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Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Sondergetriebe und hochpräziser Verzahnungsteile am Standort Chemnitz.

CZ

Chemnitzer Zahnradfabrik GmbH & Co. KG

ChemnitzNeu auf Amplifa

1890Gegründet
80Mitarbeitende (2025)
5.000 m²Produktionsfläche
25.292Zahnräder gefertigt (2025)
10.000 Nmmax. Antriebsdrehmoment

Über die Chemnitzer Zahnradfabrik

Die CHEMNITZER ZAHNRADFABRIK (CZF) ist ein seit 1890 bestehendes Familienunternehmen in Chemnitz, das sich auf die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Sondergetriebe sowie hochpräziser Verzahnungsteile spezialisiert hat. Die Getriebe werden als Stirnrad-, Kegelrad-, Schneckenrad- und Planetengetriebe sowie in Kombinationen gefertigt, mit Antriebsdrehmomenten bis 10.000 Nm und Antriebskonzepten, die elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch angetrieben werden können. Die Fertigungstiefe umfasst Materialzuschnitt, Teilefertigung (Drehen, Fräsen, Wälzfräsen, Wälzstoßen, Profilräumen, Drahterodieren, Schleifen), Wärmebehandlung, Beschichten, Lackieren sowie Montage und Inbetriebnahme. Verzahnungsteile wie Stirnräder, Ritzelwellen, Hohlräder, Keil- und Zahnwellen, Kettenräder und Sonderprofile werden aus Stahl, Edelstahl, Bronze und Kunststoff als Einzelstücke oder in Kleinserien gefertigt. Kunden stammen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Extrusion und Kunststofftechnik, der Wehr- und Sicherheitstechnik, der Marine, der Energie- und Umwelttechnik sowie aus Abfüll- und Verpackungsanlagen. Am Standort Chemnitz/Grüna stehen 5.000 m² Produktionsfläche zur Verfügung; 2025 waren 80 Mitarbeitende beschäftigt, die 25.292 Zahnräder herstellten.

Standort
Chemnitz
Verfahren
Drehen & Fräsen, Wälzfräsen, Wälzstoßen, Profilräumen, Drahterodieren, Innen- und Außenschleifen, Keilwellenschleifen, Kegelradschleifen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1890
Mitarbeiter
80
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Extrusion & Kunststofftechnik, Wehr- und Sicherheitstechnik, Marine & Offshore, Energie & Umwelttechnik, Abfüll- und Verpackungsanlagen
  1. 01

    Engineering & Konstruktion

  2. 02

    Materialzuschnitt

  3. 03

    Teilefertigung (Verzahnung, Drehen, Fräsen, Schleifen)

  4. 04

    Wärmebehandlung & Beschichten

  5. 05

    Lackieren

  6. 06

    Montage & Inbetriebnahme

  7. 07

    Wartung & Ersatzteilversorgung

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Standardwerkstoff für hochbelastete Verzahnungen und Getriebewellen.

VA

Edelstahl

Für korrosionsbeständige Ausführungen, z. B. in hygienischen Umgebungen.

Br

Bronze

Werkstoff für Schneckenräder und verschleißarme Reibpaarungen.

Ku

Kunststoff

Für leise, wartungsarme Verzahnungsteile je nach Einsatzfall.

Standorte

Chemnitz (Grüna)

DE

Hauptstandort: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage

Losgröße
Einzelstücke bis Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff
  • Drehen & Fräsen
  • Wälzfräsen
  • Wälzstoßen
  • Profilräumen
  • Drahterodieren
  • Innen- und Außenschleifen
  • Keilwellenschleifen
  • Kegelradschleifen
  • Zahnflankenschleifen
  • Sägen
  • Lasersignieren
  • Lackieren
  • Gehäusebearbeitung
  • Montage
  • Qualitätssicherung

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauExtrusion & KunststofftechnikWehr- und SicherheitstechnikMarine & OffshoreEnergie & UmwelttechnikAbfüll- und VerpackungsanlagenIndustrielle WäschereitechnikVerfahrenstechnikSondermaschinenbauAbfüll- und Verpackungsanlagen (Getränke, Lebensmittel, Pharma, Chemie)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen & FräsenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff
WälzfräsenZerspanung–––––
WälzstoßenZerspanung–––––
ProfilräumenZerspanung–––––
DrahterodierenZerspanung–––––
Innen- und AußenschleifenZerspanung–––––
KeilwellenschleifenZerspanung–––––
KegelradschleifenZerspanung–––––
Zahnflankenschleifen (Wälz- und Profilschleifen)Zerspanung–––––
SägenZerspanung–––––
LasersignierenOberfläche–––––
LackierenOberfläche–––––
GehäusebearbeitungZerspanung–––––
MontageMontage–––––
QualitätssicherungPrüfung–––––
Wärmebehandlung, Beschichten, FügenWärmebehandlung–––––
MaterialzuschnittZerspanung–––––
Herstellung von Sondergetrieben (Stirnrad-, Kegelrad-, Schneckenrad- und Planetengetriebe sowieMontage–––Einzelstück – Kleinserie–
Herstellung von Verzahnungsteilen (Stirnräder, Ritzelwellen, Hohlräder, Keil- und Zahnwellen,Zerspanung–––Einzelstücke – KleinserienStahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff
Einsatzhärten, Nitrieren, Vergüten, BeschichtenWärmebehandlung–––––
Konstruktion und Engineering (Auslegung, Berechnung, CAD, 3D-Modelle)Engineering–––––
Wartung, Inspektion und Instandsetzung von GetriebenMontage–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Werkzeugmaschinen für Getriebeteilefertigung––––Chemnitz

Zusatzleistungen

Konstruktion und Entwicklung von SondergetriebenAuslegung und Berechnung (Verzahnung, Wellen, Lager)Prototypentest und OptimierungMontage und InbetriebnahmeWärmebehandlung, Beschichten, FügenLackierenWartung, Inspektion, InstandsetzungErsatzteilversorgungEinzelteilfertigung von VerzahnungsteilenQualitätssicherung mit Prüfprotokollen und Rückverfolgbarkeit

Qualität

Die Qualitätssicherung folgt der DIN ISO 9001:2015 mit eigenem Qualitätsmanagementsystem. Mitgeliefert werden können Maß- und Formprüfungen definierter Merkmale, Prüfprotokolle, Rückverfolgbarkeit entlang der Prozesskette sowie Abnahmen nach vereinbartem Prüfplan.

NachweisChemnitz (Grüna)
ISO 9001

Historie

  1. 1890

    Gründung als "Bernhard Gläss Drehmaschinen" in Chemnitz; Drehmaschinen mit wälzgefrästen Wechselrädern.

  2. 1945

    Enteignung, Verstaatlichung und Umbenennung in "Drehmaschinenwerk Chemnitz".

  3. 1955

    Umbenennung in VEB Fahrzeuggetriebewerke "Wilhelm Friedel" Karl-Marx-Stadt, Eingliederung in das IFA-Kombinat Nutzfahrzeuge.

  4. 1989

    Treuhandbetrieb, Umbenennung in CHEMNITZER ZAHNRADFABRIK.

  5. 1992

    Privatisierung und Neuausrichtung auf Entwicklung und Herstellung komplexer Getriebe und Verzahnungsteile.

  6. 1993

    Neubau und Umzug innerhalb von Chemnitz (Standort Grüna).

  7. 2000

    Engineering wird Differenzierungsmerkmal der kundenspezifischen Sondergetriebe.

  8. 2017

    Übergabe an die nächste Generation der Inhaberfamilie.

  9. 2021

    Anbau und Erweiterung der Produktionsfläche.

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