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Spezialist für Präzisionsverzahnungen und Drehteile: Zahnräder, Schnecken, Kegelräder und Baugruppen nach Kundenzeichnung.
Christ & Heiri Group
Selzach, Schweiz · Löffingen, Deutschland · Apodaca/Monterrey, MexikoNeu auf Amplifa
Über die Christ & Heiri Group
Die Christ & Heiri Group ist ein spezialisierter Lohnfertiger für hochpräzise Antriebskomponenten nach Kundenzeichnung (Built-to-Print). Das Sortiment umfasst Zahnräder und Ritzel, Schnecken und Schneckenwellen, Kegelräder, Drehteile sowie komplett montierte Baugruppen, unter anderem für mechanische Uhrwerke. Gefertigt wird mit Verfahren wie Abwälzfräsen, Schneckenfräsen, Strehlen, CNC-Drehen (Lang- und Kurzdrehen), Wälzstossen und Rollieren; thermische Behandlungen und galvanische Veredelungen erfolgen über zertifizierte Partner. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Aluminium, Kunststoffe sowie biokompatible Materialien, mit Losgrößen von wenigen hundert Stück bis zu Großserien mit mehreren Millionen Teilen. Kernmärkte sind die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Uhrenindustrie sowie industrielle Anwendungen wie Robotik, Drohnen, Luft- und Raumfahrt, Sensorik und Wehrtechnik. Produziert wird in Selzach (Schweiz), Löffingen (Deutschland) und Apodaca/Monterrey (Mexiko) auf einem Maschinenpark von rund 150 Dreh- und Verzahnungsmaschinen.
- Standort
- Selzach, Kanton Solothurn, Schweiz
- Verfahren
- Verzahnen (Abwälzfräsen/Wälzfräsen), Schneckenfräsen (Formfräsen, High-Speed-Fräsen), Strehlen (Schneckenfertigung in einem Arbeitsgang), Wälzstossen, CNC-Drehen (Lang- und Kurzdrehen, Drehteile), Rollieren (Lagerzapfen und Schultern, Spanabnahme 0.005–0.02 mm), Montage von Baugruppen (u. a. mechanische Uhrwerke, Mikroverzahnung), Veredeln und Nachbearbeitungen (in Partnerschaft, extern: Härten, Vergüten, galvanische Veredelung)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Inox, Titan, Messing, Aluminium, Kunststoffe, Biokompatible Materialien
- Zertifikate
- ISO 13485, IATF 16949, ISO 9001, IATF 16949 (Mexiko-Standort), ISO 9001 (Mexiko-Standort), EcoVadis
- Branchen
- Medizintechnik, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Maschinenbau, Robotik, Drohnen
- 01
Fertigungsgerechte Bauteilberatung
- 02
CNC-Drehen (Lang- und Kurzdrehen)
- 03
Verzahnen (Abwälzfräsen, Schneckenfräsen, Strehlen, Wälzstossen)
- 04
Rollieren und Nachbearbeitung
- 05
Veredelung/Härten über Partner
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Qualitätsprüfung mit SPC
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundmaterial für Zahnräder, Schnecken und Drehteile bis Modul 2.5 in Groß- und Kleinserien.
Edelstahl/Inox
Korrosionsbeständige Werkstoffe für MedTech- und Industrieanwendungen.
Titan
Leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff für anspruchsvolle Präzisionsteile.
Messing
NE-Metall für geräuscharme Verzahnungen, u. a. in Uhrwerken bis Modul 3.5.
Aluminium
Leichtmetall für Drehteile und Verzahnungskomponenten.
Kunststoffe
Zerspanbare Kunststoffe für Antriebskomponenten mit niedrigem Gewicht.
Biokompatible Materialien
Werkstoffe für Mikroverzahnungen ab Modul 0.02 in der Medizintechnik.
Produktionsstandorte
Selzach
CHHauptsitz, Produktion (Drehteile, Mikroverzahnung, Baugruppenmontage)
- Stückgewicht / Größe
- Werkstückdurchmesser bis 32 mm (Drehteile); Mikroverzahnung
- Losgröße
- Klein- bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, biokompatible Materialien
- CNC-Zahnradmesszentren
- Mehrachsen-Verzahnungszentren (Koepfer, Strausak, Monnier + Zahner)
- Montagebereich mit 10 Maschinen für Uhrwerksbaugruppen
- Strehlmaschinen
Löffingen
DEProduktion (Drehteile)
- Stückgewicht / Größe
- Werkstückdurchmesser max. 32 mm, Werkstücklänge max. 350 mm
- Losgröße
- Bemusterung bis Millionenauflagen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Aluminium, Kunststoffe
- Hochleistungs-Langdrehautomaten (Hanwha, Gildemeister, Tornos, Citizen)
- Sechsspindel-Drehmaschinen
- CNC-Drehmaschinen
Apodaca / Monterrey
MXProduktion (Direktbelieferung nordamerikanischer Automobilsektor)
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Verzahnen (Abwälzfräsen/Wälzfräsen)Zerspanung | – | Werkstücklänge max. 330 mm × Werkstückdurchmesser max. 100 mm | – | Kleinserien von wenigen hundert Stück – Großserien mit mehreren Millionen | Stahl, Edelstahl, Inox, Titan, Messing, Aluminium, Kunststoffe |
| Schneckenfräsen (Formfräsen, High-Speed-Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Aluminium, Kunststoffe |
| Strehlen (Schneckenfertigung in einem Arbeitsgang)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Messing, NE-Metalle |
| WälzstossenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Messing, NE-Metalle |
| CNC-Drehen (Lang- und Kurzdrehen, Drehteile)Zerspanung | – | Werkstücklänge max. 350 mm × Werkstückdurchmesser max. 32 mm | – | Millionenauflagen | Stahl, Edelstahl, Inox, Titan, Messing, Aluminium, Kunststoffe |
| Rollieren (Lagerzapfen und Schultern, Spanabnahme 0.005–0.02 mm)Zerspanung | N3 – N4 | – | – | – | Uhren- und Apparatebauteile (Metalle) |
| Montage von Baugruppen (u. a. mechanische Uhrwerke, Mikroverzahnung)Montage | – | – | – | – | Stahl, Messing, NE-Metalle |
| Veredeln und Nachbearbeitungen (in Partnerschaft, extern: Härten, Vergüten, galvanische Veredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Aluminium |
| Thermische Behandlungen (Härten, Vergüten) über externe PartnerWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Zahnradvermessung / Qualitätsprüfung (taktile und optische Messverfahren, SPC)Prüfung | Mikrometerbereich | – | – | – | – |
| Herstellung von Zahnrädern (Stirnrädern) und RitzelnZerspanung | – | Werkstücklänge max. 330 mm × Werkstückdurchmesser 0.2–100 mm | – | – | Stahl (Modul max. 2.5), NE-Metalle (Modul max. 2.5) |
| Herstellung von Schnecken und SchneckenwellenZerspanung | – | Werkstücklänge max. 330 mm × Werkstückdurchmesser 2–100 mm | – | – | Stahl (Modul max. 2.5), NE-Metalle (Modul max. 3.5) |
| Herstellung von KegelrädernZerspanung | – | Werkstücklänge max. 80 mm × Werkstückdurchmesser 0.2–80 mm | – | – | Stahl (Modul max. 1.0), NE-Metalle (Modul max. 2.0) |
| Mikroverzahnung ab Modul 0.02 (Uhren, MedTech, biokompatible Materialien)Zerspanung | – | – | – | – | biokompatible Materialien, NE-Metalle, Stahl |
| Fertigungsgerechte Optimierung/Beratung (Materialwahl, Verzahnungsgeometrie)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dreh- und Verzahnungsmaschinen (Maschinenpark) | – | 150 | – | – | Löffingen, Selzach und weitere Standorte |
| Hochleistungs-Langdrehautomaten | Hanwha, Gildemeister, Tornos, Citizen | – | – | – | – |
| Mehrachsen-Verzahnungszentren | Koepfer, Strausak, Monnier + Zahner | – | – | – | – |
| Sechsspindel-Drehmaschinen | – | – | – | – | – |
| CNC-Zahnradmesszentren (taktile/optische Messzentren) | analog zu Klingelnberg, Wenzel | – | – | – | – |
| Digitale optische Profilprojektoren | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt in Messräumen mit taktilen und optischen Messverfahren im Rahmen der statistischen Prozesskontrolle (SPC), unter anderem mit CNC-gesteuerten Zahnradmesszentren und digitalen optischen Profilprojektoren; damit werden Toleranzen im Mikrometerbereich mit lückenlosen Messprotokollen belegt.
| Nachweis | Selzach | Löffingen | Apodaca/Monterrey |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 13485 | |||
| IATF 16949 | |||
| EcoVadis |
Historie
- 2023
Erstmalige ESG-Zertifizierung von Grieshaber Feinmechanik durch EcoVadis.
- 2023
Erfolgreiche IATF 16949-Zertifizierung des Standorts in Mexiko.
- 2024
Standort Löffingen in den Normen IATF 16949 und ISO 9001 rezertifiziert, gültig bis 2027.
- 2025
ISO 13485-Zertifizierung für den Standort Selzach (7. März 2025).
- 2025
EcoVadis-Zertifizierung mit Top-Rating (23. April 2025).
- 2025
Kompensation von Treibhausgasemissionen durch Christ & Heiri AG und Grieshaber Feinmechanik GmbH & Co.
- 2026
Erfolgreiche Rezertifizierung des Standorts Apodaca, Nuevo León, Mexiko nach IATF 16949 und ISO 9001.