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Cerning & Stoepel – Fertigung

Fertigung von Präzisions-Dreh- und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen auf CNC-Maschinen – Einzelteile bis Großserien

Cerning & Stoepel Logo

Cerning & Stoepel GmbH

Bochum (Bochum-Wattenscheid)Neu auf Amplifa

1990Gegründet
30Mitarbeitende
2.500 qm Produktionsfläche, 10.000 qmStandort Bochum-Wattenscheid
bis Ø350 mm / 700 mm (Futterteile)Bauteilgröße Drehen
bis 1000×800×850 mmBauteilgröße Fräsen

Über Cerning & Stoepel

Die Cerning & Stoepel GmbH ist ein CNC-Zerspanungsbetrieb in Bochum-Wattenscheid und fertigt Präzisions-Dreh- und Frästeile aus allen handelsüblichen zerspanbaren Werkstoffen, insbesondere Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kunststoff, ausschließlich auf CNC-gesteuerten Maschinen. Das Leistungsangebot umfasst Einzel- und Musterteile, Klein- und Großserien sowie Baugruppen – von der Stange Ø6 bis Ø80 mm bei 250 mm Länge, als Futterteile bis Ø350 mm und 700 mm Länge auf 4-Achsen-Dreh-Fräszentren sowie Frästeile bis 550×450×250 mm auf 5-Achsen- und bis 1000×800×850 mm auf 4-Achsen-Bearbeitungszentren. Als Komplettservice bietet das Unternehmen darüber hinaus Entwicklung und Konstruktion, Schweißen im Aluminium- und Stahlbereich, Laserbeschriftung und Oberflächenveredelung. Neben der Lohnfertigung ist das Unternehmen Hersteller von Kühlmittelfiltern (CS-Powerfilter) für CNC-Maschinen sowie Motorradzubehör (Rairotec). Kunden stammen aus Hochspannungstechnik, Anlagen- und Maschinenbau, Pumpen- und Armaturenbau, Gerätebau, Automatisierungstechnik, Medizin- und Labortechnik sowie Prüf- und Vorrichtungsbau. Gefertigt wird nach Zeichnung, Muster, DIN sowie individueller Absprache.

Standort
Bochum
Verfahren
CNC-Drehen von Präzisionsteilen von der Stange Ø6 bis Ø80 mm, 250 mm Länge, CNC-Dreh-Fräsen als Futterteile bis Ø350 mm und 700 mm Länge auf 4-Achsen-Dreh-Fräszentren, 5-Achsen-CNC-Fräsen bis 550×450×250 mm, 4-Achsen-CNC-Fräsen bis 1000×800×850 mm, Schweißen (Aluminium- und Stahlbereich), Laserbeschriftung, Oberflächenveredelung (Zulieferung als Komplettservice), Entwicklung und Konstruktion
Werkstoffe
Aluminium, Kunststoff, Messing, Stahl, Edelstahl, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schweißen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1990
Mitarbeiter
30
Branchen
Hochspannungstechnik, Anlagenbau, Maschinenbau, Pumpenbau, Gerätebau, Automatisierungstechnik
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    CNC-Bandsägen

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen

  5. 05

    Schweißen (Aluminium/Stahl)

  6. 06

    Laserbeschriftung

  7. 07

    Oberflächenveredelung

  8. 08

    Baugruppenmontage

  9. 09

    Qualitätskontrolle

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen im Aluminium- und Stahlbereich inklusive Schweißverbindungen

St

Stahl

Zerspanung und Schweißen von Stahlbauteilen für Maschinen- und Anlagenbau

VA

Edelstahl

Präzisionsteile aus Edelstahl für Geräte-, Armaturen- und Labortechnik

Ms

Messing

Zerspanung von Messingteilen von der Stange bis Ø80 mm

KU

Kunststoff

CNC-Bearbeitung von Kunststoffen für Einzelteile und Serien

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Präzisionsteile von der Stange Ø6–Ø80 mm bei 250 mm Länge sowie Futterteile bis Ø350 mm und 700 mm Länge

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen bis 1000×800×850 mm, auf 4-Achsen mit Rundtisch bis 800 kg Stückgewicht

Schweißen

Schweißen

Geprüfte Schweißer für Verbindungen im Aluminium- und Stahlbereich

Standort Bochum

Standort Bochum

Bochum

DE

Fertigungsstandort

Stückgewicht / Größe
bis 800 kg (Toyoda FH 630 S, 4-Achsen)
Losgröße
Einzelteile, Klein- und Großserien
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kunststoff
  • 3× 5-Achsen-Bearbeitungszentren Spinner U-630 / U-1520 (mit Laderoboter)
  • 4-Achsen-Dreh-Fräszentren Mori Seiki NL 1500Y / NL 2500Y / NL 2000Y
  • DMG MORI CTX Beta 1250 TC (Gegenspindel, B-Achse, Stangenlademagazin)
  • Mori Seiki Dura Turn 2050 MC / DuraTurn 2550, EMCO 242 T
  • Toyoda FH 630 S (CNC-Rundtisch, 630×630 mm Palette)
  • Mazak VTC 41, Haas Super Mini Mill, Haas Super Speed VMC 40
  • Berg & Schmid 320 CNC und 400 CNC Bandsägen

Bauteile

Präzisions-Drehteile
Präzisions-DrehteileCNC-Drehen · Maschinenbau
Präzisions-Frästeile
Präzisions-FrästeileCNC-Fräsen · Automatisierungstechnik
Baugruppen
BaugruppenMontage · Anlagenbau
Fahrwerksteile (Rairotec)
Fahrwerksteile (Rairotec)CNC-Bearbeitung · Motorradzubehör

Einblicke in die Fertigung

Produktion
Produktion
Fertigung
Fertigung
Maschinenpark
Maschinenpark
ISO 9001 Zertifikat
ISO 9001 Zertifikat

Branchen

HochspannungstechnikAnlagenbauMaschinenbauPumpenbauGerätebauAutomatisierungstechnikArmaturenbauMedizin & LabortechnikPrüf- und Vorrichtungsbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen von Präzisionsteilen von der Stange Ø6 bis Ø80 mm, 250 mm LängeZerspanung–250 mm × Ø80 mm–Einzelteile – GroßserienAluminium, Kunststoff, Messing, Stahl, Edelstahl
CNC-Dreh-Fräsen als Futterteile bis Ø350 mm und 700 mm Länge auf 4-Achsen-Dreh-FräszentrenZerspanung–700 mm × Ø350 mm–Einzelteile – GroßserienAluminium, Kunststoff, Messing, Stahl, Edelstahl
5-Achsen-CNC-Fräsen bis 550×450×250 mmZerspanung–550 mm × 450 mm × 250 mm–Einzelteile – GroßserienAluminium, Kunststoff, Messing, Stahl, Edelstahl
4-Achsen-CNC-Fräsen bis 1000×800×850 mmZerspanung–1000 mm × 800 mm × 850 mm–Einzelteile – GroßserienAluminium, Kunststoff, Messing, Stahl, Edelstahl
Schweißen (Aluminium- und Stahlbereich)Fügen––––Aluminium, Stahl
LaserbeschriftungOberfläche–––––
Oberflächenveredelung (Zulieferung als Komplettservice)Oberfläche–––––
Entwicklung und KonstruktionEngineering–––––
BaugruppenmontageMontage–––––
CNC-Bandsägen (Rund bis Ø450 mm, Vierkant 340×400 mm)Zerspanung–340 mm × 400 mm–––

16 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achsen-BearbeitungszentrumSpinner U-6301X 630 mm / Y 530 mm / Z 465 mm–Bochum
5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit LaderoboterSpinner U-15201X 1520 mm / Y 520 mm / Z 460 mm–Bochum
5-Achsen-BearbeitungszentrumSpinner U-6301X 630 mm / Y 530 mm / Z 465 mm–Bochum
4-Achsen-CNC-Dreh-FräszentrumMori Seiki NL 1500Y1Drehdurchmesser 260 mm, Drehlänge 515 mm, Futtergröße 210 mm, Spindeldurchlass 52 mm, Verfahrwege Y–Bochum
4-Achsen-CNC-Dreh-FräszentrumMori Seiki NL 2500Y1Drehdurchmesser 275 mm, Drehlänge 705 mm, Futtergröße 250 mm, Spindeldurchlass 80 mm, Verfahrwege Y–Bochum
4-Achsen-CNC-Dreh-Fräszentrum mit GegenspindelMori Seiki NL 2000Y1Drehdurchmesser 275 mm, Drehlänge 705 mm, Futtergröße 250 mm, Spindeldurchlass 80 mm, Verfahrwege Y–Bochum
Dreh-Fräszentrum mit Gegenspindel, Dreh-Frässpindel, B-Achse, StangenlademagazinDMG MORI CTX Beta 1250 TC1Drehdurchmesser 500 mm, Drehlänge 1200 mm–Bochum
3-Achsen-CNC-Drehmaschine mit angetriebenem WerkzeugMori Seiki Dura Turn 2050 MC1Drehdurchmesser 220 mm, Drehlänge 430 mm, Futtergröße 215 mm, Spindeldurchlass 65 mm–Bochum
2-Achsen-CNC-DrehmaschineMori Seiki DuraTurn 25501Drehdurchmesser 360 mm, Drehlänge 500 mm, Futtergröße 210 mm, Spindeldurchlass 80 mm–Bochum
2-Achsen-CNC-DrehmaschineEMCO 242 T1Drehdurchmesser 158 mm, Drehlänge 255 mm, Futtergröße 160 mm, Spindeldurchlass 42 mm–Bochum
4-Achsen-Bearbeitungszentrum mit CNC-RundtischToyoda FH 630 S1X 1000 mm / Y 800 mm / Z 850 mm, Palettengröße 630×630 mm, Stückgewicht bis 800 kg–Bochum
3-Achsen-BearbeitungszentrumMazak VTC 411X 560 mm / Y 510 mm / Z 510 mm–Bochum
3-Achsen-Hochgeschwindigkeits-BearbeitungszentrumHaas Super Mini Mill1X 400 mm / Y 300 mm / Z 410 mm–Bochum
3-Achsen-Hochgeschwindigkeits-BearbeitungszentrumHaas Super Speed VMC 401X 1016 mm / Y 616 mm / Z 635 mm–Bochum
CNC-BandsägeBerg & Schmid 320 CNC1Sägedurchmesser 320 mm Rund, 340×400 mm Vierkant–Bochum
CNC-BandsägeBerg & Schmid 400 CNC1Sägedurchmesser 450 mm–Bochum

Zusatzleistungen

Konstruktion und EntwicklungLaserbeschriftungOberflächenveredelungSchweißen (Aluminium und Stahl)QualitätskontrolleEinzelfertigung, Klein- und Großserien, Baugruppen

Qualität

Eine ständige Qualitätskontrolle vom Eingangsmaterial bis zur Auslieferung ist Bestandteil der Fertigung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisBochum
ISO 9001

Historie

  1. 1990

    Gründung der mechanischen Werkstatt Cerning und Stoepel oHG durch Thomas Cerning und Frank Stoepel als Zwei-Mann-Betrieb mit 200 qm Produktionsfläche

  2. 2008

    Erwerb einer neuen, 2500 qm großen Fertigungsstätte mit 10.000 qm Außenfläche

  3. 2009

    Umzug der Fertigung an den neuen Standort und Umwandlung in die Cerning und Stoepel GmbH

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