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CHOREN – Fertigung

Planung, Auslegung und Lizenzierung von CCG®-Kohlevergasungsanlagen inkl. Fertigung der Kernkomponenten für Synthesegaserzeugung

CHOREN Logo

CHOREN Industrietechnik GmbH

Dresden (DE) · Peking (CN) · Hongkong (CN)Neu auf Amplifa

1990Gründung CHOREN
2012Fortführung des Geschäftsfelds CCG®-Kohlevergasung durch
92Patente (42 Erfindungen, 50 Gebrauchsmuster)
bis 900 MWVergasergrößen im Portfolio (3000-Tonnen-Vergaser, 2018
2.000 t/dMaximaler Kohledurchsatz pro Vergaser

Über CHOREN Industrietechnik

Die CHOREN Industrietechnik GmbH mit Sitz in Dresden ist ein Engineering-Unternehmen und Lizenzgeber für Synthesegaserzeugung nach dem CCG®-Verfahren (Staubdruckvergasung im Flugstrom mit Trockeneinspeisung von Kohlenstaub). Seit 2012 führt das Unternehmen das Geschäftsfeld CCG®-Kohlevergasung der ehemaligen CHOREN Industries GmbH fort und verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung in Forschung, Design, Fertigung, Bau und Betrieb von Flugstromvergasungsanlagen. Das Leistungsspektrum reicht von Projektentwicklung, Studien und Basic-Engineering-Paketen über das Detail-Engineering und die Fertigung der Kernkomponenten – Vergaser mit integriertem Kühlsystem, Brennersysteme, Staubdosier- und Schleussysteme sowie DWT-Komponenten – bis zu Inbetriebnahme, Schulung, Instandhaltung und Ersatzteilversorgung. Das Verfahren nutzt nahezu alle Kohlearten von Braunkohle bis Anthrazit sowie Petrolkoks, torrefizierte Biomasse, Schweröl und organische Abfallstoffe. Kunden sind die chemische und petrochemische Industrie sowie Energieunternehmen, insbesondere in China, mit Anlagen für Ammoniak, Ethylenglykol und Olefine. Die Gruppe hat ihren Hauptsitz in Peking mit Niederlassungen in Hongkong und Deutschland.

Standort
Dresden
Verfahren
CCG® Kohlevergasung (Flugstromvergasung mit Trockeneinspeisung von Kohlenstaub, Staubdruckvergasung), Dampfwirbelschicht-Trocknung (DWT) von Kohle und Schlämmen, Planung, Auslegung und Errichtung von Anlagen zur Synthesegaserzeugung (Basic- und, Projektentwicklung & Beratung (Standortsuche, Technologieauswahl, Wirtschaftlichkeitsanalysen,, Fertigung von thermischen Apparaten, Druckbehältern, Spezialreaktoren und Brennertechnik, Auslegung, Konstruktion und Fertigung von Systemen zur Staubförderung und -dosierung sowie zur, Technischer Service: Inbetriebnahme, Schulung, Instandhaltung, Ersatzteilversorgung, F&E: Permanentmagnet-Antriebstechnik, Wasserstofftechnologien & -Anwendungen
Werkstoffe
Steinkohle (sub-bituminous), Braunkohle, Anthrazitkohle, Petrolkoks, Torrefizierte Biomasse, Salzkohle, Schweröl, Bitumen
Zertifikate
Chinesisches Zertifikat für Hochtechnologieunternehmen, Zertifikat für Zhongguancun-Hochtechnologieunternehmen, Zertifikat für neue Technologien und neue Produkte (Dienstleistungen) in Peking, Zertifikat für Hochtechnologieunternehmen (China), Zhongguancun-Hochtechnologieunternehmen, Zertifikat für neue Technologien/Produkte (Peking), ISO 9001
Gegründet
1990 (Grün
Branchen
Chemische Industrie, Petrochemische Industrie, Energieversorgung/Energieunternehmen
  1. 01

    Projektentwicklung und Beratung

  2. 02

    Studien und Konzepte

  3. 03

    Basic-Engineering (CCG®-Engineering Packages)

  4. 04

    Detail-Engineering der Kernkomponenten

  5. 05

    Auslegung, Konstruktion und Fertigung der Kernkomponenten

  6. 06

    Lizenzierung des CCG®-Know-hows

  7. 07

    Inbetriebnahme und Anfahrunterstützung

  8. 08

    Schulung, Instandhaltung und Ersatzteilversorgung

Einsatzstoffe und Verfahren

CCG®

CCG®-Kohlevergasung (Flugstromvergasung mit Trockeneinspeisung)

Hochtemperaturvergasung unter Druck (> 2000 °C) zur Erzeugung eines hochreinen, energiereichen Synthesegases ohne Teere und Phenole.

DWT

Dampf-Wirbelschicht-Trocknung

Trocknung von Kohle und Schlämmen mit überhitztem Dampf zur Reduktion der Feuchte auf 5–15 % vor der Vergasung.

BK

Braunkohle

Einsatzstoff unter anderem im Ethylenglykol-Projekt Connell (1.200 t/d pro Vergaser).

SK

Steinkohle (sub-bituminös)

Einsatzstoff in den Projekten Qinghai, Yulin Chemical, Yulin Energy, Hubei Huanyi und Yiding mit bis zu 2.000 t/d pro Vergaser.

AN

Anthrazitkohle

Einsatz schwer verwertbarer, aschereicher Anthrazitkohlen mit hohem Schwefelanteil im Kaiyang-Ammoniakprojekt.

PK

Petrolkoks

Allein oder im Gemisch mit Kohle nach Zumischung einer Mindestaschemenge vergasbar.

TB

Torrefizierte Biomasse

Thermisch behandelte Biomasse mit kohleähnlicher Struktur, die gemahlen dem Hauptbrennstoff zugemischt werden kann.

ÖA

Schweröl, Bitumen und organische Abfallstoffe

Flüssige Einsatzstoffe, die in der Flugstromvergasung verarbeitet werden können.

Standorte

Standort Dresden

Dresden

DE

Sitz der CHOREN Industrietechnik GmbH: Engineering, Vertrieb und Lizenzgeschäft

Peking

CN

Hauptsitz der CHOREN-Gruppe

Hongkong

CN

Niederlassung der CHOREN-Gruppe

Kernkomponenten und Bauteile

CCG®-Vergaser mit integriertem Kühlschirm
CCG®-Vergaser mit integriertem KühlschirmFlugstromvergasung · Chemische Industrie
DWT-Komponenten zur Dampf-Wirbelschicht-Trocknung
DWT-Komponenten zur Dampf-Wirbelschicht-TrocknungWirbelschichttrocknung · Energie-/Chemieanlagen
Brennersysteme und Staubdosierkomponenten
Brennersysteme und StaubdosierkomponentenSpezialapparatebau · Synthesegasanlagen
Referenzanlage Connell: 2 x CCG®-300-Vergaser
Referenzanlage Connell: 2 x CCG®-300-VergaserAnlagenbau · Ethylenglykolproduktion

Einblicke in die Fertigung

Projektentwicklung bis zur Entscheidungsreife
Projektentwicklung bis zur Entscheidungsreife
Planung, Auslegung und Errichtung von Synthesegaserzeugungsanlagen
Planung, Auslegung und Errichtung von Synthesegaserzeugungsanlagen
Historie der Vergasungstechnologie
Historie der Vergasungstechnologie
Patente und Unternehmensqualifikation
Patente und Unternehmensqualifikation

Branchen

Chemische IndustriePetrochemische IndustrieEnergieversorgung/Energieunternehmen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CCG® Kohlevergasung (Flugstromvergasung mit Trockeneinspeisung von Kohlenstaub, Staubdruckvergasung)Engineering––––Steinkohle, Braunkohle, Anthrazit, Petrolkoks, torrefizierte Biomasse, organische Abfallstoffe, Schweröl, Bitumen, organische Lösemittel, Erdgas
Dampfwirbelschicht-Trocknung (DWT) von Kohle und SchlämmenEngineering––––Kohle, Schlämme
Planung, Auslegung und Errichtung von Anlagen zur Synthesegaserzeugung (Basic- undEngineering–––––
Projektentwicklung & Beratung (Standortsuche, Technologieauswahl, Wirtschaftlichkeitsanalysen,Engineering–––––
Fertigung von thermischen Apparaten, Druckbehältern, Spezialreaktoren und BrennertechnikEngineering–––––
Auslegung, Konstruktion und Fertigung von Systemen zur Staubförderung und -dosierung sowie zurEngineering––––Schüttgüter, Staub
Technischer Service: Inbetriebnahme, Schulung, Instandhaltung, ErsatzteilversorgungEngineering–––––
F&E: Permanentmagnet-Antriebstechnik, Wasserstofftechnologien & -AnwendungenEngineering–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CCG®-300-Vergaser (300 MWth)CHOREN CCG®-3002––Connell, Innere Mongolei, China
CCG® 400-Vergaser (400 MWth)CHOREN CCG® 4002––Kaiyang, Guizhou, China
CCG® 600-Vergaser (600 MWth)CHOREN CCG® 6006––Qinghai Mining, Golmud, China
CCG®-600E-Vergaser (600 MWth)CHOREN CCG®-600E5––Yulin Chemical, Shaanxi, China
CCG® 400E-Vergaser (400 MWth)CHOREN CCG® 400E2––Yulin Energy, Shaanxi, China
CCG®-400E-Vergaser (400 MWth)CHOREN CCG®-400E1––Hubei Huanyi, Yingcheng, China
CCG® 600E-Vergaser (600 MWth)CHOREN CCG® 600E1––Yiding, Innere Mongolei, China
3 MW-Versuchsanlage zur Staubdruckvergasung (0,5 t/h)–1–1979Schwarze Pumpe / Freiberg, Deutschland
Industrielle Demonstrationsanlage Flugstromvergasung GSP (200 MW / 750 t/d)GSP1–1984Schwarze Pumpe, Deutschland

Zusatzleistungen

Projektentwicklung & Beratung (Standortsuche, Technologieauswahl, Prozesskonfiguration,Studien & Konzepte (Verfahrenskonzepte, Massen-/Energiebilanzen, Investitions- undBasic-Engineering (CCG-Engineering Packages)Detail-Engineering für KernkomponentenAuslegung, Konstruktion und Fertigung von Kernkomponenten (Vergaser, Brennersysteme,Lizenzierung des CCG-Know-howsTechnischer Service, Inbetriebnahmeverfolgung und AnfahrunterstützungSchulung und Training des BetriebspersonalsInstandhaltungsverträge, Lieferung von Ersatz- und VerschleißteilenPlanung, Auslegung und Errichtung von Anlagen zur SynthesegaserzeugungFertigung von thermischen Apparaten, Druckbehältern, Spezialreaktoren und BrennertechnikForschung & Entwicklung (u. a. Permanentmagnet-Antriebstechnik, Wasserstofftechnologien)

Referenzkunden

Guizhou Kaiyang Chemical Co., Ltd.Qinghai Mining Group Co., Ltd.SHCCIG Yulin Chemical Co., Ltd.Shaanxi Yulin Energy Group Co., Ltd.Hubei Huanyi Chemical Co., Ltd.Ordos Yiding Ecological Agriculture Development Co., Ltd.Innere Mongolei Connell Chemical Industry Co., Ltd.

Qualifikation und Patente

Das Unternehmen verfügt über 92 in- und ausländische Patente (42 Erfindungen, 50 Gebrauchsmuster) und erhielt 2018 den China Patent Excellence Award. Zertifikate liegen als chinesisches Hochtechnologieunternehmen, als Zhongguancun-Hochtechnologieunternehmen sowie für neue Technologien und Produkte (Dienstleistungen) in Peking vor.

NachweisPeking
Zertifikat für Hochtechnologieunternehmen (China)
Zhongguancun-Hochtechnologieunternehmen
Zertifikat für neue Technologien/Produkte (Peking)
ISO 9001

Historie

  1. 1970er

    Entwicklung der Staubdruckvergasungstechnologie im Deutschen Brennstoffinstitut (DBI) im Labormaßstab; Aufbau einer Versuchsanlage mit 0,5 t/h (3 MWth).

  2. 1979

    Errichtung einer 3-MW-Versuchsanlage und Abschluss von Grundlagenforschung und Prozessüberprüfungen.

  3. 1984

    Inbetriebnahme der industriellen Demonstrationsanlage zur Flugstromvergasung (GSP) mit 200 MW (750 t/d) in Schwarze Pumpe; bis 1990 Braunkohlenstaub, danach flüssige Abfälle und Slurries.

  4. 1990

    Gründung von CHOREN durch ehemalige DBI-Mitarbeiter; Entwicklung der CCG®-Kohlevergasungstechnologie auf Basis des DBI-Verfahrens.

  5. 2007

    Beginn der Errichtung einer Kohlevergasungsanlage für 500.000 t/Jahr synthetisches Ammoniak für Guizhou Kaiyang Chemical (2 x 400-MW-Vergaser).

  6. 2012

    Die CHOREN Industrietechnik GmbH führt das Geschäftsfeld CCG®-Kohlevergasung der ehemaligen CHOREN Industries GmbH fort.

  7. 2013

    Kaiyang-Projekt im Dauerbetrieb mit einer Verfügbarkeit von über 95 %.

  8. 2014

    Beginn des Vergasungsprojekts der Qinghai Mining Group für 600.000 t MTO (6 x 600-MW-Vergaser).

  9. 2018

    Abschluss der Konstruktion eines 3000-Tonnen-Vergasers (900 MW) samt Prozesspaketen; China Patent Excellence Award.

  10. 2021

    CHOREN Energy erhält in Peking den Titel „Spezialisiertes, raffiniertes und innovatives“ KMU.

  11. 2022

    Yulin Chemical (SHCCIG)-Ethylenglykol-Projekt im Dauerbetrieb.

  12. 2023

    Yulin Energy-Ethylenglykol-Projekt im Dauerbetrieb.

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