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Galvanik und Oberflächenveredelung für Mittelstand und Großindustrie – seit 1946 in Oberndorf am Neckar
Chrom-Müller Metallveredelung GmbH
Oberndorf am NeckarNeu auf Amplifa
Unser Unternehmen
Die Chrom-Müller Metallveredelung GmbH ist ein zertifizierter Galvanik- und Oberflächenveredler mit Sitz in Oberndorf am Neckar (Baden-Württemberg). Das 1946 gegründete Unternehmen bietet eine breite Palette von Beschichtungsverfahren an: Chemisch Nickel, Phosphatieren (Zink, Zinkkalzium und Mangan als Trommel- oder Gestellbearbeitung), Eloxieren, Chromatieren/Passivieren, Passivieren von Edelstahl, Elektropolieren, Beizen, Sandstrahlen sowie Entrosten, Wärmebehandlung und Bedrucken in Verbindung mit Beschichtungsverfahren. Behandelte Werkstoffe sind Stahl, Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Gusswerkstoffe, Zinkdruckguss und Magnesium. Zu den Kundenbranchen zählen Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik, daneben der allgemeine Mittelstand und die Großindustrie. Alle Prozessschritte werden labortechnisch begleitet – von Analysen der Abwässer bis zu Teilemessungen auf Basis aussagefähiger Stichproben. Moderne Umwelttechnik, Energieeffizienz und eine Just-in-Time-Logistik samt 24-Stunden-Eilservice ergänzen das Leistungsspektrum. 2024 wurde das Unternehmen von der Heckler & Koch Sustainable Technologies GmbH übernommen.
- Standort
- Oberndorf am Neckar
- Verfahren
- Chemisch Nickel, Phosphatieren (Zink und Zinkkalzium, Trommel- oder Gestellbearbeitung), Phosphatieren (Mangan, Trommel- oder Gestellbearbeitung), Eloxieren, Chromatieren / Passivieren, Passivieren Edelstahl, Elektropolieren, Beizen
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Gusswerkstoffe, Zinkdruckguss, Magnesium, Edelstahl, Eisen
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, EN 9100:2018, EN 9100, ISO 13485, IATF 16949
- Gegründet
- 1946
- Branchen
- Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik, Mittelstand und Großindustrie
- 01
Auftragannahme und Prozessplanung
- 02
Vorbehandlung (Beizen, Entrosten, Sandstrahlen)
- 03
Beschichten (u. a. Chemisch Nickel, Phosphatieren, Eloxieren, Hartverchromen)
- 04
Wärmebehandlung / Bedrucken optional
- 05
Labortechnische Analysen und Abwasseraufbereitung
- 06
Teilemessung und Qualitätssicherung
- 07
Versand inkl. Just-in-Time-Logistik
Standorte
Oberndorf am Neckar
DEHauptsitz und Werk: Galvanik und Oberflächenveredelung
- Losgröße
- Trommel- und Gestellbearbeitung
- Werkstoffe
- Stahl, Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Guss, Zinkdruckguss, Magnesium
- Brünieranlage
- Chemisch-Nickel-Automat
- Eloxalautomat
- Hartchromanlage
- Labortechnik für Analysen und Teilemessung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Chemisch NickelOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Metalle und ihre Legierungen |
| Phosphatieren (Zink und Zinkkalzium, Trommel- oder Gestellbearbeitung)Oberfläche | – | – | – | – | Eisen, Stahl, Gusswerkstoffe, Zinkdruckgussteile |
| Phosphatieren (Mangan, Trommel- oder Gestellbearbeitung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Chromatieren / PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Zinkdruckguss, Magnesium |
| Passivieren EdelstahlOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| BeizenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Sandstrahlen (Edelstahlkugel, Glasperlen, Keramik)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Hartverchromen (Hartchromanlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| EntrostenOberfläche | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| BedruckenOberfläche | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Brünieranlage | – | – | – | – | Oberndorf am Neckar |
| Chemisch-Nickel-Automat | – | – | – | – | Oberndorf am Neckar |
| Eloxalautomat | – | – | – | 2008 | Oberndorf am Neckar |
| Hartchromanlage | – | – | – | 2008 | Oberndorf am Neckar |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Prozessschritte werden geplant, umgesetzt und überwacht; das beginnt mit labortechnischen Analysen und endet mit hochpräzisen Teilemessungen auf Basis aussagefähiger Stichproben. Abwässer werden permanent im eigenen Labor geprüft und nach gesetzlichen Bestimmungen aufbereitet.
| Nachweis | Oberndorf am Neckar |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| EN 9100 | |
| ISO 13485 | |
| IATF 16949 |
Unternehmensgeschichte
- 1946
Gründung durch Chem. Ing. Karl Müller in Sulz am Neckar
- 1947
Eintragung in die Handwerkerrolle am 01. Juli
- 1948
Umzug ins obere Werk nach Oberndorf/N mit drei Mitarbeitern
- 1950
Bau und Umzug in das Betriebsgebäude in der Neckarstraße 57
- 1958
14 Mitarbeiter
- 1963
Beginn ständiger räumlicher Erweiterungen (bis 1996)
- 1992
Renate Müller übernimmt nach dem Tod von Karl Müller die Geschäftsführung, unterstützt von Schwiegersohn Rainer Stark
- 1996
Zertifizierung nach DIN ISO 9001; Abschluss der Erweiterungsphase
- 1999
Investitionen in Brünieranlage und Chemisch-Nickel-Automat (bis 2005)
- 2000
Übergabe an die Nachfolger Rainer Stark und Birgit Müller-Stark
- 2008
Neubau Halle mit neuem Eloxalautomat und Hartchromanlage
- 2009
Zertifizierung nach ISO 14001
- 2011
Ständige Erweiterung und Modernisierung der Anlagentechnik (bis 2017)
- 2015
Erneuerung der ERP-Software für Oberflächenveredler OTEC; Zertifizierung ISO 50001
- 2017
Lagererweiterung, Chemielagerneubau und Erneuerung der EDV-Infrastruktur
- 2019
Umbau Bürogebäude, Neubau Chemielager und Logistikhalle Eloxal
- 2021
Zertifizierung nach EN 9100:2018
- 2024
Übernahme durch die Heckler & Koch Sustainable Technologies GmbH