über die Materialauswahl und Designoptimierung bis zur Serienfertigung. Die Wertschöpfung umfasst die präzise Bearbeitung von Hochleistungskeramik – vom Hochtoleranzfräsen über das Schleifen bis zum Polieren, sowohl im ungebrannten („grünen“) als auch im gebrannten Zustand. Gefertigt wird flexibel vom Einzelstück und Prototyp bis zur Großserie. Die Keramikkomponenten kommen unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der wissenschaftlichen Instrumentierung, der Medizintechnik, der Halbleiterfertigung, der Hochenergiephysik sowie im Bereich grüner Energie zum Einsatz. Anfragen werden dank Lagerhaltung und optimierter Prozesse meist innerhalb von 48 Stunden bearbeitet. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 ausgerichtet.

Standort
Heroldsberg
Verfahren
Entwicklung maßgeschneiderter technischer Keramiklösungen, Hochtoleranzfräsen (ungebrannt „grün“ und gebrannt), Schleifen von technischer Keramik, Polieren von technischer Keramik, Qualitätsprüfung mit modernster Messtechnologie, Herstellung individueller Keramikbauteile, Bearbeitung technischer Keramik (Hochtoleranzfräsen, Schleifen, Polieren – grün und gebrannt), Prototypen- und Serienfertigung
Werkstoffe
Technische Keramik / Hochleistungskeramik, Hochtoleranzfräsen (grün/gebrannt), Schleifen, Polieren
Zertifikate
ISO 9001:2015
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Wissenschaftliche Instrumentierung, Medizintechnik, Halbleiterfertigung, Hochenergiephysik, Grüne Energie
  1. 01

    Beratung & Materialauswahl

  2. 02

    Entwicklung & Designoptimierung

  3. 03

    Herstellung der Keramikbauteile

  4. 04

    Bearbeitung (Fräsen, Schleifen, Polieren)

  5. 05

    Qualitätsprüfung & Messtechnik

  6. 06

    Auslieferung & Lagerhaltung

Werkstoffe & Verfahren

HK

Technische Keramik / Hochleistungskeramik

Vielfältige keramische Materialien für kundenspezifische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision und Eigenschaften.

FR

Hochtoleranzfräsen (grün/gebrannt)

Fräsbearbeitung technischer Keramik im ungebrannten und gebrannten Zustand für enge Toleranzen.

SL

Schleifen

Präzises Schleifen von Keramikbauteilen zur Erzielung hoher Oberflächengüten und Maße.

PO

Polieren

Feinbearbeitung von Keramikoberflächen für anspruchsvolle Anwendungen.

Standort

Standort Heroldsberg

Heroldsberg

DE

Entwicklung und Fertigung

Losgröße
Einzelstück bis Großserie
Werkstoffe
Technische Keramik

Keramikbauteile

Präzisionskeramik-Komponente
Präzisionskeramik-KomponenteBearbeitung · Hochenergiephysik
Keramikring
KeramikringSchleifen · Wissenschaftliche Instrumentierung

Einblicke in die Fertigung

Technische Keramik – Definitionen
Technische Keramik – Definitionen
Keramikbauteil in Detailansicht
Keramikbauteil in Detailansicht

Branchen

Luft- und RaumfahrtWissenschaftliche InstrumentierungMedizintechnikHalbleiterfertigungHochenergiephysikGrüne Energie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung maßgeschneiderter technischer KeramiklösungenEngineering–––Einzelstück/Prototyp – GroßserieTechnische Keramik / Hochleistungskeramik
Hochtoleranzfräsen (ungebrannt „grün“ und gebrannt)Zerspanung––––Technische Keramik
Schleifen von technischer KeramikZerspanung––––Technische Keramik
Polieren von technischer KeramikOberfläche––––Technische Keramik
Qualitätsprüfung mit modernster MesstechnologiePrüfung–––––

Zusatzleistungen

Entwicklung maßgeschneiderter technischer KeramiklösungenHerstellung individueller KeramikbauteileBearbeitung technischer Keramik (Hochtoleranzfräsen, Schleifen, Polieren – grün und gebrannt)Prototypen- und SerienfertigungMaterialauswahl und DesignoptimierungQualitätssicherung mit modernster MesstechnikLagerhaltung und schnelle Reaktionszeiten (Anfragen meist innerhalb von 48 h)Flexible Produktionsmengen von Einzelstück bis Großserie

Qualität

Alle Bauteile werden mit modernster Messtechnologie geprüft, um höchste Präzision sicherzustellen. Das Unternehmen verpflichtet sich zur kontinuierlichen Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems gemäß ISO 9001:2015.

NachweisHeroldsberg
ISO 9001:2015
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