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Lohnherstellung von flüssigen und festen Additiven für Bohrlochzementierung und Stimulation in der Energieindustrie.

CH

CHEM-O-TEC GmbH

Hambühren (DE)Neu auf Amplifa

1972Produktionsstätte in Betrieb
2019Übernahme durch aktuellen Eigentümer
13.000 m²Werksgelände Hambühren
2 × 10.000 lGlasbeschichtete Mischbehälter
HRB 209579, AG LüneburgHandelsregister

Über CHEM-O-TEC

Die CHEM-O-TEC GmbH in Hambühren bei Celle ist auf die Lohnfertigung (Toll Manufacturing) und die Herstellung chemischer Additive für Bohrlochzementierung und Stimulation spezialisiert. Das Unternehmen produziert flüssige und feste Produkte wie Defoamer, Retarder, Beschleuniger, Viskositätsgeber, Lubrifikanten, Gas-Migrations-Blocker und Lost-Circulation-Materials nach Kunderezepturen – weitgehend für die Öl- und Gasindustrie sowie die Geothermie, einschließlich HTHP- und Extended-Reach-Anwendungen. Neben der Eigenproduktion bietet CHEM-O-TEC das Mischen und Erhitzen wasser- oder ölbasierter Flüssigkeiten in glasbeschichteten Mischbehältern, das Trockenblenden von Feststoffen sowie das Umpacken kundengelieferter Rohstoffe (außer Gefahrgut). Die Abfüllung erfolgt in 25-kg-Säcke, Kannen, Big Bags, Fässer und IBCs, vom Prototyp bis zur Großserie in kleinen bis mittleren Chargen. Ein eigenes Labor prüft jede Charge, und das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Der weltweite Versand erfolgt vom 13.000-m²-Standort nordöstlich von Hannover.

Standort
Hambühren
Verfahren
Lohnfertigung (Toll Manufacturing) von Flüssigprodukten nach Kunderezeptur, Mischen und Erhitzen von wasser- oder ölbasierten Flüssigkeiten in Mischbehältern, Trockenmischen (Blending) von Feststoffen, Umpacken kundengelieferter Produkte (ausgenommen Gefahrgut), Abfüllung/Verpackung in Säcke, Kanister, Big Bags, IBCs, Fässer (auch 25-kg-Säcke), Herstellung von Zementierungs- und Stimulation-Additiven (flüssig und fest), Klein- bis Mittelchargen-Produktion (Batch-Processing), Qualitätsprüfung im eigenen Labor (Dichte, Viskosität, pH, Abbindezeit Zement, Spektroskopie,
Werkstoffe
Defoamers, Accelerators, Retarders, Gelling Agents, Lubricants, Thinners, Viscosifiers, Inhibitors
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, Wareneingangsprüfung & Musterarchiv, Chargeprüfung im eigenen Labor, Externe Prüfinstitute
Branchen
Öl- und Gasindustrie, Geothermie, Bohrindustrie (HTHP, Extended Reach, Bohrflüssigkeits-Additive), Erdöl-/Erdgasindustrie (Oil & Gas)
  1. 01

    Wareneingang & Rohstoffprüfung

  2. 02

    Lohnmischung (Flüssig/Trocken) nach Kunderezeptur

  3. 03

    Qualitätsprüfung je Charge im eigenen Labor

  4. 04

    Abfüllung & Verpackung (Säcke, Big Bags, IBCs, Fässer)

  5. 05

    Versand weltweit

Standort

Hambühren

DE

Headquarters, Produktion, Labor, Verwaltung, Lager

Losgröße
Klein- bis Mittelchargen
Werkstoffe
Flüssigadditive, Feststoffblends
  • 2 glasbeschichtete Mischbehälter à 10.000 l
  • Doppelte Trockenmisch- und Abfülllinie
  • Eigenes Labor
  • Lagerflächen

Branchen

Öl- und GasindustrieGeothermieBohrindustrie (HTHP, Extended Reach, Bohrflüssigkeits-Additive)Erdöl-/Erdgasindustrie (Oil & Gas)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Lohnfertigung (Toll Manufacturing) von Flüssigprodukten nach KunderezepturEngineering–––Kleinmengenwässrige Flüssigkeiten, ölbasierte Flüssigkeiten
Mischen und Erhitzen von wasser- oder ölbasierten Flüssigkeiten in MischbehälternEngineering––––wasserbasierte Flüssigkeiten, ölbasierte Flüssigkeiten
Trockenmischen (Blending) von FeststoffenEngineering––––Feststoffe (Pulver)
Umpacken kundengelieferter Produkte (ausgenommen Gefahrgut)Montage––––Säcke, Kanister, Big Bags, IBCs, Fässer
Abfüllung/Verpackung in Säcke, Kanister, Big Bags, IBCs, Fässer (auch 25-kg-Säcke)Montage–––kleine Mengen – große MengenFlüssigprodukte, Feststoffprodukte
Herstellung von Zementierungs- und Stimulation-Additiven (flüssig und fest)Kunststoff––––Defoamers, Accelerators, Retarders, Gelling Agents, Lubricants, Thinners, Viscosifiers, Inhibitors, Detergents, Water Blockers, Mud-Cement Spacers, Bonding Agents, Gas Migration Blockers, Dissolvants, Loss Circulation Materials, Foam Generating Agents, Drilling fluid additives, LCM special blends, filtration agents
Klein- bis Mittelchargen-Produktion (Batch-Processing)Engineering–––kleine Volumina – mittlere VoluminaFlüssigkeiten, Pulver
Qualitätsprüfung im eigenen Labor (Dichte, Viskosität, pH, Abbindezeit Zement, Spektroskopie,Prüfung–––––
Produktentwicklung neuer Formulierungen zusammen mit KundenEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Glasbeschichteter Mischbehälter (Mixing Tank)–210.000 Liter–Hambühren, Deutschland
Doppelte Trockenmisch- und Abfülllinie (Dual dry-blending and packaging line)–1––Hambühren, Deutschland
Eigenes Labor (Qualitätsprüfung)–1––Hambühren, Deutschland

Zusatzleistungen

Toll manufacturing / Lohnfertigung nach KundenrezepturenAbfüllung und Verpackung (25-kg-Säcke, Kannen, Big Bags, Fässer, IBCs)Umpacken kundengelieferter RohstoffeFlüssige und feste Blends (Mischung, Trockenblending)Eigenes Labor mit Qualitätskontrolle je ChargeKleine bis mittlere ChargengrößenWeltweiter VersandProbemuster für Kunden

Qualität

Jeder Rohstoff wird nach strengem Prüfprotokoll beim Wareneingang getestet, jede Produktionscharge im eigenen Labor umfassend geprüft (Dichte, Viskosität, pH, Mineralogie, Spektroskopie, Zement-Abbindezeit); Labor und Anlagen werden regelmäßig kalibriert und gewartet,Proben für Kunden sind auf Anfrage erhältlich.

NachweisHambühren
DIN EN ISO 9001:2015
Wareneingangsprüfung & Musterarchiv
Chargeprüfung im eigenen Labor
Externe Prüfinstitute

Historie

  1. 1972

    Produktionsstätte nimmt als BJ Services Blending Plant den Betrieb auf.

  2. Jahrelange Betriebsführung als Baker Hughes Chemicals GmbH.

  3. 2019

    Übernahme des Standorts durch den aktuellen Eigentümer; Weiterbetrieb als CHEM-O-TEC GmbH.

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