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Industrielle Feinstreinigung und Reinraumprozesse (ISO-Klasse 7) für anspruchsvolle Bauteile und Präzisionskomponenten
clean4med GmbH
Singen (Hauptsitz) · Reinraum ISO-Klasse 7Neu auf Amplifa
Über clean4med
clean4med ist ein Spezialist für die industrielle Feinstreinigung anspruchsvoller Bauteile und Präzisionskomponenten mit Sitz in Singen. Das Unternehmen arbeitet mit wässrigen Reinigungsverfahren und kontrollierten Reinraumprozessen in der ISO-Klasse 7 nach ISO 14644-1, inklusive rückstandsfreier Trocknung mit H13-gefilterter Heißluft, Lagerung und Verpackung unter definierten Bedingungen. Die Verfahren werden individuell auf Material, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit und Sauberkeitsanforderungen abgestimmt; von der Anforderungsanalyse über Prozessentwicklung und Validierung bis zur laufenden Serienreinigung. Abnehmerbranchen sind Medizintechnik (Implantate, chirurgische Instrumente), Pharma (GMP-konforme Reinigung von Behältern, Ventilen, Rohrleitungen), Life Sciences, Optik, Hightech und Elektronik (Wafer, Sensoren, Leiterplatten, CMP-Komponenten) sowie Advanced Manufacturing für Automotive und Luft- und Raumfahrt. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert. Es werden ausschließlich umweltfreundliche Reinigungs- und Desinfektionsmittel eingesetzt.
- Standort
- Singen
- Verfahren
- Industrielle Feinstreinigung wässrig (Bauteilreinigung), Trocknung mit H13-gefilterter Heißluft (rückstandsfrei), Verpackung unter kontrollierten Reinraumbedingungen, Lagerung gereinigter Bauteile, Reinigung von Wafern, Sensoren, Leiterplatten, Nanotech/CMP-Komponenten, Reinigung von Behältern, Ventilen, Rohrleitungen und Pharma-Prozesskomponenten (GMP-konform), Reinigung von Antriebs-, Triebwerks- und Strukturbauteilen, Reinigung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten (Medizintechnik)
- Werkstoffe
- Wässrige Reinigungsverfahren, Reinraum ISO-Klasse 7 (ISO 14644-1), Trocknung mit H13-gefilterter Heißluft, GMP-konforme Reinigung, Prozessvalidierung
- Zertifikate
- ISO 9001, Reinraum ISO-Klasse 7 (ISO 14644-1), Validierte Prozesse
- Branchen
- Medizintechnik, Pharma, Life Sciences, Optik, Hightech und Elektronik, Advanced Manufacturing (Automotive, Luft- und Raumfahrt)
- 01
Anforderungsanalyse
- 02
Prozessentwicklung
- 03
Validierung
- 04
Wässrige Feinstreinigung
- 05
Trocknung (H13-gefilterte Heißluft)
- 06
Lagerung
- 07
Verpackung unter definierten Bedingungen
- 08
Serienreinigung mit Prozessoptimierung
Verfahren & Prozesse
Wässrige Reinigungsverfahren
Materialgerechte Feinstreinigung, individuell abgestimmt auf Material, Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit der Bauteile.
Reinraum ISO-Klasse 7 (ISO 14644-1)
Kontrollierte Umgebung mit definierter Partikelkonzentration, Temperatur und Luftfeuchte für höchste Sauberkeitsanforderungen.
Trocknung mit H13-gefilterter Heißluft
Definierte, rückstandsfreie Trocknung der gereinigten Präzisionsteile.
GMP-konforme Reinigung
Reinigung pharmazeutischer Prozesskomponenten mit lückenloser Dokumentation.
Prozessvalidierung
Nachvollziehbare, dokumentierte und validierte Verfahren für reproduzierbare Sauberkeit.
Standort
Singen
DEHauptsitz, Feinstreinigung mit Reinraum ISO-Klasse 7
- Reinraum ISO-Klasse 7 (ISO 14644-1) mit definierter Partikelkonzentration, Temperatur und Luftfeuchte
- Wässrige Reinigungsanlagen
- Trocknung mit H13-gefilterter Heißluft
Gereinigte Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrielle Feinstreinigung wässrig (Bauteilreinigung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Trocknung mit H13-gefilterter Heißluft (rückstandsfrei)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Verpackung unter kontrollierten ReinraumbedingungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lagerung gereinigter BauteileOberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinigung von Wafern, Sensoren, Leiterplatten, Nanotech/CMP-KomponentenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinigung von Behältern, Ventilen, Rohrleitungen und Pharma-Prozesskomponenten (GMP-konform)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinigung von Antriebs-, Triebwerks- und StrukturbauteilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinigung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten (Medizintechnik)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Partikelfreie Reinigung optischer Komponenten und PräzisionsoptikenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Prozessentwicklung, Validierung und AnforderungsanalyseEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reinraum ISO-Klasse 7 (ISO-14644-1) mit definierter Partikelkonzentration, Temperatur und | – | – | – | – | Singen |
| Water-based cleaning systems (wässrige Reinigungsanlagen) | – | – | – | – | Singen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert und stellt definierte, dokumentierte und regelmäßig überprüfte Abläufe von der Auftragsannahme bis zur Freigabe und Rückverfolgbarkeit sicher. Prozesse laufen im Reinraum der ISO-Klasse 7 nach ISO 14644-1 und werden validiert dokumentiert.
| Nachweis | Singen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Reinraum ISO-Klasse 7 (ISO 14644-1) | |
| Validierte Prozesse |