Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Anlagen und Maschinen für die Herstellung von Süßwaren – von der Rohstoffvorbereitung bis zur fertigen Produktionslinie.
CHOCOTECH GmbH
Wernigerode (Dornbergsweg 32)Neu auf Amplifa
Über CHOCOTECH
Die CHOCOTECH GmbH in Wernigerode entwickelt und fertigt seit 1920 Maschinen und Anlagen für die Süßwarenindustrie. Das Portfolio umfasst Systeme zum Wiegen, Lösen, Kochen, Vakuumieren, Karamellisieren, Kristallisieren, Belüften, Kühlen, Dosieren, Formen und Temperieren von Zuckermassen – einschließlich Laboranlagen der PRINCESS®-Reihe für Testproduktion und kleine Chargen. Gefertigt werden die Anlagen am Standort Dornbergsweg 32, wo 2020 ein neues Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen wurde; Maschinenkomponenten bestehen überwiegend aus Edelstahl mit hygienischer Bauweise. Kunden sind Hersteller von Hartkaramellen, Kaubonbons, Gelees, Karamell, Fondant, Schaummassen, Schokolade sowie Halva und laminierten Produkten. Als Systempartner bietet CHOCOTECH Turn-Key-Lösungen von der Produktvalidierung über die Anlagenprojektierung bis zur Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Das Unternehmen gehört zur SOLLICH-Gruppe und ist mit Vertretungen weltweit vertreten.
- Standort
- Wernigerode
- Verfahren
- Kochen (atmosphärisch, unter Druck, unter Vakuum), Vakuumieren, Karamellisieren, Kristallisieren, Belüften (Aufschlagen von Zuckermassen), Lösen (Druckauflösen von Zucker/Isomalt), Wiegen (gravimetrisches Rohstoff-Verwiege- und Vorlösesystem), Kühlen
- Werkstoffe
- Zucker (Saccharose), Glukose, Isomalt, Zuckerfreie Massen, Sesampaste, Erdnusspaste, Sonnenblumenpaste, Kichererbsenpaste
- Gegründet
- 1920
- Branchen
- Süßwarenindustrie, Candy, Schokolade, Halva/laminierte Produkte, OTC
- 01
Technologische Beratung und Produktvalidierung
- 02
Anlagenprojektierung
- 03
Fertigung und Montage im Werk Wernigerode
- 04
Installation und Inbetriebnahme (Turn-Key)
- 05
Training/Schulungen
- 06
Prozess-/Produktionsoptimierung, Wartung, Ersatzteilversorgung, Remote-Support
Technologien und Werkstoffe
Zucker (Saccharose)
Hauptrohstoff für Hartkaramellen, Karamell, Fondant und laminierte Produkte in den Koch- und Wiegesystemen.
Glukose
Verarbeitet in Wiege- und Lösesystemen wie ECOGRAV®, dessen Feuchtigkeit zum Auflösen des Zuckers genutzt wird.
Isomalt
Zuckerersatz für zuckerfreie Massen, verarbeitbar in den Druckauflöse- und Kochsystemen.
Amylosereiche Stärke
Druckaufgelöst im Jet-Kocher mit direkter Dampfeinspritzung (DSI) für Geleeprodukte.
Sesampaste
Fettbasis für Halva, gemischt und laminiert im LAMINATOR mit gekochtem Zucker.
Edelstahl
Werkstoff für Maschinenbau, Temperierband und Rohrgestelle in hygienischer Bauweise.
Standort
Wernigerode
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelanlagen und kleine Chargen bis Serienanlagen
- Werkstoffe
- Edelstahl (Maschinenbau, Temperierband, Rohrgestell)
- Bearbeitungszentrum (seit 2020)
- PRINCESS® Candy Satzkocher
- PRINCESS® CHEWMASTER®
- PRINCESS® ECOGRAV®
- PRINCESS® JELLYMASTER
- SUCROTWIST®
- SUCROFILM®
- SUCROMASTER®
- PRINCESS® Temperierband
- CARASTAR®
- ROTORSTAR
- FRUITMASTER
- Zuckerschmelzer RK 50
- LAMINATOR
- AUTOGRAV®
Anlagen und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kochen (atmosphärisch, unter Druck, unter Vakuum)Engineering | – | – | – | – | Zucker, Glukose, Isomalt |
| VakuumierenEngineering | – | – | – | – | Zuckermassen |
| KaramellisierenEngineering | – | – | – | – | Karamell, proteinhaltige Massen |
| KristallisierenEngineering | – | – | – | – | Fondant, Kaubonbons |
| Belüften (Aufschlagen von Zuckermassen)Engineering | – | – | – | – | Nougat, Kaubonbons, Marshmallow |
| Lösen (Druckauflösen von Zucker/Isomalt)Engineering | – | – | – | – | Zucker, Isomalt, Geleemassen, Zuckerslurrys, proteinhaltige Massen |
| Wiegen (gravimetrisches Rohstoff-Verwiege- und Vorlösesystem)Engineering | – | – | – | – | Zucker, Glukose, Isomalt |
| KühlenEngineering | – | – | – | – | Zuckermassen |
| DosierenEngineering | – | – | – | – | Zuckermassen |
| FormenEngineering | – | – | – | – | Süßwarenmassen |
| TemperierenEngineering | – | – | – | – | Zuckermassen, Schokolade |
| Herstellung von Halva / laminierte Produkte (Laminieren)Engineering | – | – | – | – | Sesampaste, Erdnusspaste, Sonnenblumenpaste, Kichererbsenpaste, Zucker |
| Anlagenprojektierung, Turn-Key-Lösungen, Installation und Inbetriebnahme, ModernisierungMontage | – | – | – | – | – |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Satzkocher / Laboranlage | CHOCOTECH PRINCESS® Candy | – | – | – | Wernigerode |
| Laboranlage Kristallisation/Kaubonbons | CHOCOTECH PRINCESS® CHEWMASTER® (mit TORNADO®) | – | – | – | Wernigerode |
| Gravimetrisches Satzwiege- und Druckauflösesystem | CHOCOTECH PRINCESS® ECOGRAV® | – | – | – | Wernigerode |
| Laboranlage Gelees (Mischtank, Druckauflöser, Vakuumkammer) | CHOCOTECH PRINCESS® JELLYMASTER | – | – | – | Wernigerode |
| Statischer Kocher | CHOCOTECH SUCROTWIST® | – | – | – | Wernigerode |
| Dynamischer Dünnfilmkocher | CHOCOTECH SUCROFILM® | – | – | – | Wernigerode |
| Vakuumsystem mit Vakuum-Austragschnecke | CHOCOTECH SUCROMASTER® | – | – | – | Wernigerode |
| Temperierband (Edelstahlband, frequenzgeregelt) | CHOCOTECH PRINCESS® Temperierband | – | verschiedene Breiten erhältlich | – | Wernigerode |
| Belüftungszusatz (Aufschlagkorb) für PRINCESS® Candy | CHOCOTECH PRINCESS® TURBOWHIP™ | – | – | – | Wernigerode |
| Jet-Kocher mit direkter Dampfeinspritzung (DSI) | CHOCOTECH | – | – | – | Wernigerode |
| Durchlaufmischer mit Trockenstoffzuführung | CHOCOTECH | – | – | – | Wernigerode |
| Slurry-Dosierpumpe | CHOCOTECH | – | – | – | Wernigerode |
| Kocher/Dosiersystem | CHOCOTECH CARASTAR® | – | – | – | Wernigerode |
| Kontinuierlicher Kocher für Buttertoffee | CHOCOTECH ROTORSTAR | – | – | – | Wernigerode |
| Kocher | CHOCOTECH FRUITMASTER | – | – | – | Wernigerode |
| Zuckerschmelzer | CHOCOTECH RK 50 | – | – | – | Wernigerode |
| Mischer für laminierte Produkte | CHOCOTECH LAMINATOR | – | – | – | Wernigerode |
| Wiege-/Druckauflösesystem | CHOCOTECH AUTOGRAV® | – | Heißwasser- oder Dampfmantelheizung | – | Wernigerode |
| Bearbeitungszentrum (2020 in Betrieb genommen) | – | – | – | 2020 | Wernigerode |
| Riegel-/Conbar-Anlagen (Kooperation SOLLICH) | SOLLICH CONBAR® | – | – | – | Wernigerode |
Zusatzleistungen
Historie
- 1920
Gründung durch Otto Lauenstein in Wernigerode als „Lauenstein & Co. KG“
- 1925
Erste ausländische Messe und erste Serienfertigung von Pralinen-Einschlagmaschinen auf der Welt
- 1930
Weltweit erste Temperiermaschine; Patente sicherten Monopolstellung
- 1939
Auslieferung der 750. Temperiermaschine bei ca. 95 Mitarbeitern
- 1948
Wiederanfang und Ausstellung des Industriepasses
- 1967
Neubau einer Montagehalle in der Georgiistraße in Wernigerode
- 1990
Neufirmierung unter CHOCOTECH Wernigerode GmbH
- 1992
Helmut Sollich wird 100 % Gesellschafter; Zugehörigkeit zur SOLLICH-Gruppe
- 1995
Produktion und Verwaltung am neuen Standort Dornbergsweg 32 in Wernigerode
- 2000
Aufbau der CHOCOTECH CANDY DIVISION nach Übernahme der Firma Ernst
- 2001
Einweihung einer 3.500 m² großen Betriebserweiterung und des 600 m² Labors CANDY DIVISION
- 2011
Vorstellung des ECOGRAV® auf der Interpack in Düsseldorf
- 2013
Erweiterung der Produktion
- 2018
Eröffnung des neuen Kunden- und Servicezentrums
- 2020
100-jähriger Firmenbestand; Inbetriebnahme eines neuen Bearbeitungszentrums