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Entwickelt und fertigt automatisierte Faserablage-Systeme (Fiber Patch Placement) für komplexe Faserverbundbauteile mit zugehöriger CAE-Software.
Cevotec GmbH
MünchenNeu auf Amplifa
Über Cevotec
Cevotec ist ein in München ansässiger Automatisierungsspezialist für die Herstellung komplexer Faserverbundbauteile. Das Unternehmen entwickelt und produziert Anlagen der SAMBA-Serie auf Basis der Fiber-Patch-Placement-Technologie (FPP), die Carbon- und Glasfasern (trocken oder als Prepreg), Klebefilme sowie weitere technische Fasern vollautomatisch auf anspruchsvolle 3D-Geometrien ablegen. Das Portfolio umfasst neben den Produktionssystemen die CAE-Software ARTIST STUDIO für Patch-Laminat-Generierung und automatische Roboterprogrammierung, die anpassbare Greifertechnologie cevoGripper sowie Entwicklungsdienstleistungen (cevoLab) mit FE-basierter Modellierung, Simulation, Laminatdesign, Prototyping und Kleinserienfertigung. Ein 100%iges in-process Vision-System prüft jeden Patch vor und nach der Platzierung. Zielbranchen sind Luft- und Raumfahrt, Composite-Drucktanks für Wasserstoff, Medizintechnik und weiterer Leichtbau; Kunden und Partner sind unter anderem Leonardo, SAFRAN Nacelles, GKN Aerospace, SGL Carbon und die TU München. Seit 2020 ist Cevotec nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- München
- Verfahren
- Fiber Patch Placement (FPP) - automatisierte Faserablage von Faserverbund-Patches, Multimaterial-Lay-up von Sandwich-Komponenten (Carbon-, Glasfaser-, Klebefilm-Lagen auf Wabenkernen), Automatisierte Herstellung von Carbonfaser-Preforms aus Spread Tow Tapes, Lay-up von Sandwich-Strukturen mit monolithischen Bereichen (integrierter Prozess, Patch-Stacks), Verstärkung von Composite-Drucktanks / Kuppelverstärkungen für Druckbehälter (Wasserstofftanks), Prototyping und Kleinserienfertigung von Faserverbundbauteilen (cevoLab Development Services), FE-basierte Modellierung, Simulation und Laminatdesign (CAD-CAM/CAE Dienstleistungen), 100% in-process Rohstoffinspektion und Qualitätskontrolle (Vision-System, optische Patch-Prüfung)
- Werkstoffe
- Carbonfasern / Carbonfiber Prepreg, Glasfasern / Glasfaser Prepreg, Klebefilme / Adhesive Prepreg, Aluminium Honeycomb Core (Wabenkern), Spread Tow Tape (gespreizte Carbonfasern, cevoTape), Thermoset Prepreg Tape, Carbonfasern (trocken und Prepreg), Glasfasern (trocken und Prepreg)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015, 100 % in-process Rohstoff- und Patch-Inspektion, Optische Laminat-Kontrolle / in-line inspection (In Entwicklung, ACoSaLUS)
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Composite-Drucktanks (Wasserstoff), Medizintechnik, Leichtbau, Composite Drucktanks (Wasserstoff), Sonstige Leichtbauindustrien
- 01
FE-Modellierung & Laminatdesign (ARTIST STUDIO)
- 02
Patch-Schnittplanung & Roboterprogrammierung
- 03
Zuschnitt von Fasertapes (Ultraschallschneiden)
- 04
Automatisierte Faserablage (FPP Lay-up)
- 05
In-Process-Inspektion (Vision-System)
- 06
Prototyping & Kleinserienfertigung (cevoLab)
- 07
Inbetriebnahme, Remote-Support & Service
Werkstoffe & Verfahren
Carbonfasern (trocken und Prepreg)
Hauptwerkstoff für hochfeste Luftfahrt- und Tankverstärkungsstrukturen, auch als Spread-Tow-Tape (cevoTape) verarbeitet.
Glasfasern (trocken und Prepreg)
Elektrisch nicht leitende Lagen für Sensorbereiche in UAV-/UAM-Strukturen und Sandwich-Aufbauten.
Klebefilme / Adhesive Prepreg
Verbessern Haftung und Kompatibilität zwischen Faserlagen und Wabenkernen im Multimaterial-Lay-up.
Spread Tow Tape (cevoTape)
Unidirektional gestreckte Carbonfasern für Preforms mit hohen mechanischen Eigenschaften.
Aluminium Wabenkern (Honeycomb)
Sandwichkernmaterial, auf das Carbon-, Glas- und Klebefilmlagen im FPP-Prozess automatisiert aufgelegt werden.
Thermoset Prepreg Tape / AFP-ATL Tape
Standard-Tapes, auch Restmaterial von AFP-/ATL-Prozessen, können in SAMBA-Anlagen verarbeitet werden.
Fiber Patch Placement (FPP)
Automatisierte Ablage einzelner Faser-Patches entlang Lastpfade auf komplexen 3D-Geometrien.
FE-Simulation & Laminatdesign (ARTIST STUDIO)
Erzeugen von Patch-Laminaten und automatisierter Roboterprogrammierung inkl. HyperMesh-Plug-in.
Standorte
München
DEHauptsitz, Entwicklung und Bau der SAMBA-Anlagen, cevoLab-Entwicklungsdienstleistungen
- Losgröße
- Einzelstück/Prototyp bis mehrere tausend Einheiten/Jahr
- Werkstoffe
- Carbon/Prepreg, Glasfaser, Klebefilme, Wabenkern, Spread Tow Tape
- SAMBA Series FPP-Lay-up-Zellen
- SAMBA Multi Multimaterial-Lay-up-Zelle mit Linearachse
- cevoGripper-Wechselstation (45×90 bis 60×240 mm)
- SAMBA Pro PV Anlage für Drucktank-Kuppelverstärkungen (Inbetriebnahme geplant 2023)
- ARTIST STUDIO CAE-Software
Typische Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fiber Patch Placement (FPP) - automatisierte Faserablage von Faserverbund-PatchesAdditiv | – | – | – | Einzelstück/Prototyp – mehrere tausend Einheiten pro Jahr | Carbonfasern (trocken und Prepreg), Glasfasern (trocken und Prepreg), Klebefilme / Adhesive Prepreg, Spread Tow Tape (Carbon), Waben-Sandwichkerne (Aluminum Honeycomb) |
| Multimaterial-Lay-up von Sandwich-Komponenten (Carbon-, Glasfaser-, Klebefilm-Lagen auf Wabenkernen)Fügen | – | – | – | ein paar hundert Einheiten/Jahr – mehrere tausend Einheiten/Jahr | Carbonfiber Prepreg, Glasfaser Prepreg, Adhesive Prepreg, Aluminium Honeycomb Core |
| Automatisierte Herstellung von Carbonfaser-Preforms aus Spread Tow TapesAdditiv | – | – | – | – | Spread Tow Tape (gespreizte Carbonfasern, unidirektional) |
| Lay-up von Sandwich-Strukturen mit monolithischen Bereichen (integrierter Prozess, Patch-Stacks)Fügen | – | – | – | – | Glasfaser, Carbonfaser, Klebefilm, nichtmetallische Kerne (Wabensandwich) |
| Verstärkung von Composite-Drucktanks / Kuppelverstärkungen für Druckbehälter (Wasserstofftanks)Additiv | – | – | – | – | Carbonfaser, Glasfaser |
| Prototyping und Kleinserienfertigung von Faserverbundbauteilen (cevoLab Development Services)Engineering | – | – | – | Kleinserie | Carbonfasern, Glasfasern, Klebefilme, weitere technische Fasern |
| FE-basierte Modellierung, Simulation und Laminatdesign (CAD-CAM/CAE Dienstleistungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| 100% in-process Rohstoffinspektion und Qualitätskontrolle (Vision-System, optische Patch-Prüfung)Prüfung | – | – | – | – | Fasertapes (Carbon, Glas), Prepreg |
| Ultraschall-Zuschneiden von Fasertapes (Flächengewicht bis 300 gsm) zu PatchesZerspanung | – | – | – | – | Carbon-Prepreg, Glasfaser-Prepreg, trockene Fasertapes, Klebefilme |
| Verarbeitung von AFP/ATL-Standard-Tape (Restmaterial von AFP/ATL-Prozessen) in SAMBA-SystemenAdditiv | – | – | – | – | Thermoset Prepreg Tape, AFP/ATL Tape |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| FPP-Produktionssystem (Fiber Patch Placement Lay-up-Zelle) | Cevotec SAMBA Series (SAMBA Pro, SAMBA Multi) | – | – | – | München (Entwicklung/Hersteller) |
| SAMBA Multi Multimaterial-Lay-up-Zelle mit parallelen Fördereinheiten auf Linearachse | Cevotec SAMBA Multi | – | linear axis for particularly long and wide components; Patchgrößen DIN-A5 und DIN-A4 | – | München |
| SAMBA Pro Prepreg FPP-Anlage mit zwei kooperierenden 6-Achs-Robotern | Cevotec SAMBA Pro Prepreg | 1 | Patch-Greifer 45 mm x 90 mm bis 60 mm x 240 mm; über 90°-Kanten und biaxial-gekrümmte Oberflächen | 2022 | Leonardo, Italien (Kundensystem) |
| SAMBA Pro PV Anlage für Kuppelverstärkungen von Composite-Drucktanks | Cevotec SAMBA Pro PV | – | – | – | München (Inbetriebnahme geplant 2023) |
| 6-Achs Pick & Place Roboter (Patch-Platzierung) | Cevotec (SAMBA System) | – | – | – | Leonardo, Italien |
| Ultraschall-Schneideeinheit (Schneidekopf) | GFM (Österreich) | 1 | Schneiden von Fasertapes bis 300 gsm Flächengewicht | – | Leonardo, Italien (SAMBA Pro Anlage) |
| Automatisierte Greifer-Wechselstation (Patch-Greifer unterschiedlicher Größen) | Cevotec cevoGripper | – | Greifergrößen von 45x90 mm bis 60x240 mm | – | München |
| CAE/CAD-CAM Software für Patch-Laminat-Generierung und Roboterprogrammierung | Cevotec ARTIST STUDIO (mit HyperMesh Plug-in) | – | – | – | München |
| Honeycomb-Greifer mit Force-Feedback-Funktion (Entwicklung, Projekt ACoSaLUS) | Cevotec | – | – | 2022 | München |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
SAMBA-Anlagen bieten kontinuierliche Prozessüberwachung mit integrierten Sensoren und einem Vision-System, das jeden Patch vor und nach der Platzierung auf Qualität, Maßhaltigkeit und Position prüft – damit wird nur 100 % spezifikationsgerechtes Material verarbeitet. Cevotec ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | München |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| 100 % in-process Rohstoff- und Patch-Inspektion | |
| Optische Laminat-Kontrolle / in-line inspection (In Entwicklung, ACoSaLUS) |
Unternehmenshistorie
- 2016
Vorstellung der ersten industriellen FPP-Anlage auf JEC World Paris (Ankündigung 2016)
- 2017
Positive Resonanz bei CAMX 2017, Nominierung für den Innovationspreis
- 2018
Partnerschaft mit Composite Automation LLC für Nordamerika (USA, Kanada, Mexiko); SAMBA-Anlagen verarbeiten seit 2018 auch Thermoset-Prepreg-Tape
- 2019
Vorstellung SAMBA Multi für Multi-Material-Lay-up auf der JEC World 2019; Projekt mit SAFRAN Nacelles
- 2020
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 (Dezember 2020)
- 2021
Start des Förderprojekts ACoSaLUS mit GKN Aerospace, TUM, SGL Carbon, Hochschule Augsburg und Vabatec
- 2022
Inbetriebnahme der SAMBA Pro Prepreg-Anlage bei Leonardo in Italien (März 2022); Tomás Giesecke wird Team Lead Production Technology
- 2023
ACoSaLUS-Projekt läuft bis Juni 2023; Einführung der SAMBA Pro PV-Anlage für Drucktank-Kuppelverstärkungen geplant